SU536058A1 - Pipe Welding Device - Google Patents

Pipe Welding Device

Info

Publication number
SU536058A1
SU536058A1 SU2140771A SU2140771A SU536058A1 SU 536058 A1 SU536058 A1 SU 536058A1 SU 2140771 A SU2140771 A SU 2140771A SU 2140771 A SU2140771 A SU 2140771A SU 536058 A1 SU536058 A1 SU 536058A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
diameter
stage
pipes
welding
Prior art date
Application number
SU2140771A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ансис Ансович Енавс
Волдемар Антонович Дуделис
Original Assignee
Валмиерский Завод Стекловолокна
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Валмиерский Завод Стекловолокна filed Critical Валмиерский Завод Стекловолокна
Priority to SU2140771A priority Critical patent/SU536058A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU536058A1 publication Critical patent/SU536058A1/en

Links

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относитс  к переработке полимерньгх материалов и может быть использовано в промышленности, примен ющей Трубы из полимерных материалов.The invention relates to the processing of polymeric materials and can be used in industry using Pipes from polymeric materials.

Р1звестно устройство дл  формовани  раструба в полИМерных трубах, содержащее корпус , нагреватель, нагревательные и формующие гильзы и дорн. Известное устройство не обеспечивает сва-рки отформава.нной трубы с соедин емой трубой и сложно по конструкции 1 .A device for forming a bell in polymeric tubes, comprising a housing, a heater, heating and forming sleeves, and a mandrel, is known. The known device does not provide for the welding of a shaped pipe with a connected pipe and is difficult in construction 1.

Известны устройства дл  сварки труб, содержащие заЖимы дл  перемещени  труб и нагреватель дл  нагрева концов труб 2.Pipe welding devices are known that contain clamping devices for moving pipes and a heater for heating the ends of pipes 2.

это устройство не обеспечивает форлювапи  раструба на конце сваривае-мой трубы. Дл  осуществлени  сварки враструб необходимо дополнительное устройство дл  формовани  раструба, что усложн ет конструкцию установки дл  сварки и удлин ет процесс соединени  труб за счет затрат шремени на формование, установку труб дл  формован .и , а затем на юварку. This device does not provide a flanged flare at the end of the weld pipe. An additional device for forming a socket is necessary for the implementation of welding so that complicates the design of the installation for welding and lengthens the process of connecting the pipes due to the cost of time to form, install the pipes for forming, and then to decorate.

Целью изобретени   1Бл етс  1повыщение производительности и (Качества сварки.The purpose of the invention 1 is to improve productivity and (welding quality.

Дл  достижени  поставленлой цели устройство дл  контактной сварки труб снабжено разъемной в осевом направлении формующей матрицей, :внутренн   поверхность которой вьшолнена в виде двух ступеней, причем диаметр первой ступени равен нарул ному диаметру трубы, а диа.метр второй ступеней - наружному диа метру раструба, а на1греватель размещен на (нервой ступени. Кроме того, зажимные Хомуты выполнены ic рифленой (Внутренней поверхностью и снабжены закрепленным; на них дистанционными скобами.To achieve the goal, the device for contact welding of pipes is provided with an axially detachable forming matrix: the inner surface of which is made in two stages, the diameter of the first stage being equal to the irregular diameter of the pipe, and the diameter of the second stage being the outer diameter of the socket, and the heater is placed on (nerve step. In addition, the clamping clamps are made of corrugated ic (inner surface and provided with a fixed; for them distance brackets.

Такое выполнение устройства обеспечгвает повышение произ1водительности за счет сов0 мещени  формовани  р1аструба со свар,ко:1 и повышает качество сварки.Such an embodiment of the device provides an increase in productivity by combining the molding of the pipe with weld: 1 and improves the quality of welding.

На фиг. 1 изображено нредлага: мое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-Л на фиг. 1.FIG. 1 shows the predlag: my device, a longitudinal section; in fig. 2 is a section A-L in FIG. one.

