SU541544A1 - The method of sequential stamping sheet material - Google Patents

The method of sequential stamping sheet material

Info

Publication number
SU541544A1
SU541544A1 SU742080648A SU2080648A SU541544A1 SU 541544 A1 SU541544 A1 SU 541544A1 SU 742080648 A SU742080648 A SU 742080648A SU 2080648 A SU2080648 A SU 2080648A SU 541544 A1 SU541544 A1 SU 541544A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
knife
sheet material
equal
cut
stamping sheet
Prior art date
Application number
SU742080648A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Иванович Сергеев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU742080648D priority Critical patent/SU1129002A1/en
Priority to SU742080648A priority patent/SU541544A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU541544A1 publication Critical patent/SU541544A1/en

Links

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА(54) METHOD OF SEQUENTIAL STAMPING OF SHEET MATERIAL

и расположеннь1ми на ближайшегл одна от другой рассто нии, а больший шаг равен разности, уменьшаемое которой равно пра наведению рассто ни  между смежными д® тал ми в р ду на количество одновременно вырубаемых в этом р ду деталей и на количество деталей, вырубаемых одним пуансоном и расположенных на б.1тажайн ем одна от другой рассто нии, а вычитаемое равно произведению меньшего шага на количество деталей, вырубаемых оддим пуан соном Б промежутке, отдел ющем его от соседнего пуансона.and located at one distance from the other, and the larger step is equal to the difference, decreasing which is equal to setting the distance between adjacent bars in the row by the number of parts simultaneously cut in this row of parts and by the number of parts cut by one punch and located on one of the other distances from one another, and the deductible is equal to the product of a smaller step by the number of parts cut by the punch B in the gap separating it from the adjacent punch.

Способ по сн етс  чертелсами. Штамп содерншт нижнюю плиту . вырубные 2 и пробивные 3 пуалсоны, закрепленные на верхней плите (не показана/, несущие также шаговые кожл; 4 и 5, Ма нижней плите 1 закрэ леыы направл ющие 6 и 7 заготовки 8,The method is explained by the outlines. Stamp content bottom plate. punching 2 and punching 3 pualsons mounted on the top plate (not shown /, also carrying stepper leather; 4 and 5, Ma; bottom plate 1; fixing guides 6 and 7 of the workpiece 8,

Работа на штампе осугдествл етс  дуюшкм образом.Work on the stamp is judged in a dutiful way.

Материал 8 подаетс  сппги-н (до чертежу ) между направл ющими 6 и 7 до упора в планке 6j что соответствует передней кромке шагового ножа 4. При влючении пресса пуансоны 3 пробивают отверсти . а шаговые ножи 4 и 5 вырубают часть кромки материала, после чего материал подаетс  на меньщий шаг 01 (или величи ну вырубленной шаговым ножом 4 кромки, котора  соответствует рассто ншо )1ежду смежными детал ми в материале), до в направл ющей 6 невырубленной частью дромки, расположенной в начале промежутка между ножами 4 и 5. При этом материал с отверсти ми перемещаетс  на рассто ние, равное рассто иию между смелшыми детал ми в материале. При втором ходе пол™ ауна кромка, оставша с  между ножами 4 и 5 и переместивша с  в зону действи  ножа 4 отрубаетс , а нож 5 отрубает еще часть кромки материала, равной меньшему шагу или длине ножа 4.Material 8 is fed spngi-n (up to the drawing) between the guides 6 and 7 up to the stop in the bar 6j which corresponds to the leading edge of the step knife 4. When the press is turned on, the punches 3 pierce the holes. and the stepping knives 4 and 5 cut a part of the material edge, after which the material is fed to a smaller step 01 (or the edge that corresponds to the distance cut by the stepping knife 4) between adjacent parts in the material) to the non-cut part of the junction in the guide 6 located at the beginning of the gap between the blades 4 and 5. At the same time, the material with the holes is moved a distance equal to the distance between the bold parts in the material. During the second course of the floor of the Auna, the edge left between between the knives 4 and 5 and moved to the zone of action of the knife 4 is cut off, and the knife 5 cuts off another part of the material edge equal to the smaller step or length of the knife 4.

