Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано , например, дл волочени профильных изделий. Известна составна волока дл волочени изделий шестигранного и пр моугольного профил 1. Матрица выполнена из отдельных элементов, установленных в опорном стакане. Взаимное перемещение элементов волоки осуществл етс посредством винтов, установленных в опорном стакане. Недостатком известного устройства вл етс невозможность получени профильных изделий с гладкими непрофилированными концами и больша потер времени «а настройку .соста-вной (ВОЛОКИ. С целью получени профильных изделий с гладкими непрофилированными концами и повышени (Производительности, элементы профильной матрицы предлагаемого устройства установлены на упругих стержн х, соединенных между собой па рассто нии от торца матрицы, равном пе менее двух длин этих элементов. На фиг. 1 изображена составна волока в сборе; па фиг. 2 - то же, во врем прот гивани нбпрофилированного конца; на фи1Г. 3 - то же, в рабочем положении. Составна волока состоит из опорного стакана / с профильной матрицей, выполпепной в виде разрезных элементов 2, установленных па упругих стержн х 3, которые соединены кольцом 4. Заготовку 5 вставл ют в волоку, разъемные элементы 2 которой разведены. При необходимости получени гладкого переднего конца заготовку 5 прот гивают на необходимую величину в направлепии волочени . Далее под действием внешней нагрузки, приложеппой к профильной матрице по направлению волочени , например, пневмоцилиндром (на чертеже не показан), разрезные элементы 2 занимают рабочее положение, при котором осуществл ют деформацию заготовки 5. При необходимости получепи изделий с двум гладкими концами волочение прекращают , оставив на заднем конце гладкий участок заданного размера. Затем профильную матрицу смещают в направлении, противоположном паправлению волочени , освобождают затотовку 5 и далее ,прот .гИ(Вают ее через волоку. Длина упругих стержней выбираетс расчетным (Путем, исход из условий обеспечени устойчивости и одновременно достаточной податливости.The invention relates to the field of metal forming and can be used, for example, for drawing shaped articles. A known composite dredge for drawing products of hexagonal and rectangular profile 1. The matrix is made of separate elements mounted in a support glass. Mutual movement of the portages of the portage is carried out by means of screws mounted in the support beaker. A disadvantage of the known device is the impossibility of obtaining profiled products with smooth non-profiled ends and a large loss of time and a setting. (HAIRS. In order to obtain profiled products with smooth non-profiled ends and enhancement x, interconnected pa distances from the end of the matrix, equal to ne less than two lengths of these elements. In Fig. 1 shows a composite portage assembly; pa Fig. 2 - the same, about the time of pulling on the n-shaped end; on the fiG 3 - the same in the working position. 5 is inserted into the fiber, the detachable elements 2 of which are diluted. If it is necessary to obtain a smooth front end, the workpiece 5 is pulled by the required amount in the direction of blind. Further, under the action of an external load applied to the profile matrix in the direction of drawing, for example, by a pneumatic cylinder (not shown), the split elements 2 occupy an operating position in which the workpiece 5 is deformed. leaving a smooth section at the rear end of a given size. Then the profile matrix is displaced in the direction opposite to the drawing direction, freeing the groove 5 and further, by passing it.