Устройство содержит разъемную в ос.;зом }гаправле.нии формующую матрицу /, влутрснн   полость которой вьшолнена в виде двух ступеней 2 и 3, причем диаметр ступени 2 равен наружному диаметру трубы, а диаметр The device contains a forming matrix that is detachable in the core;} of the control line, the cavity of which is made in the form of two stages 2 and 3, and the diameter of stage 2 is equal to the outer diameter of the pipe, and the diameter

0 ступени Л - наружному диаметру раструба, и нагреватель 4, размещенный на ступени 2. Зажимные хоМуты 5 и б с рифленой 1внутренней поверхностью снабжены щарнирно закрепленными на них дистанционными скобами 7 и 8, 0 steps L - to the outer diameter of the socket, and the heater 4, placed on the step 2. Clamping points 5 and b with a corrugated 1 inner surface are provided with distance brackets 7 and 8 that are hinged on them,

5 имеющими упоры 9 к 10, и кронштейнам: 11 и 12 с направл ющими 13 и 14, в которых установлен стержень 15, и со ст жпой втулкой 16, имеющей пра1вую и левую резьбу, соедин ющей щпильки 17 и 18 с правой и левой 5 having stops 9 to 10, and brackets: 11 and 12 with guides 13 and 14, in which rod 15 is mounted, and with a strut sleeve 16 having a right and left thread connecting the studs 17 and 18 with right and left

0 резьбой соответственно. Устройство также0 thread respectively. Device also

снабжено дистанционными разрезными втулками 19 и 20, р:азмещаемыми между зажимными хомутами формующей матрицы.equipped with spaced split sleeves 19 and 20, p: fit between the clamps of the forming die.

Устройство работает следующим образом. Вначале на трубы 21 и 22 надевают зажимные хомуты 5 и 5 и устанавливают их от конца трубы .на рассто нии, замер емом дистанционными око-бами 7 и 8, совмеща  их 9 II 10 с торцам и труб. Затем на концы труб 21 и 22 надевают соответственно диСтанционные втулки 19 и 20 до упора в зажимные хомуты, после чего надевают разъемную в осевом направлении формующую матрицу 1, объедин ющую концы труб 21 и 22. После этого в наПравл ющие 13 и 14 зажимных хомутов 5 и б вставл ют стержень 15, а в отверсти  кронштейнов 11 п 12 - шиильки 17 v 18 втулкой 16 и, враща  втулку 16, сближают концы труб до упора Матрицы в дистанционные втулки, после чего .матрицу фиксируют (на чертеже не показано).The device works as follows. First, clamps 5 and 5 are put on pipes 21 and 22 and installed from the end of the pipe at a distance measured by remote eye 7 and 8, combining them 9 II 10 with the ends and pipes. Then, the stationary sleeves 19 and 20 are put on the ends of the pipes 21 and 22, respectively, up to the stop in the clamping clamps, and then they put on the axially detachable forming matrix 1, which unites the ends of the pipes 21 and 22. Thereafter, in the Corrective 13 and 14 clamp clamps 5 and b insert the rod 15, and in the holes of the brackets 11 p 12 - shilki 17 v 18 sleeve 16 and, rotating the sleeve 16, bring the ends of the pipes together to stop the Matrix in the remote sleeve, after which the matrix is fixed (not shown).

К Н1агрев1ателю 4 подвод т ток и разогревают конец трубы 21. Враща  ст жную втулку 16, вначале перемещают трубу 21 влево и снимают дистанционную втулку 19, а затем, враща  винт в обратном направлении, перемещ ают конец трубы 21 вгар-аво,  ри этом разотретый лл.аотичный конец трубы 21 надеваетс  на конец трубы 22 до самой дистанционной ,втулки 20, заполн   ступень 3, в которой цроисходит оформление раструба. После «еабХОйимой выдержки устройство разбираетс . Далее цикл повтор етс .The heater is fed to the heater H1 and heated up the end of the pipe 21. Rotating the sleeve 16, first move the pipe 21 to the left and remove the remote sleeve 19, and then, rotating the screw in the opposite direction, move the end of the pipe 21 into the heat pipe, which is razrety The left end of the pipe 21 is put on the end of the pipe 22 to the most distant, sleeve 20, filled in the step 3, in which the socket is decorated. After the “dry shutter speed”, the device is disassembled. Then the cycle repeats.

