SU551230A1 - Лентопрот жное устройство к машине дл печати на пленке - Google Patents

Description

сгво пн  нанесени  перфорации на кра  ленты со штампом 2 и приводом, сушилку 3 тунельного типа с калорифером 4 дл  подогрева теплоносител .

Машина дл  печати имеет стол 5, где смонтированы рама 6 с направл ющими колонками 7, каретка 8 с ракеледержателем, трафаретна  рама 9 и пневмоцилиндры 10, 11 привода.

Лентопрот жное устройство обеспечивает шаговую подачу пленки с рулона с посто нным ее нат жением к машине дл  печати и в сушилку и имеет разматывающий механизм 12 дл  установки втулки с рулоном пленки и размотки е, направл ющий и прот жной валики 13, 14,установленные на столе 5 машины дл  печати, и приемнонаматывающий механизм 15 с катушкой дл  намотки в рулон пленки, поступающей из сущилки.

Разматывающий механизм имеет зажимные центры 16, 17, между которыми укрепл етс  втулка 18 с рулоном пленки. Зажимные центры установлены в подщипниках 19, при этом зажимной центр 16 свободно вращаетс  на подпружиненной оси 20, имеющей ограниченный ход и установленной в прижиме 21 с руко ткой 22, при помощи которой прижим отводитс  и запираетс  в пазу корпуса 23. Зажимной центр 17 установлен на конце фрикционного вала 24, который смонтирован в подшипниках корпуса 25. На валу 24 помещен фрикционный диск 26, зажатый между корпусом 25 и подпружиненной втулкой 27. Усилие пружины 28 регулируетс  гайкой 29. Втулка перемещаетс  по цшонке вдоль вала под действием пружины 28.

Фрикционный диск 26 св зан с зажимным центром 17 спиральной пружиной 30.

,Цл  этого спиральна  пвужина одним концом закреплена на валу 24,а другим соединена с центром 17. Втулка 18с рулоном пленки вращаетс  под действием прот жного валика 14 при прот жке пленки через устройство с перфорационным штамком 2 и машину дл  печати 1. Пленка, разматыва сь с рулона, сохран ет посто нное нат жение за счет энергии спиральной пружины 30 и силы трени  фрикциона, регулируемой гайкой 29 и пружиной 28.

Прот жной валик имеет шлицев ой вал 31 со звездочками 32, служащими дл  зацеплени  с краевыми перфораци ми пленки при ее прот жке. Между звездочками установлены сменные полувтулки 33, замен емые в зависимости от ширины пленки без переналадки линии. Привод прот жного валика имеет обгонную муфту 34, на торцовой поверхности которой закреплена фрикционна  прокладка 35. На валу свободно установлена втулка с шестерней 36, св занной с приводной рейкой 37. На конце прот жного валика установлен фиксатор угла поворота 38 дл  обеспечени  точной прот жки пленки. Поворот относительно оси прот жного вали осуществл етс-i за счет кинематически св занных шестерни 36 и рейки 37, св занной с приводом ракел  машины дл  печати, поворот происходит только в одну сторону благодар  обгонной муфте 34.

Приемно-наматывающий механизм содержит нат жной вал 39 и фрикционный намотчик 40. Нат жной вал имеет звездочки 41, насаженные на шлицевой вал 42 и служащие дл  зацеплени  с перфораци ми пленки. Между звездочками установлены сменные ползгвтулки 43.

Вал установлен на подщипниках 44 в кронштейнах 45. На конце вала имеетс  фрикционна  муфта, состо ща  из фрикционного диска 46, жестко насаженного на вал, фрикционной прокладки 47 и шкива 48. Усилие прижима фрикционной прокладки к щкиву регулируетс  пружиной 49 и гайкой 50.

Фрикционный намотчик имеет зажимные центры 51, 52, между которыми закрепл етс  катзтцка 53 дл  намотки пленки, прижим 54, приводной промежуточный валик 55 со щкивом 56. Между центром 52 и валиком 55 помещены фрикционные диски 57, чередующиес  со стальными дисками 58, поочередно св занные с центром 52 и валиком. Диски прижаты к центру пружиной 59 через палец 60. Усилие прижима регулируетс  винтом 61.

Шкивы 48 и 56 привод тс  от общего привода.

Нат жной вал 39 расположен в приемнонаматывающем механизме первым по ходу пленки, и фрикцион его обеспечивает усилие нат жени  больщее , чем фрикцион намотчика 40, наматывающего пленку в рулон переменного диаметра. Нат жной вал и фрикционный намотчик создают заданное усилие нат жени  пленки регулируемыми фрикционами и вращаютс  во врем  прот жки пленки прот жным валиком и останавливаютс , сохран   нат жение пленки при непрерывной работе привода механизма.

Направл ющий валик 13 выполнен в виде трубы 62 с подщипниками, насаженными на ось 63. Дл  регулировани  среднего положени  движущейс  пленки относительно осевой линии конец оси вставлен в шайбу 64 с удлиненным отверстием 65, в котором положение оси может регулироватьс  и фиксироватьс  гайкой 66. Шайба установлена в цилиндрическом углублении корпусной детали.

Пленка в виде ленты сматываетс  с рулона разматывающим механизмом 12 и прот гиваетс  через направл ющий валик 13 к прот жному валику 14. При этом механизмы сохран ют посто нно нат жение пленки за счет спиральной пружины, св зьшающей фрикционный диск с зажимным центром .

После нанесени  рисунка пленка прот гиваетс  через сушку, из которой направл етс  к приемнонаматывающему механизму который осуществл ет намотку пленки в рулон обеспечивает нат жение пленки, выход щей из супшлки, с посто нным усилием независимо от увеличени  диаметра рулона , так как основное т нущее усилие создает отрегулированный фрикцион первого по ходу пленки нат жного вала 39, а фрикционный намотчик 40

сматывает пленку, поступающую с нат жного вала 39, с незначительным усилием фрикциона.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Лентопрот жное устройство к машине дл  печати на пленке, содержащее разматывающий механизм с зажимными центрами, несущими втулку с рулоном пленки, прот жной валик с приводом и приемнонаматывающий механизм с катущкой, о т личающеес  тем, что, с целью повыщени  качества печати при дискретной подаче пленки.

   разматывающий механизм содержит фрикционный диск, св занный с одним из зажимных центров посредством спиральной пружины, а привод прот жного валика имеет обгонную муфту, на торцовой поверхности которой закреплена фрикционна  прокладка, втулку с щестерней, свободно установленную на валу, и приводную рейку, св занную с щестерней, причем на конце прот жного валика установлен фиксатор угла поворота, при этом приемнонаматывающий механизм имеет приводной промежуточный валик, св занный с катущкой при помощи фрикционных дисков.

   29

   Б -5

   фиг.1+

   .5 Г .6 Г

   т I

   64- -L

   Фие.7

   -Е

   Фиг.8