SU543447A1 - Станок дл гибки труб - Google Patents
Станок дл гибки трубInfo
- Publication number
- SU543447A1 SU543447A1 SU1270067A SU1270067A SU543447A1 SU 543447 A1 SU543447 A1 SU 543447A1 SU 1270067 A SU1270067 A SU 1270067A SU 1270067 A SU1270067 A SU 1270067A SU 543447 A1 SU543447 A1 SU 543447A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bending
- pipe
- carriage
- drive
- screw
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
(54) СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ
Изобретение относитс к оборудованию дл гибки труб. Известен станок дл гибки труб, содержаший расположенную на станине гибочну1р головку с приводом, соединенным через ме- ханизм синхронизации с приводом каретки подачи трубы, выполненным в виде установленного на винте корпуса с механизмом зажима . Основной недостаток известного станка - низкое качество гибки. Предложенный станок отличаетс тем, что каретка снабжена расположенной в ее корпусе концентрично механизму зажима втулкой, св занной с приводом ее поворота, а механизм зажима выполнен в виде шпинде л , установлен во втулке и подпружинен, при этом механизм синхронизации выполнен в виде смонтированного на корпусе каретки и установленного параллельно шпинделю гидрав лического золотника с подпружиненным порш нем, несущим два штока, один из которых св зан посредством рычага со шпинделем, а на другом установлен конечный выключатель электрически св занный с приводом гибочной головки. На фиг. 1 изображен предложенный станок , обший вид; на фиг. 2 - конструкци каретки подачи. Станок дл гибки труб содержит установленную на станине 1 гибочную головку, выполненную в виде роликов 2, каретку 3 подачи и поворота трубы, установленную на винте 4, св занном через электромагнитные муфты 5 и 6 с электродвигателем 7. В каретке размещен механизм зажима, выполненный в виде шпиндел 8, опирающегос на пружину 9. Шпиндель 8 установлен во втулке 1О, снабженной механизмом ее поворота 11. На каретке установлен также механизм синхронизации работы привода каретки и гибочной головки, выполненный в виде гидравлическсго золотника 12, внутри которого установлен на пружине 13 поршень 14 с двум штоками 15 и 16, на одном из которых закреплен рычаг 17, св занный со шпинделем, а на другом - конечный выключатель 18. Работа на станке производитс следующим образом. 3
Заготовка трубы 19 одним концом зажи-Окончание гиба задаетс программой замаетс в шпинделе 8, а другим концом при-медлени вращени двигател 7. После выжимаетс цилиндром 2О к гибочному роликубора всей программы на гиб происходит от2 . Далее включаетс электродвигатель 7,ключекие вращени винта от двигател через вращение которого не св зано с винтом 4 5электромагнитную муфту 6. кроме того, доза счет электромагнитной муфты 6, При этомполнительно происходит торможениэ винта винт находитс в заторможенном состо нииэлектромагнитной муф1-ой 5. Каретка подачи благодар тормозной электромагнитной му останавливаетс , но гиб продолжаетс , пока те 5. Таким образом, станок готов к рабо-пружина 9 не возвратит ошиндель до опорте . Предварительно на пульте управлени поверхности втулки 1U, который в свою ханизма программировани 21 задаетс про-очередь через рычаг 17 и пружину 13 награмма работы станка, т.е. задаетс коли- - ° выключатель 18 отключит подачу чество гибов, размеры углов гиба, размердавлени рабочей жидкости в гидродвигатель подачи трубы между гибами и угол поворота через гидрокран 22. между плоскост ми гиба. происходит подача трубы до
Станок включаетс в работу нажатиемследующего гиба. В этом случае заготовка
кнопки пуск на пульте управлени . 19 освобождаетс от прижима к гиэтом электромагнитна муфта 5 выключает-бочному ролику 2 гидроцилиндром 20. Затем
с , а электромагнитна муфта 6 включаетс ,происходит отключение тормозной муфты 5 и
т.е. соедин ет винт 4 с двигателем 7. Винт 2 ™°- ™ - отора задает вращение
4 начинает вращатьс и передвигать каретку У - « перемещает каретку подачи
подачи 3. В начале движени щпиндель 8 заготовкой трубы. Перед остановкой
поджат пружиной 9 к поверхности втулки 10, происходит ее замедление в такой
а шток 15 поршн 14, св занный рычагом ® последовательности, как и при гибе. Так
17 со шпинделем 8, нажимает на конечный Р происходит замер вепичивыключатель 18, который ставит гидрокран ь подачи механизмом считывани 24. По
22 в нейтральное положение. После некото-выбору всей программы на подачу происхорого передвижени каретки по винту 4 про-«« отключение винта двигател муфтой 6
исходит поджатие пруж1шы 9, так как тру- торможение муфтой 5. ба 19 со шпинделем 8 фиксируетс на мес- Замедление скорости подачи и гиба в программы необходимо дл уменьшени
°Рычаг 17 давит на шток 15, перемеща инерционных масс, действующих на работу
поршень 14, сжимает пружину 13 и нажима- 5 и б, и увеличени стабильности форет конечный выключатель, который через ®®гидрокран направл ет жидкость в гидрозолот- Поворот трубы на угол между плоскост ник через дозирующую щель. Давление рабо- гиба происходит через механизм поворочей жидкости из золотника поступает в рабо- Р ° вращение через систему
чую полость гидромотора 23 и начинает по- стерен и приводную шестерню 11 передаворачивать ротор (на черт, не показан), на поворотную втулку 10, котора чевалу которого установлены гибочные роли- Рез шпонку 26 поворачивает шпиндель 8 с
,,„ отрубой 19, Во врем работы механизма поЗа врем , необходимое дл выполнени поворота механизмом считывание угла повоэтих команд, шпиндель 8 перемещаетс нарота 27.
