SU551184A1 - Locking nozzle of injection molding machines for plastics - Google Patents

Description

(54) ЗАПИРА10ШЕЕСЯ СОПЛО ЛИТЬЕВЫХ МАШИН ДЛЯ ПЛАСТМАСС(54) LOOP-UP NOZZLE CASTING MACHINES FOR PLASTICS

1one

Изобретение относитс  к переработке пластических масс методом пить  под давпевием и может быть использовано в промь1гшпенности , пронэвод шей детали из попи« меров, в услови х частой замены перерабатываемого материала и вида лить .The invention relates to the processing of plastic masses by the method of drinking under pressure and can be used in industry, in carrying out the details from the pack, under the conditions of frequent replacement of the processed material and type of casting.

Известно запирающеес  сошю, используемое на питьевых машинах, содержащее обогреваемый корпус с расположенным в нем плавающим клапаном, вьшолненным с цент ральЕ1ым каналом конической формы, в котором соосно с ним жестко закреплен конусный рассекатель ll..Known for locking, I use a drinking machine that contains a heated body with a floating valve located in it, filled with a central channel of conical shape, in which the conical divider II is rigidly fixed.

Недостаток известного сопла - сложность замены его в зависимости от свойств перерабатываемого Материала.The disadvantage of the known nozzle - the difficulty of replacing it, depending on the properties of the processed material.

Наиболее близко к изобретению запирающеес  сопло литьевых машин дл  пластмасс, содержащее корпус с каналами дл  прохода расплава и резьбой наружной его поверхности , расположен{1Ый в корпусе сменный плавающий клапан, соединенный резьбовым соединением с рассекателем , сопр женным с корпусом по направл ющей к выполненным с конической поверхностью,Closest to the invention, a locking nozzle of injection molding machines for plastics, comprising a housing with channels for the passage of the melt and a thread to its outer surface, is located {1HD in the housing a replaceable floating valve connected by a threaded connection with a divider coupled to the housing along the guide to the conical surface

О вако в этом сопле невозможна замена шшввкшего клапана б«з првйварктельвого вывертывани  корпус сошм .на нагревательзого пвлш1| а лвтьевой МАШИНЫ. Резьба, которой корпус сопла тф соещш етс  к нагреватепьному цилннщэу, забвваетс  матеркалоы затекающим в нее вз вагревательвого ввлккдра машины. При замене соппа раэрушйетс  резьба, соеовн юоа  корпус сопла о eATftf ательаым ашгевдром цвтьевой мвшшсы.About wako in this nozzle it is impossible to replace the shshvkshego valve b "s pvyvkvertkvogo wrenching the body of the sshm. On the heating pvlsh1 | and lvtyevoy cars. The thread, by which the body of the TF nozzle is connected to the heating cylinder, is forgotten by the material that flows into it from the inside of the machine. When replacing a coppa raerushiyets thread, soyuznoy hua nozzle body on the eATftf atelier ashgevdrom tsvtevoy mashshssy.

Цель взобретета - 71фов1еи1ю перввами кй сопла.The aim of the acquisition is 71f1st1y the first nozzle k.

Дл  этого преопсгаемое сопло сщвкеш закрепленвым в хсфпусе (хгравичвтвлем, ко ней расположм в родольвом паву, выполненном в ваправл кхаей рассекате  .For this purpose, the pre-swamped nozzle is sshchvkesh fixed in xfpuse (hgravicvtvlem, to her, located in the tribal pea, made in vavrall khay dissect.

Направл юша  рассекател  южет быть выполнена ь виде ы с1гагрй№юЛ праэмы, а резьба корпуса выполваева с ваправленвем, противоположным ваправлв пЬ резьбы соединени  кдапава с рассекателем.The yusha slinger should be guided in the form of sigheryrules, and the thread of the case should be made with a va vravlenenem opposite to the threading of the joint with the divider.

Claims (3)

