SU547173A3 - Способ непрерывного получени многоатомных спиртов - Google Patents
Способ непрерывного получени многоатомных спиртовInfo
- Publication number
- SU547173A3 SU547173A3 SU1685371A SU1685371A SU547173A3 SU 547173 A3 SU547173 A3 SU 547173A3 SU 1685371 A SU1685371 A SU 1685371A SU 1685371 A SU1685371 A SU 1685371A SU 547173 A3 SU547173 A3 SU 547173A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bath
- hydrogen
- liquid
- hydrogenated
- solvent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/09—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by hydrolysis
- C07C29/10—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by hydrolysis of ethers, including cyclic ethers, e.g. oxiranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/20—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium
- B01J8/22—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid
- B01J8/224—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid the particles being subject to a circulatory movement
- B01J8/228—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid the particles being subject to a circulatory movement externally, i.e. the particles leaving the vessel and subsequently re-entering it
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C209/00—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C209/30—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of nitrogen-to-oxygen or nitrogen-to-nitrogen bonds
- C07C209/32—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of nitrogen-to-oxygen or nitrogen-to-nitrogen bonds by reduction of nitro groups
- C07C209/36—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of nitrogen-to-oxygen or nitrogen-to-nitrogen bonds by reduction of nitro groups by reduction of nitro groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings in presence of hydrogen-containing gases and a catalyst
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C31/00—Saturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
- C07C31/18—Polyhydroxylic acyclic alcohols
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
нп , например им лю/кет быть ксилит, если гидрируют ксилозу.
Следует отметить, что благодар присутствию в вание растворител образующа с при гидрировании реакциониа вода при отгонке удал етс вместе с растворителем. Таким образом , реакционна ваина ирактически не содержит воду, что повышает скорость реакции. При исиользовапии растворител , в котором вода или плохо раствор етс или не раствор етс , после коидеисацин паров, увлекаемых избытком водорода, эту воду можпо удалить иростой декаитацией, избега , таким образом , стадии дистилл ции.
Катализатор гидрировани иредставл ет собой тонко расиределенную суснензию. В зависимости от соединени , иодлежащего гидрироваиню , можио иользоватьс , иаиример, ипкелем иа носителе, мед|)Ю иа иосителе и т. д.
Рабочую темиературу выбирают в зависимости от соединени , подлежапдего гидриро|ванию . Она может быть, например, 50-150°С. Рекомендуетс , чтобы оиа была иа 20-30°С ниже точки кинеии растворител нри рабочем давлении, которое может быть равным атмосфе1)ному давлеНИЮ или отличатьс от пего.
Водород ввод т в нижнюю часть реактора, а соединение, лодлел ащее гидрированию, - .непосредственно над тем местом, в которое вводитс водород.
Жидкость, содержащую продукт, удал ют из верхней части ванны, несколько ниже верхнего уровн ванны, устанавливаемого во врем протекани рабочего процесса. При правильной регулировке подачи гидрируемого соединени по этому сиособу можно получать реакционный продукт, практически не содержащий исходного вещества. Так, максимальна скорость подачи гидрируемого реагента выбираетс таким образом, чтобы продукт, удал емый нз верхней части ванны, содерл :ал не более 100 -120 вес. ч. на 10 непрореагировавщего реагента.
Количество подаваемого водорода должно быть таким, чтобы избыток его по объему в 3-6 раз превышал объем водорода, потребл емого при реакции в единицу времени. Однако процесс можно вести, использу как значительно меньшее количество водорода 1прп сниженш скорости получени продукта иа единицу объема ванны, так и со значительно большим количеством. На практике сечение реактора рассчитывают таким образом, чтобы расход избыточного водорода был в пределах 4-10 м3/ч-дм2.
Жидкость, непрерывно удал емую из верхней части ванны, направл ют в анпарат дл декантации, в котором происходит отделение шлама, содержащего катализатор, от продуктов реакции. Шлам направл ют обратно в реактор, а верхний прозрачный слой жидкости , не содержащий более катализатора, удал ют из установки н обрабатывают «звестным:и способами дл выделени ее компонентов и дл рекуперации растворител , который иовторио используют дл выделеии целевого нродукта гидрировани .
