SU547173A3 - Способ непрерывного получени многоатомных спиртов - Google Patents

Способ непрерывного получени многоатомных спиртов

Info

Publication number
SU547173A3
SU547173A3 SU1685371A SU1685371A SU547173A3 SU 547173 A3 SU547173 A3 SU 547173A3 SU 1685371 A SU1685371 A SU 1685371A SU 1685371 A SU1685371 A SU 1685371A SU 547173 A3 SU547173 A3 SU 547173A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bath
hydrogen
liquid
hydrogenated
solvent
Prior art date
Application number
SU1685371A
Other languages
English (en)
Inventor
Гоброн Жорж
Пипон Роберт
Original Assignee
Юзин Де Мелль (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юзин Де Мелль (Фирма) filed Critical Юзин Де Мелль (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU547173A3 publication Critical patent/SU547173A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/09Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by hydrolysis
    • C07C29/10Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by hydrolysis of ethers, including cyclic ethers, e.g. oxiranes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/20Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium
    • B01J8/22Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid
    • B01J8/224Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid the particles being subject to a circulatory movement
    • B01J8/228Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid the particles being subject to a circulatory movement externally, i.e. the particles leaving the vessel and subsequently re-entering it
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C209/00Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
    • C07C209/30Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of nitrogen-to-oxygen or nitrogen-to-nitrogen bonds
    • C07C209/32Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of nitrogen-to-oxygen or nitrogen-to-nitrogen bonds by reduction of nitro groups
    • C07C209/36Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of nitrogen-to-oxygen or nitrogen-to-nitrogen bonds by reduction of nitro groups by reduction of nitro groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings in presence of hydrogen-containing gases and a catalyst
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C31/00Saturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C31/18Polyhydroxylic acyclic alcohols

