SU553122A1 - Fiberglass shells - Google Patents

Fiberglass shells

Info

Publication number
SU553122A1
SU553122A1 SU2182966A SU2182966A SU553122A1 SU 553122 A1 SU553122 A1 SU 553122A1 SU 2182966 A SU2182966 A SU 2182966A SU 2182966 A SU2182966 A SU 2182966A SU 553122 A1 SU553122 A1 SU 553122A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
filler
fiberglass
fiberglass shells
magnetic field
Prior art date
Application number
SU2182966A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Николаевич Бокин
Виктор Николаевич Шалыгин
Лемарк Александрович Чередниченко
Василий Юрьевич Петров
Original Assignee
Ленинградский Ордена Красного Знамени Механический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Красного Знамени Механический Институт filed Critical Ленинградский Ордена Красного Знамени Механический Институт
Priority to SU2182966A priority Critical patent/SU553122A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU553122A1 publication Critical patent/SU553122A1/en

Links

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к устройствам, используемым дл  формовани  стеклопластиковых оболочек.This invention relates to devices used to form fiberglass casings.

Известны устройства дл  получени  стеклопластиковых оболочек методом намотки с введением сыпучего наполнител  на наматываемую ленту 1. Известные устройства не обеспечивают получение изделий с ориентированным ферромагнитным наполнителем.There are known devices for producing fiberglass casings by the winding method with the introduction of a bulk filler on the winding tape 1. The known devices do not provide products with an oriented ferromagnetic filler.

Известно также устройство дл  формовани  стеклопластиковых оболочек, содержащее оправку , дозатор коротковолокнистого наполнител  с ферритной добавкой, электромагнит и прижимной валик 2. Последнее из указанных устройств наиболее близко к предлагаемому .It is also known a device for shaping fiberglass casings, comprising a mandrel, a dispenser of a short-fiber filler with a ferritic additive, an electromagnet and a pressure roller 2. The last of these devices is closest to the one proposed.

Цель изобретени  - повышение качества получаемой стеклопластиковой оболочки за счет обеспечени  перпендикул рности коротковолокнистого наполнител  сло м наматываемой ленты при стабилизации напр жени  носто нного магнитного пол . Эта цель достигаетс  тем, что оправка выполнена из ферромагнитного материала, а электромагнит содержит две встречно включенные катушки, установленные на цапфах оправки.The purpose of the invention is to improve the quality of the obtained fiberglass shell by ensuring the perpendicularity of the short-fiber filler to the layers of the winding tape while stabilizing the voltage of a magnetic field. This goal is achieved by the fact that the mandrel is made of a ferromagnetic material, and the electromagnet contains two counter-enabled coils mounted on the pins of the mandrel.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - разрез но А-А на .фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 - section but AA on. one.

Устройство дл  формовани  стеклопластиковых оболочек состоит из ферромагнитной оправки 1, на цапфах которой установлены электромагнитные катушки 2 и 3, витки которых расположены в плоскости, перпендикул рной оси оправки.A device for shaping fiberglass shells consists of a ferromagnetic mandrel 1, on the trunks of which electromagnetic coils 2 and 3 are mounted, the turns of which are located in a plane perpendicular to the axis of the mandrel.

В горизонтальной плоскости оправки установлен прижимной валик 4. С противоположной от валика 4 стороны оправки 1 над наматываемой стеклоарматурой, вне зоныIn the horizontal plane of the mandrel, a presser roller 4 is installed. From the opposite side of the mandrel 1 from the roller 4 above the wind-up glass armature, outside the zone

действи  посто нного магнитного пол , размещен дозатор 5, обеспечивающий равномерное нанесение коротковолокнистого наполнител  на поверхность стеклоарматуры.the action of a constant magnetic field, the dispenser 5 is placed, which ensures uniform application of the short-fiber filler on the surface of the glass armature.

На вращающуюс  оправку 1 наматываютOn the rotating mandrel 1 is wound

ленточный материал, на который подают ферромагнитный коротковолокнистый наполнитель из дозатора 5. Попада  в зону действи  посто нного магнитного пол , наполнитель ориентируетс  по силовым лини м.tape material, to which the ferromagnetic short-fiber filler is fed from the metering device 5. When the magnetic field reaches the zone of action, the filler is oriented along the power lines.

