SU538203A1 - Установка дл сушки комкующихс зернистых материалов в кип щем слое - Google Patents
Установка дл сушки комкующихс зернистых материалов в кип щем слоеInfo
- Publication number
- SU538203A1 SU538203A1 SU2176761A SU2176761A SU538203A1 SU 538203 A1 SU538203 A1 SU 538203A1 SU 2176761 A SU2176761 A SU 2176761A SU 2176761 A SU2176761 A SU 2176761A SU 538203 A1 SU538203 A1 SU 538203A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- installation
- plates
- chamber
- pipe
- duct
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к сушильной технике и может быть использовано дл сушки сополимеров, серы в химической промышленности; вареных круп, казеина - в пищевой промышленности и т.п.
Известны установки дл сушки комкующихс зернистых материалов, содержащи корпус с перфорированной решеткой, на которой установлен вращающийс скребок дл очистки ее от налипшнк частиц материала 1 . В таких установках нет раздельного вывода крупных и мелких фракций материала и не предотвращена агломераци частиц.
Известны сушильные установки, в которых газораспределительна решетка выполнена секционированной, и кажда секци одной стороной укреплена на корпусе шарнирно, а остальными - при помощи упругих элементов, и со стороны, противоположной шарниру, имеет упор в виде дисков, эксцентрично закрепленньк на поворотном валу 2 . Така конструкхщ решетки не обеспечивает достаточного перемешивани материала, что приводит к образованию комков и нарушению псевдоожижени обрабатываемого материала.
Известны установки дл сушки зернистых материалов в кип щем слое, содержащие камеру с газораспределительной решеткой , присоединенной к коробу дл теплоносител и состо щую из консольно укрепленных на ос х с возможностью поворота пластин, колеблющихс под действием потока теплоносител , и подключенные к камере загрузочный бункер и разгрузочную течку З . В этих установках образуютс комки материала, которые из-за отсутстви раздельного вывода крупных и мелких
фракций нарушают стабильную работу установки и ухудшают качество сушки.
Целью изобретени вл етс повышение качества сушки обеспечени раздельного вывода крупньгх и мелкнх фракций материала .
Claims (1)
- Это достигаетс тем, что решетка выполнена воронкообразной с патрубком вывода крупных фракций У основани , проход щим через короб и имеющим в зоне последнего направленные вверх жалюзийные отверсти , а за пределами короба - затво и пластины свободными концами обращены в сторону патрубка. Такое вьшолнение решетки позвол ет обеспечить пульсирующую подачу в слой о рабатываемого материала потока теплоносител с измен емым направлением. При этом также по вл етс возможность своевременного вывода из сло комков материала при работе установки. На фиг, 1 изображена установка в разрезе , общий вид; на фиг, 2 - узел установки решетки. Установка дл сушки комкующихс зернистых материалов в кип щем слое содержит камеру 1 с загрузочным бункером 2 и разгрузочной течкой 3, снабженными питател ми 4 и 5. Верхн часть камеры 1, трубопроводом б через заслонку 7, соединена с циклоном 8, к которому подсоединен вентил тор 9 дл удалени из установки отработа шего теплоносител . Дл нагрева теплоносител установлен калорифер 10, соединенный с камерой 1 через трубопровод 11с заслонкой 12 и Газоподвод ший короб 13, Внутри камеры 1 установлена воронкообразна газораспределительна решетка 14, наклоненна к оси камеры 1 под углом 3- 15 , Решетка 14 состоит из пластин 15, снабженных проушинами 16, через которые проход т оси 17, Кажда из осей 17 в проушинах 16 имеет пр моугольные шейки дл обеспечени некоторого перемещени пластин 15 на ос х 17 без проворачивани , Оси 17 имеют опоры, причем один конед каждой оси 17 соединен с приводом (на чертежах не показан) дл осуществлени реверсивного синхронного поворота осе 17и св занных с ними пластин 15 на угол до 90 , В коробе 13 установлен патрубок 18, верхний конец которого имеет отбортовку 19, служашую упором дл нижнего р да пластин 15 газораспределительной решетки 14, а нижний конец патрубка 18выведен через короб 13 наружу и снаб жен затвором 20 дл вывода крупных фрак ций материала. Патрубок 18 в зоне короба 13 имеет жалюзийные отверсти 21, направленные вверх, дл создани восход щего потока теплоносител в патрубке 18, преп тствующего попаданию в него мелких фракций материала, Установка работает следующим образом , Влажный зернистый материал из бункера 2 питателем 4 подаетс в камеру 1 на воронкообразную газораспределительную ре шетку 14 под действием разрежени , создаваемого вентил тором 9, поток теплоносител от калорифера 10 через открытую заслонку 12 по трубопроводу 11 засасываетс в короб 13 и через жалюзийные отверсти 21 в патрубок 18. Затем теплоноситель проходит через щели решетки 14 и патрубок 18, пронизыва слой обрабатываемого материала. Отработавший теплоноситель через заслонку 7 по трубопроводу 6 поступает в циклон 8, очищаетс