Предлагаемый способ осуществл ют в реакторе , который представл ет собой вертикальную цилиндрическую трубу 1, оборудоваииую в нижней части устройством дл обогрева 2, например змеевиком дл вод ного
пара. Этот реактор содер К1гг реакционную ванну, верхний уровень которой стабилизируетс во врем иротекани рабочего процесса на уровне 3. В нижнюю часть ванны по трубопроводу 4 иоступает водород, нагнетаемый
насосом 5 и распредел емый при помощи классического устройства 6, например перфорированной или пористой пластины, нерфорированной трубки и т. д. В ванну непосредственно над устройством 6 подаетс исходное.
подлежащее гидрированию соединение и растворитель . Исходиое соединение ввод т по трубопроводу 7 пли в раснлавлеиио.м состо иин , если оно нредставл ет собой твердое веИ1 ,ество при обычной температуре, или диспергнроваиным в растворителе. Все необходимое количество растворител можно вводить или полностью или частично по трубопроводу 8. Введение растворител необходимо дл того, чтобы компенсировать жидкость, удал емую
нз верхней части ванны.
Реакционную смесь удал ют непрерывно по трубопроводу 9 и подают в аппарат дл декантации 10, откуда смесь жидкости и выпадающего в осадок катализатора направл ют
в нижнюю часть ванны по трубопроводу 11, в то врем как но трубопроводу 12 удал ют некоторое количество прозрачной жидкости, пеобходимой дл того, чтобы объем ванны оставалс посто нным. Эту жидкость обрабатывают обычными способами дл рекуперации растворител , который направл етс обратно в ванну и дл выделени целевого нродукта , который и собирают. Из верхней части реактора, по трубопроводу 13 удал ют избыточный водород, содержащий увлеченные им частицы растворител и реакционной воды. Этот отход щий поток направл ют в конденсатор 14, в котором увлеченные пары конденсируютс . В разделителе
15 газ отдел ют от сконденсировавщейс жидкости и засасывают в трубопровод 16 насосом 5. К этому газу по трубопроводу 17 добавл ют свежий водород, устанавлива посто нный расход газообразного потока. По
трубопроводу 18 отбирают газ дл контрол стенени чистоты водорода в системе.
Растворитель, сконденсировавщийс в конденсаторе 14, отдел ют от водорода в разделителе 15 и подают обратно в ванну по трубопроводам 19, 20 и И иолностью пли частично, соблюда посто нной концентрацию продукта , нодлежащего гидрированию, в нижней части реактора. Реакциоиную воду удал ют либо путем декантацпи в декантаторе 22, из которой ниж
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR52904A FR1482056A (fr) | 1966-03-10 | 1966-03-10 | Procédé d'hydrogénation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU547173A3 true SU547173A3 (ru) | 1977-02-15 |
Family
ID=8603430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1685371A SU547173A3 (ru) | 1966-03-10 | 1971-07-26 | Способ непрерывного получени многоатомных спиртов |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US3546296A (ru) |
JP (1) | JPS5141589B1 (ru) |
BE (1) | BE695260A (ru) |
DE (1) | DE1542544A1 (ru) |
ES (1) | ES336669A1 (ru) |
FR (1) | FR1482056A (ru) |
GB (1) | GB1152766A (ru) |
NL (1) | NL6701862A (ru) |
SE (1) | SE335124B (ru) |
SU (1) | SU547173A3 (ru) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1599004A (ru) * | 1968-10-17 | 1970-07-15 | ||
DE2314693C3 (de) * | 1973-03-24 | 1980-06-26 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von Butindiol |
JPS5223009A (en) * | 1975-08-11 | 1977-02-21 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | Process for preparation of alcohols |
DE2553647C3 (de) * | 1975-11-28 | 1978-11-02 | Sued-Chemie Ag, 8000 Muenchen | Verfahren zum zweistufigen Aufschließen der Hemicellulosen von xylanhaltigen Naturprodukten zwecks Gewinnung von Xylose |
US4224249A (en) * | 1979-05-14 | 1980-09-23 | Air Products And Chemicals, Inc. | Toluene diamine from non-washed dinitrotoluene |
DE3607665A1 (de) * | 1986-03-08 | 1987-09-10 | Bayer Ag | Verfahren zur aufarbeitung waessriger aminloesungen |
DE4323687A1 (de) * | 1993-07-15 | 1995-01-19 | Bayer Ag | Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von aromatischen Aminen |