Электромагнитные катушки 2 и 3 включены встречно, создаваемые ими посто нные магнитные пол , таким образом, направлены навстречу одно другому. В результате взаимодействи  полей электромагнитных катутек 2 и 3 получаетс  суммарное радиальное посто нное магнитное поле Н, направленное перпендикул рно основным сло м стеклоарматуры . Таким образом, наполнитель ориентируетс  перпендикул рно основным сло мElectromagnetic coils 2 and 3 are switched in opposite, the permanent magnetic fields created by them, thus, are directed towards each other. As a result of the interaction of the fields of the electromagnetic paths 2 and 3, a total radial constant magnetic field H is obtained, directed perpendicularly to the main layers of the glass armature. Thus, the filler is oriented perpendicular to the main layers.

стеклоленты.glass tapes.

Далее с помощью прижимного валка 4 наполнитель внедр етс  в стенку наматываемой оболочки, механически соедин   между собой смежные слои основной стекло арматуры.Then, using a pressure roller 4, the filler is inserted into the wall of the winding casing, mechanically interconnecting adjacent layers of the main glass reinforcement.

После получени  оболочки заданной толщины она снимаетс , затем процесс повтор етс .After obtaining a shell of a given thickness, it is removed, then the process is repeated.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство № 355879, кл. В 29 D 23/12, 1968.1. Author's certificate No. 355879, cl. On 29 D 23/12, 1968. 2.Авторское свидетельство № 460189, кл. В 29 D 23/12, 1973--нрототи111.2. The author's certificate number 460189, cl. On 29 D 23/12, 1973 - the melee. Наполнитель -The filler is
SU2182966A 1975-10-06 1975-10-06 Fiberglass shells SU553122A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2182966A SU553122A1 (en) 1975-10-06 1975-10-06 Fiberglass shells

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2182966A SU553122A1 (en) 1975-10-06 1975-10-06 Fiberglass shells

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU553122A1 true SU553122A1 (en) 1977-04-05

Family

ID=20635210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2182966A SU553122A1 (en) 1975-10-06 1975-10-06 Fiberglass shells

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU553122A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2593447C1 (en) * 2015-02-18 2016-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) Knock-down mandrel for shaping of hollow articles

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2593447C1 (en) * 2015-02-18 2016-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) Knock-down mandrel for shaping of hollow articles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1554188A (en) Electromagnetic flowmeter having internal field coils
IT1090625B (en) PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF FERROMAGNETIC NUCLEES FOR DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
SU553122A1 (en) Fiberglass shells
JPS51122764A (en) Coil winding machine
IT8067041A0 (en) MACHINE FOR WINDING AND INSERTING WIRE HANKS INTO THE SLOTS OF THE MAGNETIC CORE OF ROTATING ELECTRIC MACHINES
JPS51118001A (en) Barrtype winding of electric machine and machine for producing the winding
US2771664A (en) Magnetic cores for electrical inductrion apparatus and the method of producing same
ES436942A1 (en) Apparatus and method for forming circular dynamoelectric machine field windings by pushing
SU450288A1 (en) Device for making a winding of stators of electrical machines
SU486102A1 (en) Apparatus for grinding fibrous materials
SU654439A1 (en) Apparatus for impregnating woven filler in the web form
SU414681A1 (en) MAGNETIC WEDGE
JPS5671456A (en) Manufacture of winding for electric machine
SE7612922L (en) COIL FOR CREATING INTENSIVE MAGNETIC FIELDS
JPS5236542A (en) Coil winding machine
JPS5265858A (en) Coil winding machine
JPS57183693A (en) Magnetic bubble storage device
BE788011A (en) PROCESS FOR MAKING A WINDING AND INSERTING IT INTO THE CORE OF AN IMPEDANCE COIL
SU461446A1 (en) A device for stringing ferrite cores with diametrical holes on an assembly conductor
JPS52135405A (en) Induction coil winding method for linear flat type inductive electro-magnetic pump
JPS51113117A (en) Cylindrical winding for static induction electric machine
BR7602360A (en) COIL WINDING MACHINE
GB1014676A (en) Improvements in or relating to the insulation of the windings of electrical machines
JPS521003A (en) Method of producing laminated material using vermin damaged core material
CA975544A (en) Apparatus for inserting coil turns and insulators into the slots of a magnetic core