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Description

нп , например им лю/кет быть ксилит, если гидрируют ксилозу.
Следует отметить, что благодар  присутствию в вание растворител  образующа с  при гидрировании реакциониа  вода при отгонке удал етс  вместе с растворителем. Таким образом , реакционна  ваина ирактически не содержит воду, что повышает скорость реакции. При исиользовапии растворител , в котором вода или плохо раствор етс  или не раствор етс , после коидеисацин паров, увлекаемых избытком водорода, эту воду можпо удалить иростой декаитацией, избега , таким образом , стадии дистилл ции.
Катализатор гидрировани  иредставл ет собой тонко расиределенную суснензию. В зависимости от соединени , иодлежащего гидрироваиню , можио иользоватьс , иаиример, ипкелем иа носителе, мед|)Ю иа иосителе и т. д.
Рабочую темиературу выбирают в зависимости от соединени , подлежапдего гидриро|ванию . Она может быть, например, 50-150°С. Рекомендуетс , чтобы оиа была иа 20-30°С ниже точки кинеии  растворител  нри рабочем давлении, которое может быть равным атмосфе1)ному давлеНИЮ или отличатьс  от пего.
Водород ввод т в нижнюю часть реактора, а соединение, лодлел ащее гидрированию, - .непосредственно над тем местом, в которое вводитс  водород.
Жидкость, содержащую продукт, удал ют из верхней части ванны, несколько ниже верхнего уровн  ванны, устанавливаемого во врем  протекани  рабочего процесса. При правильной регулировке подачи гидрируемого соединени  по этому сиособу можно получать реакционный продукт, практически не содержащий исходного вещества. Так, максимальна  скорость подачи гидрируемого реагента выбираетс  таким образом, чтобы продукт, удал емый нз верхней части ванны, содерл :ал не более 100 -120 вес. ч. на 10 непрореагировавщего реагента.
Количество подаваемого водорода должно быть таким, чтобы избыток его по объему в 3-6 раз превышал объем водорода, потребл емого при реакции в единицу времени. Однако процесс можно вести, использу  как значительно меньшее количество водорода 1прп сниженш скорости получени  продукта иа единицу объема ванны, так и со значительно большим количеством. На практике сечение реактора рассчитывают таким образом, чтобы расход избыточного водорода был в пределах 4-10 м3/ч-дм2.
Жидкость, непрерывно удал емую из верхней части ванны, направл ют в анпарат дл  декантации, в котором происходит отделение шлама, содержащего катализатор, от продуктов реакции. Шлам направл ют обратно в реактор, а верхний прозрачный слой жидкости , не содержащий более катализатора, удал ют из установки н обрабатывают «звестным:и способами дл  выделени  ее компонентов и дл  рекуперации растворител , который иовторио используют дл  выделеии  целевого нродукта гидрировани .
Предлагаемый способ осуществл ют в реакторе , который представл ет собой вертикальную цилиндрическую трубу 1, оборудоваииую в нижней части устройством дл  обогрева 2, например змеевиком дл  вод ного
пара. Этот реактор содер К1гг реакционную ванну, верхний уровень которой стабилизируетс  во врем  иротекани  рабочего процесса на уровне 3. В нижнюю часть ванны по трубопроводу 4 иоступает водород, нагнетаемый
насосом 5 и распредел емый при помощи классического устройства 6, например перфорированной или пористой пластины, нерфорированной трубки и т. д. В ванну непосредственно над устройством 6 подаетс  исходное.
подлежащее гидрированию соединение и растворитель . Исходиое соединение ввод т по трубопроводу 7 пли в раснлавлеиио.м состо иин , если оно нредставл ет собой твердое веИ1 ,ество при обычной температуре, или диспергнроваиным в растворителе. Все необходимое количество растворител  можно вводить или полностью или частично по трубопроводу 8. Введение растворител  необходимо дл  того, чтобы компенсировать жидкость, удал емую
нз верхней части ванны.
Реакционную смесь удал ют непрерывно по трубопроводу 9 и подают в аппарат дл  декантации 10, откуда смесь жидкости и выпадающего в осадок катализатора направл ют
в нижнюю часть ванны по трубопроводу 11, в то врем  как но трубопроводу 12 удал ют некоторое количество прозрачной жидкости, пеобходимой дл  того, чтобы объем ванны оставалс  посто нным. Эту жидкость обрабатывают обычными способами дл  рекуперации растворител , который направл етс  обратно в ванну и дл  выделени  целевого нродукта , который и собирают. Из верхней части реактора, по трубопроводу 13 удал ют избыточный водород, содержащий увлеченные им частицы растворител  и реакционной воды. Этот отход щий поток направл ют в конденсатор 14, в котором увлеченные пары конденсируютс . В разделителе
15 газ отдел ют от сконденсировавщейс  жидкости и засасывают в трубопровод 16 насосом 5. К этому газу по трубопроводу 17 добавл ют свежий водород, устанавлива  посто нный расход газообразного потока. По
трубопроводу 18 отбирают газ дл  контрол  стенени чистоты водорода в системе.
Растворитель, сконденсировавщийс  в конденсаторе 14, отдел ют от водорода в разделителе 15 и подают обратно в ванну по трубопроводам 19, 20 и И иолностью пли частично, соблюда  посто нной концентрацию продукта , нодлежащего гидрированию, в нижней части реактора. Реакциоиную воду удал ют либо путем декантацпи в декантаторе 22, из которой ниж
SU1685371A 1966-03-10 1971-07-26 Способ непрерывного получени многоатомных спиртов SU547173A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR52904A FR1482056A (fr) 1966-03-10 1966-03-10 Procédé d'hydrogénation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU547173A3 true SU547173A3 (ru) 1977-02-15

Family

ID=8603430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1685371A SU547173A3 (ru) 1966-03-10 1971-07-26 Способ непрерывного получени многоатомных спиртов

Country Status (10)

