SU53943A1 - Method for producing nonferrous metal sulphides from low-grade ores - Google Patents

Method for producing nonferrous metal sulphides from low-grade ores

Info

Publication number
SU53943A1
SU53943A1 SU53943A1 SU 53943 A1 SU53943 A1 SU 53943A1 SU 53943 A1 SU53943 A1 SU 53943A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
diabase
low
sulphides
nonferrous metal
grade ores
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.И. Бердников
Original Assignee
М.И. Бердников
Publication date

Links

Description

Насто щее изобретение касаетс  способа получени  сульфидов цветных металлов из бедных руд и, в частности, метода извлечени  следов сульфидов, содержащихс  в некоторых диабазовых породах.The present invention relates to a method for producing nonferrous metal sulphides from low-grade ores and, in particular, a method for extracting traces of sulphides contained in some diabase rocks.

Обычна  технологическа  схема переработки бедных сульфидных руд меди и других цветных металлов заключаетс  в предварительном обогащении их методом флотации с последующими операци ми обжига и плавки обожженных концентратов в пламенных печах или в ватер-жакетах, причем конечным продуктом плавки  вл етс  щтейн, а в отвал поступает шлак, обычно не используемый на металлургических заводах.The usual technological scheme for processing poor sulfide ores of copper and other non-ferrous metals consists in their pre-enrichment by flotation with subsequent operations of burning and smelting calcined concentrates in fiery furnaces or in water jackets, with the final product of smelting is matte, and slag comes , not commonly used in steel mills.

Руды с нормальным содержанием меди или других цветных металлов перед плавкой также подвергаютс  обжигу с целью получени  щтейна с более высоким содержанием цветных металлов.Ores with a normal content of copper or other non-ferrous metals are also fired prior to smelting in order to produce a core with a higher content of non-ferrous metals.

Предлагаемый способ имеет в виду выделение сульфидов из основной массы породы или составленной шихты при получении литого диабаза или базальта. Сульфиды при этом будут постепенно накопл тьс  на подуThe proposed method is referring to the selection of sulphides from the main mass of the rock or compounded mixture upon receipt of cast diabase or basalt. The sulphides will then gradually accumulate on the hearth.

ванны в виде „мертвого сло , не меша  основному процессу получени  плавленого диабаза. По накоплении достаточного количества сульфидов они должны быть выпущены через литник, а затем процесс их накоплени  начинаетс  снова.baths in the form of a " dead layer, not interfering with the main process of obtaining fused diabase. After accumulating a sufficient amount of sulphides, they must be released through a sprue, and then the process of their accumulation begins again.

В некоторых случа х, как например, при определенных сортах карельских руд, представл ющих собой вкрапление сульфидов в диабазах, представл етс  целесообразным брать такой диабаз предпочтительно перед обычной шихтой дл  получени  плавленого диабаза; в других случа х потребуетс  часть диабаза, поступающего в плавку, или весь полностью заменить специальной шихтой.In some cases, such as with certain grades of Karelian ores, which are interspersed with sulphides in diabases, it is advisable to take such diabases preferably before a common mixture to obtain a fused diabase; in other cases, a portion of the diabase entering the smelting will be required, or the entire charge will be completely replaced.

Так как плавка рассчитана на получение диабазового или базальтового лить , то при составлении шихты необходимо регулировать состав плава в пределах SiO от 42 до 50/о, Л1.,Оз от 13 до 16%, FeO от 12 до , МдО от 3 до 10%, СаО от 8 до 11%, сумму щелочей в пределах от 3 до 5%.Since smelting is designed to produce diabase or basalt casting, it is necessary to regulate the composition of the melt within SiO from 42 to 50 / o, L1., Oz from 13 to 16%, FeO from 12 to, MgO from 3 to 10% , CaO from 8 to 11%, the amount of alkalis ranging from 3 to 5%.

