SU543447A1 - Станок дл гибки труб - Google Patents

Станок дл гибки труб

Info

Publication number
SU543447A1
SU543447A1 SU1270067A SU1270067A SU543447A1 SU 543447 A1 SU543447 A1 SU 543447A1 SU 1270067 A SU1270067 A SU 1270067A SU 1270067 A SU1270067 A SU 1270067A SU 543447 A1 SU543447 A1 SU 543447A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
pipe
carriage
drive
screw
Prior art date
Application number
SU1270067A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Иванович Скуратов
Александр Андреевич Мартов
Original Assignee
Новосибирский Авиационный Завод Им.В.П.Чкалова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новосибирский Авиационный Завод Им.В.П.Чкалова filed Critical Новосибирский Авиационный Завод Им.В.П.Чкалова
Priority to SU1270067A priority Critical patent/SU543447A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU543447A1 publication Critical patent/SU543447A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ
Изобретение относитс  к оборудованию дл  гибки труб. Известен станок дл  гибки труб, содержаший расположенную на станине гибочну1р головку с приводом, соединенным через ме- ханизм синхронизации с приводом каретки подачи трубы, выполненным в виде установленного на винте корпуса с механизмом зажима . Основной недостаток известного станка - низкое качество гибки. Предложенный станок отличаетс  тем, что каретка снабжена расположенной в ее корпусе концентрично механизму зажима втулкой, св занной с приводом ее поворота, а механизм зажима выполнен в виде шпинде л , установлен во втулке и подпружинен, при этом механизм синхронизации выполнен в виде смонтированного на корпусе каретки и установленного параллельно шпинделю гидрав лического золотника с подпружиненным порш нем, несущим два штока, один из которых св зан посредством рычага со шпинделем, а на другом установлен конечный выключатель электрически св занный с приводом гибочной головки. На фиг. 1 изображен предложенный станок , обший вид; на фиг. 2 - конструкци  каретки подачи. Станок дл  гибки труб содержит установленную на станине 1 гибочную головку, выполненную в виде роликов 2, каретку 3 подачи и поворота трубы, установленную на винте 4, св занном через электромагнитные муфты 5 и 6 с электродвигателем 7. В каретке размещен механизм зажима, выполненный в виде шпиндел  8, опирающегос  на пружину 9. Шпиндель 8 установлен во втулке 1О, снабженной механизмом ее поворота 11. На каретке установлен также механизм синхронизации работы привода каретки и гибочной головки, выполненный в виде гидравлическсго золотника 12, внутри которого установлен на пружине 13 поршень 14 с двум  штоками 15 и 16, на одном из которых закреплен рычаг 17, св занный со шпинделем, а на другом - конечный выключатель 18. Работа на станке производитс  следующим образом. 3
Заготовка трубы 19 одним концом зажи-Окончание гиба задаетс  программой замаетс  в шпинделе 8, а другим концом при-медлени  вращени  двигател  7. После выжимаетс  цилиндром 2О к гибочному роликубора всей программы на гиб происходит от2 . Далее включаетс  электродвигатель 7,ключекие вращени  винта от двигател  через вращение которого не св зано с винтом 4 5электромагнитную муфту 6. кроме того, доза счет электромагнитной муфты 6, При этомполнительно происходит торможениэ винта винт находитс  в заторможенном состо нииэлектромагнитной муф1-ой 5. Каретка подачи благодар  тормозной электромагнитной му останавливаетс , но гиб продолжаетс , пока те 5. Таким образом, станок готов к рабо-пружина 9 не возвратит ошиндель до опорте . Предварительно на пульте управлени  поверхности втулки 1U, который в свою ханизма программировани  21 задаетс  про-очередь через рычаг 17 и пружину 13 награмма работы станка, т.е. задаетс  коли- - ° выключатель 18 отключит подачу чество гибов, размеры углов гиба, размердавлени  рабочей жидкости в гидродвигатель подачи трубы между гибами и угол поворота через гидрокран 22. между плоскост ми гиба. происходит подача трубы до
Станок включаетс  в работу нажатиемследующего гиба. В этом случае заготовка
кнопки пуск на пульте управлени . 19 освобождаетс  от прижима к гиэтом электромагнитна  муфта 5 выключает-бочному ролику 2 гидроцилиндром 20. Затем
с , а электромагнитна  муфта 6 включаетс ,происходит отключение тормозной муфты 5 и
т.е. соедин ет винт 4 с двигателем 7. Винт 2 ™°- ™ - отора  задает вращение
4 начинает вращатьс  и передвигать каретку У - « перемещает каретку подачи
подачи 3. В начале движени  щпиндель 8 заготовкой трубы. Перед остановкой
поджат пружиной 9 к поверхности втулки 10, происходит ее замедление в такой
а шток 15 поршн  14, св занный рычагом ® последовательности, как и при гибе. Так
17 со шпинделем 8, нажимает на конечный Р происходит замер вепичивыключатель 18, который ставит гидрокран ь подачи механизмом считывани  24. По
22 в нейтральное положение. После некото-выбору всей программы на подачу происхорого передвижени  каретки по винту 4 про-«« отключение винта двигател  муфтой 6
исходит поджатие пруж1шы 9, так как тру- торможение муфтой 5. ба 19 со шпинделем 8 фиксируетс  на мес- Замедление скорости подачи и гиба в программы необходимо дл  уменьшени 
°Рычаг 17 давит на шток 15, перемеща инерционных масс, действующих на работу
поршень 14, сжимает пружину 13 и нажима- 5 и б, и увеличени  стабильности форет конечный выключатель, который через ®®гидрокран направл ет жидкость в гидрозолот- Поворот трубы на угол между плоскост ник через дозирующую щель. Давление рабо- гиба происходит через механизм поворочей жидкости из золотника поступает в рабо- Р ° вращение через систему
чую полость гидромотора 23 и начинает по- стерен и приводную шестерню 11 передаворачивать ротор (на черт, не показан), на поворотную втулку 10, котора  чевалу которого установлены гибочные роли- Рез шпонку 26 поворачивает шпиндель 8 с
,,„ отрубой 19, Во врем  работы механизма поЗа врем , необходимое дл  выполнени поворота механизмом считывание угла повоэтих команд, шпиндель 8 перемещаетс  нарота 27.
некоторое рассто ние, сжима  прулжну 9 и,