в нем и вентил тором 9 выбрасываетс наружу. Зернистый материал через течку 3 питателем 5 выводитс из установки. При работе установки за счет реверсивного поворота осей 17 на угол до 90 пластины 15 совершают возвратные колебани по дуге. Кроме того, вследствие плавающей установки на ос х 17 пластины 15 совершают еще дополнительные вибрационные колебани под действием потока теплоносител . Така решетка снижает веро тность образовани комков и обеспечивает интенсивное перемешивание механического ворошени сло материала пластинами 15, так и вследствие создани пластинами 15 решетки 14 переменного направлени потока теплоносител . Образующиес а процессе сушки агломераты частиц материала в виде комков, перемещаютс к входному отверстию патрубка 18, опускаютс под действием собственного веса вниз и через затвор 20 вывод тс наружу. При этом поток теплоносител , проход щий через отверсти 21, преп тствует попаданию в патрубок 18 мелких фракций высушиваемого материала. Кроме того, при изменении угла поворота пластин 15 от О до 90 происходит периодическое почти полное перекрытие промежутка между пластинами 15, вследствие чего осуществл етс пульсирующа (прерывиста ) подача теплоносител в слой материала, В предлагаемой установке происходит сушка зернистых комкующихс материалов исключа нарушение стабильности режима псе вд о ожижени материала, что позвол ет снизить агломерацию частиц материала и своевременно удал ть комки материала в процессе работы установки. Формула изобретени Установка дл сушки комкующихс зернистых материалов в кип щем слое, содержаща камеру с газораспределительной ре
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2176761A SU538203A1 (ru) | 1975-10-03 | 1975-10-03 | Установка дл сушки комкующихс зернистых материалов в кип щем слое |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2176761A SU538203A1 (ru) | 1975-10-03 | 1975-10-03 | Установка дл сушки комкующихс зернистых материалов в кип щем слое |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU538203A1 true SU538203A1 (ru) | 1976-12-05 |
Family
ID=20633160
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2176761A SU538203A1 (ru) | 1975-10-03 | 1975-10-03 | Установка дл сушки комкующихс зернистых материалов в кип щем слое |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU538203A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4887364A (en) * | 1987-06-05 | 1989-12-19 | Geelen Techniek B.V. | Device for cooling and/or drying bulk goods |
RU171452U1 (ru) * | 2016-09-28 | 2017-06-01 | Общество с ограниченной ответственностью "Альфа-Трейд" | Жалюзийное ложе с оптимальным углом наклона |
-
1975
- 1975-10-03 SU SU2176761A patent/SU538203A1/ru active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4887364A (en) * | 1987-06-05 | 1989-12-19 | Geelen Techniek B.V. | Device for cooling and/or drying bulk goods |
RU171452U1 (ru) * | 2016-09-28 | 2017-06-01 | Общество с ограниченной ответственностью "Альфа-Трейд" | Жалюзийное ложе с оптимальным углом наклона |
RU171452U9 (ru) * | 2016-09-28 | 2018-09-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Альфа-Трейд" | Жалюзийное ложе с оптимальным углом наклона |
RU188426U1 (ru) * | 2016-09-28 | 2019-04-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Альфа-Трейд" | Жалюзийное ложе с оптимальным углом наклона |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR930010542B1 (ko) | 알갱이식품재료를 볶는 장치 및 그 방법 | |
RU2306504C1 (ru) | Сушилка барабанная | |
SK283449B6 (sk) | Chladiaci dopravník na horúci sypký pevný materiál a spôsob dopravy a chladenie tohto materiálu | |
PL129735B1 (en) | Apparatus for drying and granulating moist fusible and/or pasty materials | |
US4371375A (en) | Apparatus and process for drying sawdust | |
SU538203A1 (ru) | Установка дл сушки комкующихс зернистых материалов в кип щем слое | |
US3765612A (en) | Drier for bulk material | |
US5406718A (en) | Method and apparatus for drying particulate material | |
US1728976A (en) | Apparatus for pulverizing coal | |
US3038482A (en) | Dust handling apparatus | |
CN204063854U (zh) | 一种闪蒸干燥机构及闪蒸干燥装置 | |
CN207439010U (zh) | 带除湿灭菌功能的流化床 | |
US5238399A (en) | Material treating apparatus | |
KR100420835B1 (ko) | 건조기 | |
US2215201A (en) | Distributing apparatus | |
RU192072U1 (ru) | Сушильный агрегат кипящего слоя для подсушивания гидроокиси лития | |
RU2010623C1 (ru) | Аэродинамическая зерносушилка а.к.бровцина | |
JP3133945B2 (ja) | 高含水汚泥の乾燥・破砕方法及び装置 | |
SU988263A1 (ru) | Дымогенератор | |
RU2169325C1 (ru) | Установка для сушки дисперсных материалов | |
RU2305238C1 (ru) | Ленточная сушилка кипящего слоя | |
SU373497A1 (ru) | Установка для термической обработки сыпучих | |
SU497455A1 (ru) | Установка дл сушки полидисперсных термочувствительных материалов в кип щем слое | |
JP2541838Y2 (ja) | 流動床式ごみ焼却炉のごみ供給装置 | |
SU761804A1 (ru) | Установка для сушки сыпучих материалов 1 |