DE19608443C1 (de) * | 1996-03-05 | 1997-07-24 | Bayer Ag | Verfahren zur Aufarbeitung von Amingemischen bei der Diaminotoluol-Herstellung unter Abtrennung der Schwersieder |
DE19847822A1 (de) | 1998-10-16 | 2000-04-20 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren für Heterophasen-Reaktionen in einem flüssigen oder superkritischen Dispergiermittel |
FR2826294B1 (fr) * | 2001-06-25 | 2003-09-26 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif et procede optimisant la circulation d'une suspension dans une installation comprenant un reacteur fischer-tropsch |
FR2826295B1 (fr) * | 2001-06-25 | 2003-09-26 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif et procede optimisant la circulation d'une suspension dans une installation comprenant un reacteur triphasique |
DE102004026626A1 (de) * | 2004-06-01 | 2005-12-29 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur destillativen Trennung von wässrigen Aminlösungen |
CN103747861B (zh) * | 2011-06-24 | 2016-08-31 | 安格斯化学公司 | 使用连续搅拌釜浆态反应器的用于生产和过滤氨基醇的方法和装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3032586A (en) * | 1953-11-13 | 1962-05-01 | Bayer Ag | Hydrogenation of dinitrotoluene to toluylene diamine |
-
1966
- 1966-03-10 FR FR52904A patent/FR1482056A/fr not_active Expired
- 1966-12-20 DE DE19661542544 patent/DE1542544A1/de not_active Ceased
-
1967
- 1967-02-07 NL NL6701862A patent/NL6701862A/xx unknown
- 1967-02-10 ES ES336669A patent/ES336669A1/es not_active Expired
- 1967-02-16 GB GB7555/67A patent/GB1152766A/en not_active Expired
- 1967-03-09 SE SE03260/67A patent/SE335124B/xx unknown
- 1967-03-09 US US621881A patent/US3546296A/en not_active Expired - Lifetime
- 1967-03-09 BE BE695260D patent/BE695260A/xx unknown
- 1967-03-10 JP JP42014964A patent/JPS5141589B1/ja active Pending
-
1970
- 1970-12-04 US US00095074A patent/US3781373A/en not_active Expired - Lifetime
-
1971
- 1971-07-26 SU SU1685371A patent/SU547173A3/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1482056A (fr) | 1967-05-26 |
US3546296A (en) | 1970-12-08 |
ES336669A1 (es) | 1968-01-01 |
US3781373A (en) | 1973-12-25 |
DE1542544A1 (de) | 1970-06-18 |
GB1152766A (en) | 1969-05-21 |
JPS5141589B1 (ru) | 1976-11-10 |
NL6701862A (ru) | 1967-09-11 |
BE695260A (ru) | 1967-09-11 |
SE335124B (ru) | 1971-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU547173A3 (ru) | Способ непрерывного получени многоатомных спиртов | |
KR0152655B1 (ko) | 올레핀의 히드로 포르밀화 방법 | |
US2587858A (en) | Production of oxygenated compounds | |
US2217516A (en) | Production of organic compounds | |
IL43680A (en) | Preparation of cyclohexanone and/or cyclohexanol | |
US2829165A (en) | Catalytic conversion of secondary alcohols to ketones | |
KR19990082817A (ko) | α,β-불포화된카르보닐화합물의선택적액상수소첨가법 | |
US4429159A (en) | Catalyst separation in production of amines | |
US3044948A (en) | Recovery of oil from tar sands | |
US2571160A (en) | Oxo synthesis process | |
US4225729A (en) | Process for hydrogenation of diacetoxybutene | |
US2761880A (en) | Improved process for making alcoholic solutions of alkali-metal alkoxides | |
US2413153A (en) | Process for catalytic hydrogenation of aliphatic nitrohydroxy compounds | |
US3878058A (en) | Recovery of alkylvinylether by extractive distillation of a feed containing only trace amounts of water | |
US4491673A (en) | Production and separation of amines | |
GB1076085A (en) | Process for continuously carrying out hydrogenation reactions in liquid phase | |
US4395573A (en) | Production and separation of amines | |
JPS6147446A (ja) | アニリンの製造方法 | |
US3288790A (en) | Production of hexamethylene | |
US3529011A (en) | Adiponitrile process | |
US2759985A (en) | Process and apparatus for producing monovinyl acetylene | |
JPS5681390A (en) | Multistage hydrogenation treatment of coal | |
US3149161A (en) | Catalytic reduction of 3-chloronitro benzene | |
CN109665950B (zh) | 一种苯甲醇副产二苄醚的精制提纯方法 | |
EP0728730B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Monochloressigsäure |