Claims (1)

  1. ,. ,,Формулаизооретени 
    голка  поршень 14 через шток15, и открывает дозирующую ше ь золотника. После на-Станок дл  гибки труб, содер;к5щий расчала гиба трубы через ролик передаетс  ли-положенную на станине гибочную головку с
    нейна  скорость трубе, котора  при полное-приводом, соединетдаым через механизм синтью открытой дозирующей щели золотникахронизации с приводом каретки подачи трубы,
    больше, чем скорость подачи каретки, проис-выполнеггаым в виде установленного на винте
    ходит обгон каретки трубой. В результатекорпуса с механизмом зажима, о т л и этого под действием пружин 13 поршень 14чающийс  тем, что, с целью повышеначинает перекрывать дозирующую щель, из-ни  качества гибки, каретка снабжена расза чего скорость гиба в гидромоторе умень- ®положенной в ее корпусе концентрично мехашаетс , таким образом происходит согласо-низму зажима втулкой, св занной с приводом
    вание скоростей подачи и гиба. Одновремен-ее поворота, а механизм зажима выполнен в
    но с вращением винта про1 сходит слежениевиде шпиндел , установлен во втулке и подза уг-лом гиба считывающим механизмом 24. (SO пружинен, при этом механизм синхронизации
    543447
    ворота 25 происходит слежение за углом
SU1270067A 1968-09-09 1968-09-09 Станок дл гибки труб SU543447A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1270067A SU543447A1 (ru) 1968-09-09 1968-09-09 Станок дл гибки труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1270067A SU543447A1 (ru) 1968-09-09 1968-09-09 Станок дл гибки труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU543447A1 true SU543447A1 (ru) 1977-01-25

Family

ID=20443374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1270067A SU543447A1 (ru) 1968-09-09 1968-09-09 Станок дл гибки труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU543447A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4970885A (en) * 1989-06-12 1990-11-20 Vickers, Incorporated Tube bending apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4970885A (en) * 1989-06-12 1990-11-20 Vickers, Incorporated Tube bending apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1396047A (en) Winding machine for producing coil springs
US3011728A (en) Coil winding machine
US5000028A (en) Workpiece manipulator assembly for forging machines
SU543447A1 (ru) Станок дл гибки труб
US2486244A (en) Grinding wheel feed mechanism
GB1049791A (en) Improvements in or relating to thread grinding machines for grinding of conical threads
US2972912A (en) Gear cutting machine with work spindle positioning means
US2388716A (en) Valve mechanism
US3077968A (en) Positive stop mechanism
US2873634A (en) Rolling machines and control means therefor
US2647455A (en) Hydraulic apparatus
US3590624A (en) Brake for pressfeeder
US3229552A (en) Index mechanism
US2439519A (en) Machine for winding bobbins
US2388251A (en) Tube reducing mill
US1923762A (en) Grinding machine
US3654799A (en) Press assembly
US3910161A (en) Cam programmed control
US2190132A (en) Grinding wheel truing apparatus
CN104527005B (zh) 基于二板机的自锁式合模机构
GB1272503A (en) Apparatus for the bending of wire
US2806507A (en) Spring winding machine
US3141379A (en) Automatic tracing mechanism for machine tools
US2493495A (en) Clutch and brake mechanism for presses
GB1062601A (en) Clutch control mechanisms in sewing or other machines