SU549242A1 - Устройство дл подачи металла в кристаллизатор установки непрерывной разливки - Google Patents

Description

металлопровода уменьшают по высоте зоны перемешивател  до величины, равной периметру внутренней поверхности кристаллизатора , поверхность перемешивател , прилегаюш ,а  к металлопроводу, выполнена гофрированной .

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство дл  подвода металла в кристаллизатор с металлопроводом и индуктором аксиального перемешивани ; на фиг. 2 - металлопроБОд с ребрами охлаждени  и индуктором аксиального перемешивани , поперечный .разрез; на фиг. 3 - металлопрогюд с гофрированной поверхностью и индукторо.м поперечного перемешивани , поперечный разрез.

Устройство дл  подачи металла в кристаллизатор / включает металлопровод 2, установленный перед кристаллизатором, и электромагнитный индукционный перемешиватель 3.

Металлопровод 2 снабжен развитыми ребрами 4, в которые помешены трубки 5 системы охлаждени . Между ребрами 4 внутренн   поверхность металлопровода 2 может быть .выполнена с гофрами 6 дл  увеличени  теплосъема . Электромагнитный перемешиватель 3 может быть, .аксиального перемешивани  и в этомСлучае его индуктор выполнен с обмоткой 7 бегущего пол . Электромагнитный индуктор поперечного перемешивани  выполн етс  с обмоткой 7 вращающегос  магнитного пол .

Поверхности 8 магнитопроводов электромагнитных перемешивателей могут выполн тьс  с гофрированной поверхностью. Дл  этого прилегающие поверхности обрабатываютс  пепосредственно по профилю прилегани  или выполн ютс  путем сдвига отдельных листов макетов (относительно друг друга) магнитопроводов индукционных перемешивателей 3 дл  аксиального перемешивани . Поверхности магнитопроводов защищаютс  экранной тепловой изол цией.

Дл  обеспечени  постепенного перехода профил  металлопровода 2 к профилю кристаллизатора , периметр поверхности металлопровода 2 выполн етс  уменьшающимс  по высоте перемешнвател  3, а ъ случае гофрированной поверхности прилегани  пакетов магннтопроводов аксиального перемешивател  3, постепенное уменьшение поверхности прилегани  легко осуществить дл  пакетов, неравномерно сдвига  листы по их длине при изготовлении. Обмотка 7 бегущего магннтного пол  неремешивател  5 выполн етс  трубчатой , водоохлаждаемой.

В частности, в качестве обмотки 7 дл  упрощени  конструкции установки может служить часть системы охлаждени  металлотракта , выполненна  из токопровод щих трубок.

Устройство работает следующим образом.

Жидкий металл из плавильной печи непосредственно или через поворотный разливочпый желоб (здесь не показаны) попадает в металлопровод 2 и охлаждаемый кристаллизатор /. Подача питани  на обмотку 7 электромагнитного перемешивател  3 обеспечивает аксиальное или поперечное перемещивание жидкого металла в объеме металлопровода 2.

В кристаллизаторе / металл застывает в слиток 9 с жидкой лункой. Теплоотдача в металлопроводе 2 увеличиваетс  благодар  тому, что его ребриста  поверхность позвол ет отвести от расплава до поступлени  в кристаллизатор / большее количество теплоты перегрева на единицу длины. Это позвол ет увеличить скорость лить  и, следовательно, производительность УНР.

Кроме того, уменьшаютс  габариты установки , так как при заданной скорости выт гивани  высота установки определ етс  глубиной жидкой фазы, котора  уменьшаетс  с увеличением скорости затвердевани . Снижение температуры жидкого металла в малом

0 объеме перед кристаллизатором / позвол ет резко приблизить состо ние металла к стадии кристаллизации, не риску  большим объемом металла. Глубина жидкой лунки в кристаллизаторе 1 уменьшаетс , и поэтому  вление разностенности про вл етс  в меньшей степени, уменьшаетс  веро тность по влени  внутренних трещин. Улучшаетс  структурна  и химическа  однородность слитка. Выполнение поверхности перемешивател  3 гофрированной позвол ет эффективнее использовать энергию магнитного нол , а использование в качестве обмотки 7 бегущего магнитного пол  трубок системы охлаждени  металлопровода 2 уменьшает габариты установки и упро5 щает ее.

Согласование времени перемешивани  расплава и времени, необходимого дл  полного отвода теплоты перегрева, позвол ет избежать возникновени  корочки на внутренних

0 стенках металлопровода 2.

Claims (5)

1. Устройство дл  нодачи металла в кри3 сталлнзатор установки непрерывной разливки , содержащее металлопровод, окруженный электромагнитным индукционным перемешивателем , отличающеес  тем, что, с целью повышени  скорости лить  и получени  O химически и структурно однородного слитка, металлопровод в зоне перемешивател  снабжен выступающими в его внутреннюю полость водоохлаждаемыми ребрами.

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что в ребрах металлонровода размещены водоохлаждаемые, токопровод щие трубки обмотки индуктора перемешивател .

3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что внутренн   поверхность металлопровода между водоохлаждаемыми ребрами выполнена гофрированной.

4.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что внутренн   новерхность металлопровода выполнена по высоте, суживающейс  на конус до размера внутренней нолости кристаллизатора .

5. Устройство по п. 1, отличающеес 

Ui.J тем, что поверхность магнитопровода перемешивател , прилегающа  к металлопроводу, выполнена гофрированной.