На фиг. 1 изображево аапвраюшеес  сопло , общий вид; на 4мг. 2 - разрез А(-А на фиг. 1. В 1 сопла концентрично расположены каналы 2 рл  прохода расплава. Внутри корпус размешен с возможностью сх:евоГО перемещени  плаваюший клапан 3 с систеМОЙ отверстий дл  подачи материала b пресс форму и соединенный с ним резьбовым соединениём рассекател  4, сопр женный с корпусом 1 по направл ющей в виде многогранной тфизмы, например шестигранной. Вдоль образуюшей призмы вьшолнен продольный паз Б, в котором расположен конец ограничител  6, установленного в корпусе 1 сопла и преп тствующего выпаданию рассекател  4 во внутреннкдао полость нагревательного цилиндра 7, имеющего нагреватель 8. При подводе сопла к пресс форме ( на чертежах не показана) плавающий клапан 3 своим конусным или сферическим наконечником упираетс  в литниковую втулку прессформы и перемещаетс  вместе с рассекателем 4 в осевом .направлении внутри корпуса 1 сопла ( в пределах зазора между опорными поверхност ми плавающего клапана 3 и корпуса 1 сопла). При этом образуетс  кольцевой зазор между опорными поверхност ми корпуса 1 сопла и рассекател  4, в который поступает материал из нагревательного цилиндра 7 литьевой машины. Далее материал через каналы 2 попадает в кольцевую полость между корпусом 1 сопла и плавающим клапаном 3, а затем через систему отверстий в плавающем клапане 3 вспрыскиваетс  в пресс- орму. После отвода сопла от пресс.-формы нарушаетс  контакт наконечника с литн:1ковой втулкой и плавающий клапан 3 вместе с рассекателем 4 под действием давлени  материала , наход щегос  в нагревательном ци линдре 7 машины, перемещаетс  в обратном направлении. Каналы 2 перекрываютс  опорной поверхностью рассекател  4 и подача материала прекращаетс . Плавающий клапан 3 в случае необходимости вывертываетс  .из корпуса 1 сопла и замен етс . При этом рассекатель 4 удер иваетс  от проворота относительно корпуса 1 сопла поверздаостью шестигранной приз мы и остаетс  в нем, удерживаемый от выпадени  и проворота внутрь нагревательного цилиицра 7 ограничителем 6, вааимодейс вук цим со стенками паза 5. При использовании предлагаемого запирающегос  сопла увеличиваетс  долговечность сопла и нагревательного цилиндра машины , так как конструкци  позвол ет производить замену плавакшего клапана без вывертывани  корпуса сопла, что удлин ет срок службы резьбы, соедин ющей корпус с нагревательным цилиндром; повышаетс  универсальность сопла, упрощаетс  переналадка при смене перерабатываемого мап-ериала или вида лить . Кроме того, происходит более равномерный прогрев и перемешивание материала, так как он дополнительно нагреваетс , проход  через отверсти  в корпусе. Формула изобретени  1. Запирающеес  сопло л Iтьeвыx машин дл  пластмасс, содержащее корпус с каналами дл  прохода расплава и резьбой по нар2гж:ной его поверхности, расположенный в корпусе сменный плавающий клапан, соединенный резьбовым соединением с рассека- телем, сопр женным с корпусом по направл ющей и выполненным с конической поверхностью , отличающеес  тем, что, с целью упрощени  переналадки сопла, оно снабжено закрепленным в корпусе ограничителем , конец которого расположен в выполненном в направл ющей рассекател  продольном пазу. FIG. 1 image of a nozzle nozzle, general view; on 4 mg. 2 - section A (-A in Fig. 1. The channels 2 of the melt passage are concentrically located in 1 of the nozzle. Inside the casing is accommodated with the possibility of c: floating movement valve 3 with a system of openings for feeding material b a mold and a threaded connection connected to it divider 4 mating with body 1 along a multifaceted tempered guide, such as a hexagonal one. Along the forming prism is a longitudinal groove B, in which the end of the restrictor 6, mounted in the nozzle body 1 and preventing the divider 4 from falling, is located The internal cavity of the heating cylinder 7 having a heater 8. When the nozzle is supplied to a mold (not shown), the floating valve 3 with its conical or spherical tip rests against the sprue bushing of the mold and moves along with the divider 4 in the axial direction inside the nozzle body 1 ( within the gap between the supporting surfaces of the floating valve 3 and the nozzle body 1). This forms an annular gap between the supporting surfaces of the nozzle body 1 and the divider 4, into which the material is fed from positive cylinder 7 injection molding machine. Then, through the channels 2, the material enters the annular cavity between the nozzle body 1 and the floating valve 3, and then through the system of openings in the floating valve 3 is injected into the mold. After removal of the nozzle from the mold, the contact with the tip is broken: with a single sleeve and the floating valve 3, together with the divider 4, under the pressure of the material in the heating cylinder 7 of the machine, moves in the opposite direction. The channels 2 overlap the support surface of the splitter 4 and the feed of the material is stopped. The float valve 3, if necessary, is removed from the nozzle body 1 and replaced. At the same time, the divider 4 is kept from twisting relative to the body 1 of the nozzle by rotating the hexagonal prize and remains there, being kept from falling out and turning into the heating cylinder 7 by the limiter 6, the vaimodisc vukim with the walls of the groove 5. When using the proposed locking nozzle, the longevity of the nozzle and the heating cylinder of the machine, since the design allows the replacement of the floating valve without turning the nozzle body out, which extends the service life of the thread connecting the case to positive cylinder; the nozzle's versatility is increased, readjustment is simplified when changing the processed material or type of casting. In addition, a more uniform heating and mixing of the material occurs, as it is additionally heated, passing through the holes in the housing. Claims 1. Locking nozzle of plastic machines for plastics, comprising a housing with channels for the passage of the melt and a thread along the bottom: its surface, located in the housing, is a replaceable floating valve connected by a threaded connection with a dissector, which is connected with the housing along the guide and made with a conical surface, characterized in that, in order to simplify the readjustment of the nozzle, it is provided with a limiter fixed in the housing, the end of which is located in a longitudinal slot made in the guide divider. 2. Сопло по п. 1, отличающеес   тем, что направл юща  рассекател  выполнена в виде многогранной призмы, 2. The nozzle according to claim 1, characterized in that the guide of the chopper is made in the form of a multifaceted prism, 3. Сопло по пп. 1и 2, отличающее с   тем, что резьба корпуса выполнена с направлением, противоположным направлению резьбы соединени  клапана с рассекателем . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство № 292821, М, Кл. В 29 F 1/03, 1969. 2, Гурвич С Машины дл  переработки термопластических материалов, М. Машиностроение , 1965, с, 131, ф, 108 (прототип ).3. The nozzle on the PP. 1 and 2, characterized in that the body thread is made with the direction opposite to the thread direction of the connection of the valve with the divider. Sources of information taken into account in the examination: 1. Copyright certificate № 292821, M, CL. B 29 F 1/03, 1969. 2, Gurvich S Machines for processing thermoplastic materials, M. Mashinostroenie, 1965, p. 131, f, 108 (prototype). //