SU544611A1 - The method of extraction of selenium from aqueous solutions - Google Patents
The method of extraction of selenium from aqueous solutionsInfo
- Publication number
- SU544611A1 SU544611A1 SU2135969A SU2135969A SU544611A1 SU 544611 A1 SU544611 A1 SU 544611A1 SU 2135969 A SU2135969 A SU 2135969A SU 2135969 A SU2135969 A SU 2135969A SU 544611 A1 SU544611 A1 SU 544611A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- selenium
- aqueous solutions
- extraction
- sulfuric acid
- sodium sulfite
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B19/00—Selenium; Tellurium; Compounds thereof
- C01B19/004—Oxides; Hydroxides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к способам извлечени селена из растворов.The invention relates to methods for the recovery of selenium from solutions.
Известен способ восстановлени селена в концентрированной серной кислоте, заключающийс в том, что 23-89%-ную серную кислоту , содержащую соединени селена, пропускают через слой колчедана при повышенной температуре. Однако такой способ имеет больщую длительность процесса, а также загр знение кислоты примес ми.A known method of reducing selenium in concentrated sulfuric acid is that 23-89% sulfuric acid containing selenium compounds is passed through a pyrite bed at elevated temperature. However, this method has a long process time, as well as contamination of the acid with impurities.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ извлечени селена из раствора путем обработки его сульфатом закисного железа с хлористым натрием в присутствии серной кислоты. Полученный при этом раствор далее охлаледают до 30-40°С и содержащийс в нем четырехвалентный селен восстанавливают до элементарного сульфитом натри или сернистым газом. Процесс восстановлеПИЯ селена продолжаетс в течение 12 час.The closest to the invention in technical essence and the achieved result is the method of extracting selenium from solution by treating it with ferrous sulphate with sodium chloride in the presence of sulfuric acid. The resulting solution is then cooled to 30-40 ° C and the tetravalent selenium contained in it is reduced to elemental sodium sulfite or sulfur dioxide. The recovery process of selenium continues for 12 hours.
Недостатками этого способа вл ютс больша продолжительность процесса, а также выделение газообразного хлора.The disadvantages of this method are the long duration of the process, as well as the release of chlorine gas.
Целью изобретени вл етс сокращение времени восстановлени селена, а также исключение выделени газообразного хлора.The aim of the invention is to reduce the recovery time of selenium, as well as to eliminate the release of chlorine gas.
Это достигаетс предлагаемым способом, заключающимс в восстановлении селена до четырехвалентного в присутствии серной кислоты при концентрации ее 30-50 г/л сульфатом закисного железа и осаждением элементарного селена обработкой сульфитом натри или сернистым газом с одновременным введением последних с сульфатом железа.This is achieved by the proposed method consisting in reducing selenium to tetravalent in the presence of sulfuric acid at a concentration of 30-50 g / l of ferrous sulfate and precipitating elemental selenium by treating with sodium sulfite or sulfur dioxide while introducing the latter with ferrous sulfate.
Отличительными признаками способа вл етс то, что сульфит натри или сернистый ангидрид ввод т одновременно с сульфатом железа и концентрацию серной кислоты поддерживают 30-50 г/л.Distinctive features of the method are that sodium sulfite or sulfur dioxide is introduced simultaneously with iron sulfate and the concentration of sulfuric acid is maintained at 30-50 g / l.
Указанные отличи позвол ют сократить длительность процесса с 12-13 до 1 час, исключить применение хлористого натри , а также уменьшить расход серной кислоты.These differences can reduce the duration of the process from 12-13 to 1 hour, eliminate the use of sodium chloride, and also reduce the consumption of sulfuric acid.
Пример. В исходный раствор, содержащий 30 г/л селена VI, ввод т серную кислоту до концентрации 50 г/л и при комнатной температуре и непрерывном перемешивании одновременно добавл ют 50 г/л сульф;ата закисного железа и 180 г/л сульфита натри . Процесс восстановлени и осаждени селена заканчиваетс за 1 час. Содержание селена в сбросном растворе составл ет 0,8 г/л.Example. Sulfuric acid is added to the initial solution containing 30 g / l of selenium VI to a concentration of 50 g / l and 50 g / l of sulfate iron and 180 g / l of sodium sulfite are simultaneously added at room temperature with continuous stirring. The process of recovery and precipitation of selenium is completed in 1 hour. The selenium content in the waste solution is 0.8 g / l.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2135969A SU544611A1 (en) | 1975-05-19 | 1975-05-19 | The method of extraction of selenium from aqueous solutions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2135969A SU544611A1 (en) | 1975-05-19 | 1975-05-19 | The method of extraction of selenium from aqueous solutions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU544611A1 true SU544611A1 (en) | 1977-01-30 |
Family
ID=20620003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2135969A SU544611A1 (en) | 1975-05-19 | 1975-05-19 | The method of extraction of selenium from aqueous solutions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU544611A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4222999A (en) * | 1977-08-19 | 1980-09-16 | Sherritt Gordon Mines Limited | Removal of selenium from sulphate solutions |
-
1975
- 1975-05-19 SU SU2135969A patent/SU544611A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4222999A (en) * | 1977-08-19 | 1980-09-16 | Sherritt Gordon Mines Limited | Removal of selenium from sulphate solutions |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1519571A (en) | Brine purification process | |
ES444944A1 (en) | Process of sulfuric acid leaching silicated zinc ores | |
SU1447273A3 (en) | Method of producing manganese sulfate solution | |
SU544611A1 (en) | The method of extraction of selenium from aqueous solutions | |
US4036941A (en) | Preparation of ferric sulfate solutions | |
US3729413A (en) | Process for the removal of cyanide from sewage by means of formaldehyde | |
GB1485067A (en) | Effluent treatment process | |
SU1677076A1 (en) | Method of dechlorination of zinc solutions | |
SU1065343A1 (en) | Method for purifying strontium nitrate from barium impurity | |
SU1186569A1 (en) | Method of processing bauxite | |
SU833565A1 (en) | Method of waste water purification from thiosulfate ion | |
SU402307A1 (en) | METHOD OF EXTRACT SELENA | |
SU975569A1 (en) | Process for producing aqueous solution of calcium nitrite | |
SU134677A1 (en) | Cobalt oxide production method | |
SU528266A1 (en) | The method of sewage treatment and production sulphate solutions from the mill | |
SU1414880A1 (en) | Method of producing solution for flotation of oxidized copper ores | |
SU534508A1 (en) | Method for separating cobalt from chlorine-ion containing solutions | |
SU511844A3 (en) | Sulfur recovery method | |
SU1386261A1 (en) | Method of cleaning air from sulphur dioxide | |
SU378472A1 (en) | METHOD FOR PROCESSING ZINC PRODUCTION SOLUTIONS | |
JPH0449488B2 (en) | ||
JPS583690A (en) | Treatment of waste water containing iron cyanide complex salt | |
SU1000398A1 (en) | Process for purifying brine | |
RU2049068C1 (en) | Process for preparing calcium molybdate | |
RU2095454C1 (en) | Method for recovery of manganese from ores |