Таким образом, после второго хода ползуна кромка материала оказываетс  отрубленной на величину, соответствующую рассто ншо между задней (Б направлении подачи материала) кромкой ножа 4 и передней кромкой ножа 5, или равную большему шагу подачи 5а, т. е. материал поцаетс  на рассто ние, равное п ти меньшим шагам. При этом отверсти  в материале располагаютс  в зонах вырубных пуансонов 2 и правее их на рассто нии меньшего шага, или длины ножа 4. При третьем ходе ползуна вырубаютс  три детали с отверсти ми и пробиваютс  следующие шесть отверстий . После третьегт хода ползуна материал снова подаетс  на меньший шаг, при этом отверстиж, patположенные правее (по чертежу), распол гаютс  в зонах вырубных п:адсоной 2, а окна иэ-под вьфубленных деталей перемещаютс  влево. После четвертого хода ползуна 1 штернала подаетс  на больший шйг, равный плти меньшим шагам. Работа штамьThus, after the second stroke of the slider, the edge of the material is chopped off by an amount corresponding to the distance between the rear (B material feed direction) edge of the knife 4 and the front edge of the knife 5, or equal to the larger feed step 5a, i.e. the material is dated equal to five smaller steps. At the same time, the holes in the material are located in the zones of the cutting punches 2 and to the right of them at a distance of smaller pitch or length of the knife 4. In the third course of the slide three parts with holes are cut and the next six holes are punched. After the third stroke of the slide, the material is fed back to a smaller step, with the hole, pat located to the right (according to the drawing), located in the cutting zones of the p: adson 2, and the windows under the corrugated parts move to the left. After the fourth stroke of the slider 1, the sternal is fed to a larger shih, equal to the smallest steps. Work strain

па не изменитс , если нож 5 заменить двум  кожами длиной, равной или несколькр большей ДЛ1ШЫ ножа 4.The pa will not change if the knife 5 is replaced by two skins of a length equal to or several times longer than the knife 4.

Claims (2)

1. Авторское свидетельство №141727, кл. В 21 3 7/26, 15.02.61 г.1. Copyright certificate №141727, cl. B 21 3 7/26, 15.02.61 2. Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке Машиностроение, Л. 1971 г., стр. 42О-421, фиг. 427-429.2. Romanovskiy V.P. Handbook of Cold Stamping Mashinostroenie, L. 1971, p. 42O-421, FIG. 427-429. «a“A ЗаBehind tata aa IK.Ik. aa «6Г"6G 4-a4-a
SU742080648A 1974-12-03 1974-12-03 The method of sequential stamping sheet material SU541544A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742080648D SU1129002A1 (en) 1974-12-03 1974-12-03 Method of parallel stamping components from sheet material and press tool for effecting same
SU742080648A SU541544A1 (en) 1974-12-03 1974-12-03 The method of sequential stamping sheet material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742080648A SU541544A1 (en) 1974-12-03 1974-12-03 The method of sequential stamping sheet material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU541544A1 true SU541544A1 (en) 1977-01-05

Family

ID=20602426

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742080648D SU1129002A1 (en) 1974-12-03 1974-12-03 Method of parallel stamping components from sheet material and press tool for effecting same
SU742080648A SU541544A1 (en) 1974-12-03 1974-12-03 The method of sequential stamping sheet material

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742080648D SU1129002A1 (en) 1974-12-03 1974-12-03 Method of parallel stamping components from sheet material and press tool for effecting same

Country Status (1)

Country Link
SU (2) SU1129002A1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
SU1129002A1 (en) 1984-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2600834A (en) Cutting sheet material into blanks
US2846902A (en) Drill elements
US2648380A (en) Method of cutting web into strips
SU541544A1 (en) The method of sequential stamping sheet material
US3611850A (en) Manufacture of hexagonal slugs
US1510008A (en) Combined punch and shear
US1819431A (en) Apparatus for forming scroll-edge metal blanks
US4114218A (en) Method of forming flat four-sided fastener parts having an opening therein
US1650518A (en) Sheet metal
US776511A (en) Mechanism for punching sheet metal.
US370985A (en) stimpsof
US1415758A (en) Strip-shingle cutter
US1424005A (en) Manufacture of blanks of sheet metal
US950524A (en) Method of manufacturing strips of continuously-connected gem-settings.
US927293A (en) Method of cutting blanks.
SU1084099A1 (en) Progressive die
US2858884A (en) Blanking sheet material
SU704699A1 (en) Hole punching die
US1334102A (en) Double die for making l-punchings
SU1333452A1 (en) Arrangement for trimming side edges of strip material
SU1041193A1 (en) Apparatus for multirow low waste forming of parts without intrapart bridzes of sheet material
GB1253832A (en) Improvements in or relating to saws and their manufacture
US1830778A (en) Metal working mechanism
SU1512695A1 (en) Arrangement for parallel even multiplicity in sheet pressworking of parts
US503035A (en) Island