Country Link
US (2) US3546296A (ru)
JP (1) JPS5141589B1 (ru)
BE (1) BE695260A (ru)
DE (1) DE1542544A1 (ru)
ES (1) ES336669A1 (ru)
FR (1) FR1482056A (ru)
GB (1) GB1152766A (ru)
NL (1) NL6701862A (ru)
SE (1) SE335124B (ru)
SU (1) SU547173A3 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1599004A (ru) * 1968-10-17 1970-07-15
DE2314693C3 (de) * 1973-03-24 1980-06-26 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur Herstellung von Butindiol
JPS5223009A (en) * 1975-08-11 1977-02-21 Toyo Soda Mfg Co Ltd Process for preparation of alcohols
DE2553647C3 (de) * 1975-11-28 1978-11-02 Sued-Chemie Ag, 8000 Muenchen Verfahren zum zweistufigen Aufschließen der Hemicellulosen von xylanhaltigen Naturprodukten zwecks Gewinnung von Xylose
US4224249A (en) * 1979-05-14 1980-09-23 Air Products And Chemicals, Inc. Toluene diamine from non-washed dinitrotoluene
DE3607665A1 (de) * 1986-03-08 1987-09-10 Bayer Ag Verfahren zur aufarbeitung waessriger aminloesungen
DE4323687A1 (de) * 1993-07-15 1995-01-19 Bayer Ag Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von aromatischen Aminen
DE19608443C1 (de) * 1996-03-05 1997-07-24 Bayer Ag Verfahren zur Aufarbeitung von Amingemischen bei der Diaminotoluol-Herstellung unter Abtrennung der Schwersieder
DE19847822A1 (de) 1998-10-16 2000-04-20 Wacker Chemie Gmbh Verfahren für Heterophasen-Reaktionen in einem flüssigen oder superkritischen Dispergiermittel
FR2826294B1 (fr) * 2001-06-25 2003-09-26 Inst Francais Du Petrole Dispositif et procede optimisant la circulation d'une suspension dans une installation comprenant un reacteur fischer-tropsch
FR2826295B1 (fr) * 2001-06-25 2003-09-26 Inst Francais Du Petrole Dispositif et procede optimisant la circulation d'une suspension dans une installation comprenant un reacteur triphasique
DE102004026626A1 (de) * 2004-06-01 2005-12-29 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur destillativen Trennung von wässrigen Aminlösungen
CN103747861B (zh) * 2011-06-24 2016-08-31 安格斯化学公司 使用连续搅拌釜浆态反应器的用于生产和过滤氨基醇的方法和装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3032586A (en) * 1953-11-13 1962-05-01 Bayer Ag Hydrogenation of dinitrotoluene to toluylene diamine

Also Published As

Publication number Publication date
FR1482056A (fr) 1967-05-26
US3546296A (en) 1970-12-08
ES336669A1 (es) 1968-01-01
US3781373A (en) 1973-12-25
DE1542544A1 (de) 1970-06-18
GB1152766A (en) 1969-05-21
JPS5141589B1 (ru) 1976-11-10
NL6701862A (ru) 1967-09-11
BE695260A (ru) 1967-09-11
SE335124B (ru) 1971-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU547173A3 (ru) Способ непрерывного получени многоатомных спиртов
KR0152655B1 (ko) 올레핀의 히드로 포르밀화 방법
US2587858A (en) Production of oxygenated compounds
US2217516A (en) Production of organic compounds
IL43680A (en) Preparation of cyclohexanone and/or cyclohexanol
US2829165A (en) Catalytic conversion of secondary alcohols to ketones
KR19990082817A (ko) α,β-불포화된카르보닐화합물의선택적액상수소첨가법
US4429159A (en) Catalyst separation in production of amines
US3044948A (en) Recovery of oil from tar sands
US2571160A (en) Oxo synthesis process
US4225729A (en) Process for hydrogenation of diacetoxybutene
US2761880A (en) Improved process for making alcoholic solutions of alkali-metal alkoxides
US2413153A (en) Process for catalytic hydrogenation of aliphatic nitrohydroxy compounds
US3878058A (en) Recovery of alkylvinylether by extractive distillation of a feed containing only trace amounts of water
US4491673A (en) Production and separation of amines
GB1076085A (en) Process for continuously carrying out hydrogenation reactions in liquid phase
US4395573A (en) Production and separation of amines
JPS6147446A (ja) アニリンの製造方法
US3288790A (en) Production of hexamethylene
US3529011A (en) Adiponitrile process
US2759985A (en) Process and apparatus for producing monovinyl acetylene
JPS5681390A (en) Multistage hydrogenation treatment of coal
US3149161A (en) Catalytic reduction of 3-chloronitro benzene
CN109665950B (zh) 一种苯甲醇副产二苄醚的精制提纯方法
EP0728730B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Monochloressigsäure