Claims (2)

1.Устройство дл  контактной сварки труб, содержащее подвижные зажимные хомуты и кольцевой электронарраватель, отличающеес  тем, что, с целью  овыщени  производительности за счет совмещени  формовани  раструба со сваркой, оно снабжено разъемной в осевом направлении формующей1. A device for contact welding of pipes, containing movable clamping clamps and a ring electric screw, characterized in that, in order to ovify the performance by combining the molding of the socket with welding, it is provided with an axially detachable forming .матрицей, внутренн   цоверхность которой выполнена IB виде дщух ступеней, «причем диаметр цервой ступени равен наружному диаметру трубы, диаметр второй ступени - наружному диаметру pacTipy6a, а нагреватель. Matrix, the inner surface of which is made in the form of IB steps, “and the diameter of the central stage is equal to the outer diameter of the pipe, the diameter of the second stage is the outer diameter of pacTipy6a, and the heater размещен на первой ступени.placed on the first stage. 2.Устройство но п. 1, отличающеес  тем, что, с целью цовышени  качества соединени , зажимные хомуты выполнены с рифлевой внутренней поверхностью и снабжены щарнирно закрепленными на них дистанционными скоба-ми.2. The device of claim 1, characterized in that, in order to improve the quality of the connection, the clamping clamps are made with a corrugated inner surface and are equipped with distance brackets hinged to them. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination: 1. Авторское свидетельство № 202505, М. Кл.2 В 29 С 27/06, 1967 г.1. Copyright certificate № 202505, M. Cl.2 В 29 С 27/06, 1967 2. Дубровкин С. Д. и др., «Монтаж санитарно-технических устройств из полимерных материалов, М., 1968 г., стр. 78-79 (цротоТИ1П ).2. Dubrovkin, S.D. et al., “Installation of sanitary-technical devices from polymeric materials, M., 1968, pp. 78-79 (tcroTi1P).
SU2140771A 1975-06-03 1975-06-03 Pipe Welding Device SU536058A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2140771A SU536058A1 (en) 1975-06-03 1975-06-03 Pipe Welding Device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2140771A SU536058A1 (en) 1975-06-03 1975-06-03 Pipe Welding Device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU536058A1 true SU536058A1 (en) 1976-11-25

Family

ID=20621554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2140771A SU536058A1 (en) 1975-06-03 1975-06-03 Pipe Welding Device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU536058A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES440164A1 (en) Reforming pipe clamp
NO873748D0 (en) APPARATUS AND PROCEDURE FOR PRODUCTION OF RIBBEROORS.
US4457886A (en) Process for the production of coupling pieces from a thermoplastic, and device for carrying out this process
NO132110B (en)
SU536058A1 (en) Pipe Welding Device
CN104384269A (en) Simple pipe bending machine
NO126823B (en)
GB759351A (en) Method of, and apparatus for, bending tubes
GB801628A (en) Device for shaping a steel pipe into bellows
CN109466054A (en) A kind of PVC-O pipe-expanding machine
SU855321A1 (en) Apparatus for non-detachable joining of plastic pipes
EP0842716A3 (en) Process and device for the manufacture of long lengths of metallic tubes
EP0039625A3 (en) Method and apparatus for accurately positioning a bead bundle
SU420472A1 (en) METHOD OF FORMING A COUNTING AT THE END OF A PIPE FROM THERMOPLASTIC MATERIAL
GB907195A (en) Suction cleaner hose
JPS57193276A (en) Production of finned tube
SU119774A1 (en) The method of bending pipes and apparatus for implementing this method
ES385206A1 (en) Method of and apparatus for continuously producing pipes with integral sockets and pipes produced by the method
SU1052399A1 (en) Device for butt welding of polymer pipes
KR810001883B1 (en) Method of forming socket on the end of plastic pipe
SU1631612A1 (en) Device for manufacture of reeled-up electric insulation items
CN207657181U (en) A kind of heating device of PVC pipe pipe-expanding machine
FR2129867A1 (en) Pipe fusion jig - with symmetrical (rotary) electric heating of a tube end for socket jointing
ZA941245B (en) Process for the production of a plug chamber during the cascade-drawing of pipes and apparatus to carry out the process
SU106972A2 (en) Friction welding method