SU549296A1 - Composition for surfacing - Google Patents

Description

(54) СОСТАВ ДЛЯ НАПЛАВКИ(54) FILLING COMPOSITION

Изобретение относитс  к сварке, в частности к составам дл  износостойкой наплавки , и может быть использовано, например, дл  индукционной наплавки деталей машин, работающих в услови х коррозионно-механического изнашивани  при высоких температурах и динамических нагрузок.The invention relates to welding, in particular to compositions for wear-resistant surfacing, and can be used, for example, for induction welding of machine parts operating under conditions of corrosion-mechanical wear at high temperatures and dynamic loads.

Известны износостойкие сплавы, содержаш ,ие в качестве основы железо, а также никель , кремний, марганец, бор, хром.Known wear-resistant alloys, containing, as the basis of iron, as well as nickel, silicon, manganese, boron, chromium.

Известен твердый сплав, содержащий сле .дующие компоненты (в вес. %):Known hard alloy containing the following components (in wt.%):

1,5-3,21.5-3.2

0,5-40.5-4

0,5-8,50.5-8.5

0,35-6,20.35-6.2

0,75-1,60.75-1.6

1,5-6,51.5-6.5

ОстальноеRest

Однако прочность сплавлени  твердого -сплава с основным металлом недостаточна, а сплав склонен к хрупкому разрушению.However, the fusion strength of a solid α-alloy with the base metal is insufficient, and the alloy is prone to brittle fracture.

С целью снижени  склонности наплавленного металла к хрупкому разрушению и повышени  прочности сплавлени  с основным металлом состав дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов (в вес. %):In order to reduce the tendency of the weld metal to brittle fracture and increase the strength of fusion with the base metal, the composition additionally contains copper in the following ratio of components (in wt.%):

2-2,9 1,5-3,2 0,5-1,7 14-26 0,2-1,7 5,4-10 Остальное2-2.9 1.5-3.2 0.5-1.7 14-26 0.2-1.7 5.4-10 Else

Медь способствует переохлаждению аустенита в сплаве. Образование аустенитной структуры по сечению наплавленного сло , включа  и зону сплавлени , обеспечивает увеличение прочности сплавлени  твердого сплава предложенного состава с основнымCopper contributes to austenite supercooling in the alloy. The formation of the austenitic structure over the cross section of the deposited layer, including the fusion zone, provides an increase in the fusion strength of the hard alloy of the proposed composition with the main

металлом и снижение склонности наплавленного металла к хрупкому разрушению.metal and reducing the tendency of the weld metal to brittle fracture.

Дл  получени  сплава были подготовлены три смеси ингредиентов, содержащие кажда  (в вес. %): углерод 2,18, кремний 2,96, марганец 1,58, бор 0,4, хром 2,84, никель 24,2, фосфор 0,28. Отличаютс  эти составы друг от друга содержанием меди, равным в каждой смеси последовательно (в вес. %): 5,4, 8,9, 10,0 и железо - остальное.To obtain an alloy, three mixtures of ingredients were prepared, each containing (in wt.%): Carbon 2.18, silicon 2.96, manganese 1.58, boron 0.4, chromium 2.84, nickel 24.2, phosphorus 0 28 These compositions differ from each other in copper content, equal in each mixture successively (in wt.%): 5.4, 8.9, 10.0, and iron - the rest.

Claims (1)

Кажда  смесь выплавл лась отдельно Б лабораторной индукционной печи в основных тигл х. Разливка сплавов производилась на специальной установке с гидродроблением, в результате чего был получен порошок с гранул цией 0,3-0,6 мм. 3 Пониженна  склонность твердого снлава к хрупкому разрушению и повышенна  прочность его сплавлени  с основным металлом обеспечивают высокую надежность наплавленных изделий при работе в услови х коррозионно-механического изнашиванн  и динамическнх нагрузок. Формула изобретени  Состав дл  наплавки, содержаш,ий углерод , кремний, марганец, никель, бор, хром. железо, отличающийс  тем, что, с целью снижени  склонности наплавленного металла 4 к хрупкому разрушению, и новышени  нрочности сплавлени  сосновным металлом, состав дополнительносодержит медь при следующем соотношеннн компонентов (вес. %): ( Углерод2-2,9 Кремний1,5-3,2 Марганец0,5-1,7 Никель14-26 Бор0,2-1,7 Хром1,5-3 Медь5,4-10 ЖелезоОстальное Each mixture was smelted separately by a laboratory induction furnace in main crucibles. The casting of the alloys was carried out in a special installation with hydraulic fracturing, as a result of which a powder with a granulation of 0.3–0.6 mm was obtained. 3 The reduced tendency of hard fusion to brittle fracture and the increased strength of its fusion with the base metal provide high reliability of the weld products when operating under conditions of corrosion-mechanical wear and dynamic loads. Invention Composition for surfacing containing carbon, silicon, manganese, nickel, boron, chromium. iron, characterized in that, in order to reduce the tendency of the deposited metal 4 to brittle fracture, and the new increase in fusing with a pine metal, the composition additionally contains copper in the following ratio of components (wt.%): (Carbon 2-2.9 Silicon 1.5-3, 2 Manganese 0.5-1.7 Nickel14-26 Bor0.2-1.7 Chromium1.5-3 Copper5.4-10 IronEverything Else