SU549260A1 - Installation for heat treatment of powders in suspension - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области порошковой металлургии, в частности к установкам дл  термической обработки порошков во взвешенном состо нии.The invention relates to the field of powder metallurgy, in particular, to installations for the heat treatment of powders in a suspended state.

Известна установка дл  термической обработки порошков, содержаш,а  камеру с горелкой , сепарвруюпхий циклон и трубопроводы , при этом обрабатываемый псфошок и воздух дл  горени  факела подают через обш,ий трубопровод в нижней части камеры 1.A known unit for heat treatment of powders is contained, and a chamber with a burner, a separation cyclone and pipelines, while the processed pf film and the air for burning the torch are fed through a common pipe in the lower part of chamber 1.

Недостатком данной установки  вл етс  укрупнение частиц порошка в процессе обработки за счет образовани  конгломератов.The disadvantage of this setup is the enlargement of powder particles during processing due to the formation of conglomerates.

Техническим решением, наиболее близким предложенному,  вл етс  установка дл  термической обработки порошков во взвешенном состо нии, содержаща  змеевиковый рекуператор, камеру, горелку, расположенную в нижней части камеры, сепарирующий циклоп с возвратным бункером и трубопроводы 2.The technical solution closest to that proposed is a unit for heat treatment of powders in suspension, comprising a coil heat exchanger, a chamber, a burner located in the lower part of the chamber, a cyclop separator with a return bin and pipelines 2.

Така  установка неудобна тем, что у нее низка  однородность фазового состава продукта , его низка  дисперсность и высокий уровень тепловых потерь.Such an installation is inconvenient because it has low homogeneity of the phase composition of the product, its low dispersion and high level of heat loss.

Предложенна  установка отличаетс  от известной тем, что, с целью повыщени  однородности фазового состава н дисперсности полученного продукта и снижени  тепловых потерь, она снабжена диспергатором, выполненным в виде воздуходувки, св занной трубопроводами с сепарирующим циклоном и возвратным бункером, кольцевым подогревателем порошка, установленным вокруг камеры , и перфорированным диском, установленным между подогревателем и диспергатором и снабженным приводом.The proposed installation differs from that known in order to increase the homogeneity of the phase composition and the dispersion of the product obtained and to reduce heat losses, it is equipped with a dispersant made in the form of a blower connected by pipelines with a separating cyclone and a return bin, an annular powder heater installed around the chamber , and a perforated disc installed between the heater and the disperser and equipped with a drive.

На чертеже схематично изображена предлагаема  установка.The drawing schematically shows the proposed installation.

Установка состоит из вертикальной термической камеры 1, кольцевого подогревател  2, расположенного вокруг камеры /, змеевикового рекуператора 3, установленного в верхней части камеры, смесительной трубкиThe installation consists of a vertical thermal chamber 1, an annular preheater 2 located around the chamber /, a coil heat exchanger 3 installed in the upper part of the chamber, a mixing tube

4 с эжекторным устройством дл  подготовки горючей смеси, содержащим полость 5 дл  горючего газа, отверсти  6 дл  подачи газа в смесительную трубку 4 и эжектор (горелку ) 7; диспергатора-воздуходувки 8, предназначенного дл  измельчени  и транспортировки исходного порошка, устройства дл  подачи порошка из подогревател  в диспергатор , включающего перфорированный диск 9, его привод W и разгрузочное окно 11; возвратного бункера 12, сепарирующего циклона /5 и шиберов 14, 15, 16 и 17.4 with an ejector device for preparing a combustible mixture containing a cavity 5 for combustible gas; openings 6 for supplying gas to the mixing tube 4 and an ejector (burner) 7; disperser-blower 8, intended for grinding and transporting the source powder, the device for feeding powder from the preheater to the dispersant, which includes the perforated disk 9, its drive W and the discharge port 11; return hopper 12, separating cyclone / 5 and gate 14, 15, 16 and 17.

Установка работает следующим образом. Сырье загружают в подогреватель 2, в котором происходит его сушка. При вращенииThe installation works as follows. Raw materials are loaded into the heater 2, in which it is dried. While rotating

перфорированного диска 9 происходит переperforated disc 9 occurs re