SU539224A1 - Automatic Balance Scale - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к весоизмерительной технике.This invention relates to a weight measuring technique.

Известны системы автоматической настройки нул  весов, в которых установка нул  производитс  путем механического перемещени  уравновешивающего груза на коромысле весов .Automatic zero-weighting systems are known in which the zero setting is performed by mechanically moving the balancing weight on the balance beam.

Система настройки нул  имеет элемент сравнени  показаний весоизмерител  с нулевым значением, усилитель сигнала ощибки, и регулировочную весовую нагрузку на коромысле весов. Изменение весовой нагрузки (момент на коромысле) этой системы осуществл етс  перемещением гири на коромысле весов с помощью винта. Применение такой системы в услови х высокой запыленности приводит к значительному загр знению винта и управление гирей становитс  невозможным (1-3).The zero setting system has a zero value comparison element, a signal amplifier error, and an adjustment weight for the balance arm. The change in the weight load (moment on the yoke) of this system is carried out by moving the weight on the balance yoke with a screw. The use of such a system in conditions of high dustiness leads to a significant contamination of the screw and the control of the weight becomes impossible (1-3).

Известен также весовой дозатор, содержащий весовую систему с коромыслом, одно плечо которого взаимодействует с пневматическим реле, а другое - с поршнем, св занным со вторичныл прибором. Под действием давлени  воздуха поршень восстанавливает равновесие коромысла (4).A weight metering device is also known, which contains a weight system with a beam, one arm of which interacts with a pneumatic relay, and the other with a piston connected with a secondary device. Under the action of air pressure, the piston restores the balance of the rocker (4).

Данный дозатор из-за необходимости подведени  и использовани  источника воздуха недостаточно надежен в работе и точен в измерении .This metering device due to the need to supply and use an air source is not reliable enough in operation and accurate in measurement.

Предложенное устройство более надежно в работе и обеспечивает достаточную точность измерени  пыл щих материалов.The proposed device is more reliable in operation and provides sufficient accuracy in measuring dusting materials.

Это достигаетс  тем, что устройство дл  управлени  изменением весовой нагрузки на весы выполнено в виде замкнутой гидравлической системы, на концах которой размещены спльфоны, установленные на противоположных плечах коромысла, причем один из них снабжен электродвигателем, св занным с элементом сравнени  показаний.This is achieved by the fact that the device for controlling the weight load on the balance is made in the form of a closed hydraulic system, at the ends of which there are splips mounted on opposite arms of the rocker arms, one of which is equipped with an electric motor connected to the element of comparison of indications.

На чертеже показано описываемое устройство , состо щее из коромысла 1, соединенного с датчиком 2, вторичного регистрирующего прибора 3 со встроенным нуль-датчиком, усилител  4 сигнала ошибки, подсоединенного к электродвигателю 5, установленному вместе с сильфоном 6 и соединенным с ним винтом 7 на плече коромысла 1. Электродвигатель 5, сильфон 6 и винт 7 закрыты герметизирующим кожухом 8. На противоположном плече коромысла 1 установлен сильфон 9, полость которого через трубопровод 10 соединена с полостью сильфона 6, заполненной рабочей жидкостью.The drawing shows the described device consisting of a rocker arm 1 connected to the sensor 2, a secondary recording device 3 with a built-in null sensor, an error signal amplifier 4 connected to the electric motor 5 installed together with the bellows 6 and the screw 7 connected to it on the shoulder rocker arm 1. Electric motor 5, bellows 6 and screw 7 are closed with a sealing casing 8. At the opposite arm of the rocker arm 1 there is a bellows 9, the cavity of which is connected to the bellows cavity 6 filled with working fluid through pipeline 10.

При разбалансировке весоизмерител  на одном из плеч коромысла 1 по вл етс  момент , который поворачивает коромысло в соответствующую сторону, увлека  за собой плунжер датчика 2, а, следовательно, измен ет показание вторичного прибора 3. Это показание сравниваетс  с нуль-датчиком. Сигнал ошибки, предварительно усиленный усилителем 4, управл ет двигателем 5, который сжимает или раст гивает сильфон 6, перекачива  рабочую жидкость из одного сильфона в другой. Изменение веса жидкости в сильфонах производитс  таким образом, чтобы коромысло весов вернулось в прежнее положение , сбалансировав весы в нуле.When the weight meter is unbalanced on one of the arms of the rocker arm 1, a moment appears that rotates the beam in the appropriate direction, pulls the plunger of sensor 2, and therefore changes the reading of the secondary device 3. This reading is compared with the null sensor. The error signal, preamplified by amplifier 4, controls motor 5, which compresses or stretches bellows 6, pumping working fluid from one bellows to another. The change in the weight of the fluid in the bellows is made in such a way that the balance arm returns to its former position, balancing the balance at zero.

Включение устройства производитс  автоматически после остановки весоизмерител , с транспортера которого предварительно убран оставшийс  материал.The device is switched on automatically after stopping the weight meter, from the conveyor of which the remaining material has been previously removed.

Claims (4)

1.Авт. свид. № 233233, М. Кл.О 01F 15/02, 1967.1.Avt. swith No. 233233, M. CL. O 01F 15/02, 1967. 2.Авт. свид. № 324503, М. Кл. G 01G 7/00, 1972.2. Avt. swith No. 324503, M.C. G 01G 7/00, 1972. 3.Патент ФРГ № 2200533, кл. 42 1/38, 1973.3. The patent of Germany No. 2200533, cl. 42 1/38, 1973. 4. Е. Б. Карпин. «Весоизмерительные автоматы , Машгиз, М., 1958, стр. 340-341.4. E. B. Karpin. “Weighing machines, Mashgiz, M., 1958, pp. 340-341.