SU540155A1

SU540155A1 - Дозатор сыпучих материалов

Info

Publication number: SU540155A1
Application number: SU2155030A
Authority: SU
Inventors: Владимир Лаврентьевич Шишелов; Вениамин Константинович Джапаридзе; Реваз Ипполитович Сигуа; Гиоргий Владимирович Свимонишвили; Сергей Суренович Амирагян; Александр Александрович Ахобадзе
Original assignee: Проектно-Конструкторский Институт "Автоматпром"
Priority date: 1975-07-11
Filing date: 1975-07-11
Publication date: 1976-12-25

Description

Дозатор содержит транспортерную ленту 1 с весовым устройством 2 и регулирующим приводом 3, датчик веса 4 с блоком питани

5.Выход датчика 4 через аналого-цифровой преобразователь 6 соединен с входом узла преобразовани цифровой информации 7. Врем импульсный выход узла преобразовани цифровой информации соединен с входом электронного ключа 8. Другой вход электронного ключа соединен с выходом датчика скорости 9 через переключатель режима работы 10. К одному входу узла сравнени Пик входу узла информации производительности 12 подключен выход ключа 8. Ко второму входу узла сравнени 11 подключен задатчик 13. Выход узла сравнени 11 через регулирующее устройство 14 соединен с входом оконечного тирристорного каскада 15.

С входом сумматора 16 расхода материала соединен выход в единичном коде узла преобразовани цифровой информации 7. Генератор контрол 17 подключен к переключателю режима работы 10. Выход делител частоты 18 соединен с входами управл ющего сигнала аналого-цифрового преобразовател

6,узла преобразовани цифровой информации 7, узла информации производительности 12 и узла сравнени 11, а выход соединен с выходом датчика скорости 9 через переключатель режима работы 10.

Дозатор работает следующим образом.

Дозированный материал, поступивщий на транспортерную ленту 1, взвешиваетс весовым устройством 2. Информаци о весе с датчика веса 4, который питаетс стабилизированным напр жением от блока питани 5, поступает на аналого-цифровой преобразователь 6. После выдачи делителем частоты 18 управл ющего сигнала запуска узлов на аналого-цифровой преобразователь 6, преобразователь цифровой информации 7, узел информации производительности 12 и узел сравнени 11 аналого-цифровой преобразователь 6 выдает кодовый сигнал в виде параллельного кода на узел преобразовани цифровой информации 7. Узел 7 преобразовывает информацию в единичный код, поступающий в сумматор . 16 расхода материала, и во врем -импульсную форму, открывающую электронный ключ 8.

За врем открывани ключа 8 частота импульсов от датчика скорости 9 узлом информации производительности 12 и узлом сравнени 11 считываетс в виде количества импульсов . В узле сравнени 11 информаци полученной производительности сравниваетс с заданным значением задатчика 13. Полученна разность вводитс в регулирующее устройство 14, в котором происходит интегрирование с преобразованием результата в сигнал .импульсной формы.

Последний подаетс на оконечный тирристорный каскад 15, воздействует на привод 3, выбира его оптимальную угловую скорость.

В сумматоре расхода 16, куда поступает единичный код из преобразовател цифровой информации 7, происходит последовательное суммирование взвешиваемых порций. Проверка и настройка системы осуществл етс следующим образом.

Переключатель режима работы 10 устанавливаетс в положение «контроль.

На весовое устройство 2 устанавливают гирю, иммитирующую вес материала. Генератор контрол 17 замен ет сигнал с датчика скорости 9. Измен массу гири и частоту генератора контрол 17, провер ют работу устройства по узлу информации производительности 12 и суммарный расход по выходной информации сумматора 16 расхода материала .

Claims

1. Дозатор сыпучих материалов, содержащий оконечный тирристорный каскад дл регулировани угловой скорости привода с датчиком скорости, датчик веса, регулирующее

устройство по производительности, включающее узел сравнени , задатчик, сумматор расхода материала и узел информации производительности , отличающийс тем, что, с целью повыщени точности дозировани , он

снабжен аналого-цифровым преобразователем , узлом преобразовани цифровой информации с врем -импульсным выходом и выходом в единичном коде; электронным ключом и делителем частоты, причем выход датчика

веса через аналого-цифровой преобразователь соединен с входом узла преобразовани цифровой информации с врем -импульсным выходом , выход которого соединен .с управл ющим входом электронного ключа, к другому

входу которого через переключатель режима работы подключен датчик скорости, а выход электронного ключа подключен к одному входу узла сравнени , выход которого через регулирующее устройство соединен с входом

оконечного тиристорного каскада, а выход оконечного тиристорного каскада соединен о приводом; ко второму входу узла сравнени подключен задатчик, вход делител частоты соединен с переключателем режима работы, а

выход его соединен с управл ющими входами узла сравнени , аналого-цифрового преобразовател , узла преобразовани цифровой информации и узла информации производительности .

2. Дозатор сыпучих материалов, по п. 1, отличающийс тем, что, с целью повьь щени точности учета расхода, выход узла преобразовани цифровой информации в единичном коде соединен с входом сумматора

расхода материала.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1. «Автоматические весовые дозаторы непрерывного действи «Обзор зарубежных

конструкций М. 1967 г. стр. 28-30.

2. Карпин Е. Б. «Средства автоматизации дл измерени и дозировани массы, изд-во М., 1971 г. стр. 392-410.

3. Конструкци 17, 9016, стр. 5, дозатор фирмы ШЕНК, ФРГ, опубликованный в материалах симпозиума по взвешиванию и дозированию в Москве 18-20 июн 1974 г.

на уем