некоторое рассто ние, сжима прулжну 9 и,
Claims (1)
- ,. ,,Формулаизооретениголка поршень 14 через шток15, и открывает дозирующую ше ь золотника. После на-Станок дл гибки труб, содер;к5щий расчала гиба трубы через ролик передаетс ли-положенную на станине гибочную головку снейна скорость трубе, котора при полное-приводом, соединетдаым через механизм синтью открытой дозирующей щели золотникахронизации с приводом каретки подачи трубы,больше, чем скорость подачи каретки, проис-выполнеггаым в виде установленного на винтеходит обгон каретки трубой. В результатекорпуса с механизмом зажима, о т л и этого под действием пружин 13 поршень 14чающийс тем, что, с целью повышеначинает перекрывать дозирующую щель, из-ни качества гибки, каретка снабжена расза чего скорость гиба в гидромоторе умень- ®положенной в ее корпусе концентрично мехашаетс , таким образом происходит согласо-низму зажима втулкой, св занной с приводомвание скоростей подачи и гиба. Одновремен-ее поворота, а механизм зажима выполнен вно с вращением винта про1 сходит слежениевиде шпиндел , установлен во втулке и подза уг-лом гиба считывающим механизмом 24. (SO пружинен, при этом механизм синхронизации543447ворота 25 происходит слежение за углом
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1270067A SU543447A1 (ru) | 1968-09-09 | 1968-09-09 | Станок дл гибки труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1270067A SU543447A1 (ru) | 1968-09-09 | 1968-09-09 | Станок дл гибки труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU543447A1 true SU543447A1 (ru) | 1977-01-25 |
Family
ID=20443374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1270067A SU543447A1 (ru) | 1968-09-09 | 1968-09-09 | Станок дл гибки труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU543447A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4970885A (en) * | 1989-06-12 | 1990-11-20 | Vickers, Incorporated | Tube bending apparatus |
-
1968
- 1968-09-09 SU SU1270067A patent/SU543447A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4970885A (en) * | 1989-06-12 | 1990-11-20 | Vickers, Incorporated | Tube bending apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1396047A (en) | Winding machine for producing coil springs | |
US3011728A (en) | Coil winding machine | |
US5000028A (en) | Workpiece manipulator assembly for forging machines | |
SU543447A1 (ru) | Станок дл гибки труб | |
US2486244A (en) | Grinding wheel feed mechanism | |
GB1049791A (en) | Improvements in or relating to thread grinding machines for grinding of conical threads | |
US2972912A (en) | Gear cutting machine with work spindle positioning means | |
US2388716A (en) | Valve mechanism | |
US3077968A (en) | Positive stop mechanism | |
US2873634A (en) | Rolling machines and control means therefor | |
US2647455A (en) | Hydraulic apparatus | |
US3590624A (en) | Brake for pressfeeder | |
US3229552A (en) | Index mechanism | |
US2439519A (en) | Machine for winding bobbins | |
US2388251A (en) | Tube reducing mill | |
US1923762A (en) | Grinding machine | |
US3654799A (en) | Press assembly | |
US3910161A (en) | Cam programmed control | |
US2190132A (en) | Grinding wheel truing apparatus | |
CN104527005B (zh) | 基于二板机的自锁式合模机构 | |
GB1272503A (en) | Apparatus for the bending of wire | |
US2806507A (en) | Spring winding machine | |
US3141379A (en) | Automatic tracing mechanism for machine tools | |
US2493495A (en) | Clutch and brake mechanism for presses | |
GB1062601A (en) | Clutch control mechanisms in sewing or other machines |