SU549258A1 - Compacting the pouring cup - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии , конкретнее к методам продувки стали газами в ковше.The invention relates to ferrous metallurgy, and more specifically to methods of blowing steel with gases in a ladle.

Известно уплотнение дл  устранени  непроизводительной утечки газа из стопорного сталеразливочного ковша с пористой футеровкой днища 1.A seal is known for eliminating unproductive gas leakage from a stop of the casting ladle with a porous lining of the bottom 1.

Опыт эксплуатации таких ковшей самой большой емкости (более :200 г) показал, что в св зи с повышенным давлением газа (необходимым дл  преодолени  большого ферростатического напора при продувке) происходит непроизводительна  фильтраци  газа в атмосферу (мину  жидкий металл) через заполненный огнеупорной массой зазор между сталеразливочным стаканом и охватывающей его металлической обечайкой. Подобна  фильтраци  зачастую делает невозможной продувку металла.Experience in operating such buckets with the largest capacity (over: 200 g) showed that, due to increased gas pressure (necessary to overcome a large ferrostatic head when blowing), there is unproductive filtration of gas into the atmosphere (liquid metal) through the gap filled with refractory mass a glass of steel tee and a metal shell around it. Such filtering often makes it impossible to blow metal.

Описываемое уплотнение устран ет отмеченный недостаток за счет того, что в заполн емый огнеупорной массой зазор между сталеразливочным стаканом и охватывающей его металлической обечайкой уложена винтова  обмотка из асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом.The described seal eliminates the noted disadvantage due to the fact that the gap between the steel teeming glass and the metal shell enclosing it with a refractory mass is screwed from an asbestos cord soaked in liquid glass.

На чертеже изобрал ено описываемое уплотнение.The drawing depicts the described seal.

К кожуху / днища сталеразливочного ковша плотно прикреплена (приварена) тонкостенна  металлическа  обечайка 2, котора  размещаетс  между огнеупорным сталеразливочпым стаканом 3 и его огнеупорным гнездом 4, выполненным в виде фасонного кирпича или набивки. В зазор между обечайкой 2 и сталеразливочным стаканом 3 уложена винтова  обмотка 5 из асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом. Оставшеес  пространство указанного зазора заполнено плотнойA thin-walled metal shell 2, which is placed between the refractory steel-pouring cup 3 and its refractory socket 4 made in the form of a shaped brick or gasket, is tightly attached (welded) to the casing / bottom of the steel-teeming ladle. In the gap between the shell 2 and the steel teeming glass 3 there is a screw winding 5 of asbestos cord soaked in liquid glass. The remaining space of the specified gap is filled with dense

огнеупорной массой 6.refractory mass of 6.

Уплотнение собирают в следующем пор дке .The seal is collected in the following order.

Перед установкой в ковш сталеразливочного стакана 3 на нижнюю часть боковой поверхности туго наматывают обмотку 5 из асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом . Диаметр нат нутого шнура на 20-30% превышает ширину будущего зазора междуBefore installing in the ladle of the pouring glass 3, a winding 5 of asbestos cord soaked in liquid glass is wound tightly on the lower part of the side surface. The diameter of the tensioned cord is 20-30% larger than the width of the future gap between

стаканом 3 и обечайкой 2. Обмотку выполн ют в виде винта, шаг которого составл ет 4-8 диаметров шнура. Дл  поддержани  нат жени  шнура в готовой обмотке ее верхний и нижний конец прив зывают узлами соответственно к первому и последнему витку обмотки . Затем всю боковую поверхность стакана 3 и обмотку 5 обмазывают пластичной огнеупорной массой 6 и забивают стакан 3 в гнездо 4. При этом обмотка 5 попадает в зазорthe cup 3 and the shell 2. The winding is made in the form of a screw, the pitch of which is 4-8 diameters of the cord. To maintain the tension of the cord in the finished winding, its upper and lower ends are tied in knots, respectively, to the first and last turn of the winding. Then the entire side surface of the glass 3 and the winding 5 are coated with a plastic refractory mass 6 and the glass 3 is hammered into the socket 4. In this case, the winding 5 enters the gap

между стаканом 3 и обечайкой 2. Во врем between cup 3 and shell 2. During

сушки стакана 3 огнеупорна  масса 6 и жидкое стекло твердеют.drying the glass 3 fireproof mass 6 and liquid glass harden.

Уплотнение действует следующим образом.Seal operates as follows.

Обмотка 5, зажата  в зазоре между стаканом 3 и обечайкой 2, армирует заполн ющую этот зазор огнеунорную массу 6, предотвраща  ее растрескивание и выкрашивание, а также «выдувание сжатым газом.The winding 5, clamped in the gap between the cup 3 and the shell 2, reinforces the firestone mass 6 filling this gap, preventing its cracking and chipping, as well as "blowing out with compressed gas.

В результате устран ютс  непроизводительные утечки газа из ковша через зазор между стаканом 3 и обечайкой 2.As a result, unproductive gas leaks from the bucket through the gap between the cup 3 and the shell 2 are eliminated.

Таким образом, уплотнение создает новый технико-экономический эффект: сокращение непроизводительных затрат газа. В первую очередь уплотнение целесообразно использовать при легировании стали газообразным азртом в ковшах самой большой емкости.Thus, compaction creates a new technical and economic effect: reduction of unproductive gas costs. First of all, it is advisable to use the seal when doping steel with gaseous carbon in buckets of the largest capacity.

Claims (1)

1. Авт. св. № 406638, В 22 D 41/02, 1971 г.1. Auth. St. No. 406638, B 22 D 41/02, 1971