SU537960A1

SU537960A1 - Способ закалки листов стекла

Info

Publication number: SU537960A1
Application number: SU2139467A
Authority: SU
Inventors: Борис Иванович Борисов; Константин Тимофеевич Бондарев; Рудольф Зиновьевич Фридкин; Николай Павлович Кабанов; Виталий Сергеевич Щукин; Олег Александрович Голозубов; Азарий Ефимович Гричевский
Original assignee: Государственный научно-исследовательский институт стекла
Priority date: 1975-05-30
Filing date: 1975-05-30
Publication date: 1976-12-05

Description

(54) СПОСОБ ЗАКАЛКИ ЛИСТОВ СТЕКЛА

1

Изобретение относитс к производству упрочненного листового стекла.

Известен способ производства закаленного листового стекла путем нагрева с последующим охлаждением в расплавах метал лов и сплавов 1.

Закалку в жидких средах производ т погружением стекла непосредственно в закалочную жидкость.

Однако на стекло, погруженное в расплав металла, действует больша подъемна сила, возникающа иэ-за разности плот ностей металла и стекла, котора приводит к деформации, стекла.

Наиболее близким к изобретению вл етс способ закалки листового стекла путем позонного нагрева и охлаждени в расплаве металла 2.

В этом способе лист стекла помещают на расплав металла в графитовую рамку

(или пр мо формуют в этой рамке на расплаве металла), затем поверхность листа покрывают слоем того же расплава и перемещают рамку со стеклом и металлом по поверхности расплава через зоны нагрева и охлаждени . Нижнюю плоскость листа охлаждают погруженными в расплав металла неподвижными холодильниками. Охлаждение верхней плоскости листа осуществл ют подвижным по вертикали холодильником расположенным над расплавом металла, После того, как графитова рамка со стеклом занимает положение непосредственно под холодильником, последний опускаетс до соприкосновени с верхним слоем расплава металла над поверхностью стекла

Известный способ имеет следующие недостатки . Использование графитовых рамок не технологично, их необходимо все врем возвращать в исходное положение. Невозможно обеспечить равномерное охлаж,цение обеих поверхностей стекл нного листа.

Claims

Цель изобретени - повышение качества за счет обеспечени равномерной закалки обеих поверхностей листов стекла„ Она достигаетс тем, что позонное перемещение стекла осуществл ют с помощью расположенной под углом 0,1-1О°С в сторону движени листов стекла гидродинамической подушки, образованной стру ми того же металла. Динамический напор этих струй, компенсиру подъемную силу стекла, возни кающую иэ-за разности плотностей стекла и металла, образует подвижный слой расплава металла над стеклом. Толщина подвижного сло пропорциональна динамическому напору. Регулиру толшину этого сло и его температуру, можно добитьс симметрично го теплообмена на обеих поверхност х листа стекла. Движение листов стекла через температурные зоны происходит за счет подъема гидродинамической подушки в сторону движени листов стекла под малым углом к горизонту в пределах 0,1-10. Побудителем движени вл етс составл юща подъ емной силы, направленна параллельно пло кости подушки. На фиг. 1 дана технологическа схема; на фиг. 2 - график температурного режима термообработки. Лист стекла 1 толщиной 2 мм помещают в ванну, заполненную расплавом 2 Вуда под гидродинамическую подушку 3, образованную стру ми того же расплава. Сред н величина динамического напора этих струй состанп ет 15 кг/м . Продвижение стекла через температурные зоны осуществл ют за счет подъема гидродинамической подушки в сторону движени листов стекла под углом к горизонту cL 0,1. Побудителем движени вл етс составл юща подъемной силы, направленна параллельно плоскости подушки Стекло последовательно проходит через п ть температурных зон: I медленного нагрева, 11 быстрого нагрева, 1П стабилизации , IV закапки, V окончательного охлаждени . Нагрев стекла в первой зоне от 20 до 400°С проходит относительно медленно (20 сек), скорость нагрева определ етс термостойкостью твердого стекла. Во второй зоне стекло за две секунды нагревают до температуры закалки. В третьей зоне температура стекла за 1 сек стабилизируетс , принима во всех точках температуру закалки 700°С. В четвертой зоне температура расплава равна , Стекло в этой зоне охлаждаетс 5 сек до 320°С„ В п той зоне температура расплава равна 70 С. Стекло охлаждаетс за 6 сек до . Использование изобретени в промышленности строительных материалов позволит получить закаленное стекло с высоким качеством поверхности. Кроме того, возможно двух-трех кратное упрочнение стекла толщиной 2 мм. Формула изобретени Способ закалки листов стекла путем позанного нагрева и охла:ждени в расатаве металла, отличающийс а ем, что, с целью повышени качества :« счет обеспечени равномерной закалки оОейх поверхностей листов стекла, позонное пе- ремешение стекла осуществл ют с помощью расположенной под углом О,1-Ю- в сторону движени листов стекла гидродинамической подушки, образованной стру ми того же металла. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР N9 174776, кл. СОЗ в 27/00, 1960г.
2. Патент Франции № 14.14814, кл. СОЗв опубл. 1965 г. 2030 ( риг. 2 Температура стекла Температура сплава ёуаа