SU550293A1 - Устройство дл предварительного вспенивани полистирола - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области переработки полимерных материалов и иредназначено , в частности, дл  предварительного вспенивани  суспензионного вспенивающегос  полистирола (бисера).

Известно устройство дл  предварительного вспенивани  полистирола, содержащее камеру вспенивани , загрузочный бункер, системы подачи теплоносител  и устройство дл  выгрузки 1.

Недостатком указанного устройства  вл етс  неравномерное вспенивание отдельных гранул и относительно высока  влажность получаемого материала.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение выгрузки гранул заданного размера и выгрузки конденсата. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  выгрузки выполнено в виде установленного в верхней части корпуса улиткообразного кожуха и тем, что корпус снабжен перфорированной рубащ кой с заслонкой в зоне улиткообразного кожуха .

На фиГ. 1 дай общий виД устройства В аксонометрии; на фиг. 2 то же, разрез А-А на фиг. 1.

Устройство дл  предварительного вспенивани  полистирола содержит камеру вспениваии , состо щую из корпуса 1, установленного на станинах 2, загрузочный бункер 3, системы подачи теплоносител , выполненные в виде перфорированной трубы 4 с вентилем 5, служащей дл  подачи гор чего воздуха, и перфорированной трубы 6 с вентилем 7-дл 

подачи пара. Перфорированные трубы 4 и 6 расположены одна над другой по всей длине корпуса 1 и снабжены плоскими фартуками 8 и 9 дл  исключени  попадани  и спекани  сырь  на трубках и дл  создани  равномер

ной циркул ции паровоздущной среды в вертикальных плоскост х. В верхней части корпуса 1 установлено устройство дл  выгрузки 10, выполненное в виде улиткообразного кожуха . Корпус 1 снабжен перфорированной

рубащкой 11 с заслонкой 12 в зоне улиткообразного кожуха. Положение заслонки 12 регулируетс  валиком 13 при помощи щтурвала 14, Корпус 1 выполнен разъемным и верхн   часть корпуса крепитс  к нижней петельным

щарииром 15 и фланцевыми соединени ми 16. Температура в корпусе контролируетс  тер мометром 17.

В нижней части корпуса прикреплен подДОН 18, на котором установлен вентиль 19.

Работа устройства осуществл етс  сЛеДуЮщим образом.

Перед началом работы корпус 1 прогревают , дл  чего открывают вентиль 5 и через иерфорироваииую трубу 4 ввод т гор чий воздух , нагретый до 100-115°С, в корпус.

При этом прогреваетс  л перфорированна  рубашка 11 до рабочей температуры.

Затем открывают вентиль 7 и через перфорированную трубу 6 подают в корпус 1 пар, а через загрузочный бункер 3 - гранулы сырь .

Поступающие гранулы сырь  подхватываютс  паровоздушным потоком, равномерно прогреваютс , увеличиваютс  в объеме и по мере роста совершают круговое враш,ение в корпусе по окружности со все возрастаюш,им радиусом.

В перфорированной рубашке 11 перфораци  не покрываетс  конденсатом, так как она рассчитана только на пропуск пара и посто нно обдуваетс  гор чим воздухом при посто нной температуре окружаюпд.ей среды. Гранулы не прилипают к перфорированной рубашке 11 и тем самым обусловливаетс  их циркул ци  вместе с паровоздушным потоком в корпусе 1.

По достижении гранулами строго определенной объемной массы, что регулируетс  скоростью циркул ции паровоздушной среды, гранулы потоком самовыгружаютс  (вынос тс ) из корпуса 1, через устройство дл  выгрузкп 10 при открытой заслонке 12. Дл  работы устройства в периодическом режиме заслонку 12 закрывают при помоши штурвала 14, затем открывают через определенное врем  дл  выгрузки готовой продукции.

Образовавшийс  конденсат оседает на

|Внутренней поверхности кориуса I, а затем собираетс  в поддоне 18 и через вентиль 19 удал етс  из устройства.

Использование устройства дл  вспенивани 

полистирола позвол ет контролировать размер гранул, т. е. дает возможность получени  одинаковых по размеру и объе.мной массе гранул. Использование предлагаемого устройства снижает расход тепловой энергии на

15-20% по сравнению с сушествующими за счет немедленной подсушки вспененного материала .

Claims (2)

1. Устройство дл  предварительного вспенивани  полистирола, содержащее камеру вспенивани , загрузочный бункер, системы подачи теплоносител  и устройство дл  выгрузки , отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возмол ности выгрузки гранул заданного размера, устройство дл  выгрузки выполнено в виде установленного в верхней части корпуса улиткообразного кожуха.

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью выгрузки конденсата, корпус снабжен перфорированной рубашкой с заслонкой в зоне улиткообразного кожуха. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3494988, кл, В 29D 27/00, опублик. 1967. f

Фиг. 2: 13