Например, примен   руды с избытком кремнезема, недостатком СаО, МдО и отсутствием FeO и щелочейFor example, using ore with an excess of silica, lack of CaO, MgO and the absence of FeO and alkali

необходимо добавить железную руду, глину, доломит и щелочи. В виде добавки могут примен тьс  и другие вещества, отвечающие требовани м желаемого химического состава, в частности, может найти применение нефелин,It is necessary to add iron ore, clay, dolomite and alkali. Other substances that meet the requirements of the desired chemical composition can be used as an additive, in particular, nepheline can be used.

В некоторых случа х может оказатьс  экономически более выгодным отказатьс  от составлени  искусственной шихты и вводить в диабазовую или базальтовую руду лишь некоторую часть сульфидной руды с таким расчетом, чтобы получаемый шлак по составу не выходил из границ, обусловливающих получение высококачественного диабазового лить .In some cases, it may be economically more profitable to refuse to make an artificial charge and to introduce into diabase or basalt ore only a certain amount of sulfide ore so that the resulting slag does not go beyond the limits resulting in high-quality diabase casting.

При выполнении описанного способа могут примен тьс  все те печи, которые служат дл  плавки базальтов и диабазов, например, мартеновские печи, электрические печи сопротивлени , дуговые и др.When performing the described method, all those furnaces that are used to melt basalt and diabases can be used, for example, open-hearth furnaces, electric resistance furnaces, arc furnaces, etc.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims (2)

1,Способ получени  сульфидов цветных металлов из бедных руд. отличающийс  тем, что руду шихтуют флюсами с таким расчетом, чтобы получить плав, отвечающий по составу естественным диабазам или базальтам, причем плавку ведут на „мертвом слое с постепенным накоплением сульфидов внизу расплавленной массы и с периодическим выпуском сульфидов через литник, не наруша  нормальной работы по отливке диабазовых и базальтовых изделий.1, Method for producing nonferrous metal sulphides from low-grade ores. characterized in that the ore is charged with fluxes in such a way as to obtain a melt that corresponds to the composition of natural diabases or basalts, and melting is carried out on the "dead layer with a gradual accumulation of sulphides at the bottom of the molten mass and with periodic sulphide production through the sprue, without disrupting normal operation by casting diabase and basalt products. 2.Видоизменение способа по п. 1, отличающеес  тем, что рудой или соответствующей шихтой замен ют лишь часть диабаза или базальта, поступившего на расплавление.2. A variation of the method according to claim 1, characterized in that only part of the diabase or basalt that has been melted is replaced with ore or the corresponding charge.

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102412765B1 (en) Lithium-enriched metallurgical slag
CN103233094B (en) Smelting process of high-strength alloy steel
CN103937992A (en) Method for recycling copper scum during top-blown furnace smelting lead refining process
SU53943A1 (en) Method for producing nonferrous metal sulphides from low-grade ores
CN104357699A (en) Tin removal refining agent and use thereof
US2535536A (en) Flux for purifying metals
CN103643094A (en) Smelting method of high-carbon ferromanganese
CN106148820A (en) A kind of method of smelting high-strength structural steel
RU2665027C1 (en) Method for refining ferrosilicon from aluminum and calcium
CN106315643A (en) Method for producing calcium aluminate from aluminum scrap ash
CN101016578B (en) Molten steel purifying slag agent produced by blast furnace fusion method
CN107130127A (en) A kind of formula for the slag former smelted for leaded copper alloy
US1642358A (en) Method of treating lead dross
SU996488A1 (en) Method for processing waste storage batteries
SU897882A1 (en) Method of producing low-carbon ferromanganese
US1825463A (en) Method of reclaiming stainless steel scrap
SU63231A1 (en) The method of smelting ferronickel
Sisco The manufacture of electric steel
RU2180692C2 (en) Method of processing of copper-containing slags
US1759347A (en) Iron refining
RU2263082C2 (en) Method of production of the mineral cotton wool from industrial waste
RU2618030C1 (en) Control method of the romelt liquid phase recovery process for processing iron bearing materials of high oxidation degree
US2150145A (en) Process of smelting metals from ores
SU565068A1 (en) Method for refining aluminum-silicon alloys
SU652222A1 (en) Method of treating rough ferronickel