SU535974A1 - Способ автоматического управлени клет ми прокатного стана при регулировании торлщины полосы - Google Patents

Способ автоматического управлени клет ми прокатного стана при регулировании торлщины полосы

Info

Publication number
SU535974A1
SU535974A1 SU2163562A SU2163562A SU535974A1 SU 535974 A1 SU535974 A1 SU 535974A1 SU 2163562 A SU2163562 A SU 2163562A SU 2163562 A SU2163562 A SU 2163562A SU 535974 A1 SU535974 A1 SU 535974A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strip
thickness
adjusting
topple
automatic control
Prior art date
Application number
SU2163562A
Other languages
English (en)
Inventor
Эдуард Чарльзович Сейдак
Анатолий Борисович Розенберг
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Черной Металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Черной Металлургии filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Черной Металлургии
Priority to SU2163562A priority Critical patent/SU535974A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU535974A1 publication Critical patent/SU535974A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Description

Изобретение относитс  к прокатке, преимущественно к контрольным и регулирующим устройствам прокатных ста;ноБ, и может использоватьс  дл  управлени  1непрерывным тонколистовым станом го;р чей прокатки при автоматичеоко.м регулираваагии толщины ноЛОСЫ .
Известен способ автоматического регулировани  толщины полосы на станах гор чей прокатжи, основанный на коррекции раствора рабочих валков клетей чистовой группы стаиа по сигналу от измерител  выходной толщины 1. ;
Од:на«о при авторегулировании толщины Ьолосы может происходить изменение нат жени  полосы между клет ми, что приводит к нарущению устойчивости полосы в-стане и увеличению нестабильности ее ширины, а также ограничивает диапазон возможных изменений раствора рабочих валков и диапазон регулировани  толщины полосы.
По наиболее близкому к изобретению способу сигнал отклонени  толщины полосы на выходе стана от  оминальвого значени  на определенном участке полосы усредн ют, заП01минают и распредел ют между регул торами зазора рабочих валков клетей чистовой группы пропорционально Соответствующим каждому регул тору масштабным коэффициентам 2.
Однако существующий способ управлени  при наличии полосы в клет х имеет огранпче1Н1Ный диапазон регулировани  толщины полосы , так :как изменение раствора рабочих
валков осуществл етс  одновременно во всех регулируемых прокатных клет х.
Раствор валков измен ют из расчета, что полоса в очередную клеть, на пример вторую, входит уже исправленной предыдущими клет ми (в данном примере первой клетью). Однако при одновременном измапении раствора рабочих валков всех клетей при наличии в них прокатываеМОЙ п.олосы, участок шолосы, который во времени изменени  раствора паходилс  между двум  соседними клет ми (например , между первой и второй), входит в очередную клеть неисправленным предыдущими клет ми . Это приводит к ;изменению нат жени  полосы между клет ми, что огранича-гвает диапазон регулировани  толщины полосы.
Цель изобретени  - расширение пределов регулировани  толщины без увеличени  изменений нат жени  полосы между ,клет Ми. Это достигаетс  тем, что IB известном способе , .Включающем операции усреднени , запоминани  сигнала отклонени  толщины полосы на выходе стана от номинального значени  на онределенном участке полосы и распределени  данного сигнала между регул торами
зазора рабочих валков клетей чистовой
группы пропорционально соответствующим каждому регул тору масштабным коэффициентам , заполненный сигнал среднего значени  от1клонени  толщины от номинального , подают на регул торы зазора в разные моменты времени, начина  с 1-й клети, с выдержкой времени на каждый последующий регул тор, обратно лронорциональный скорости входа полосы в последующую клеть. Выдержка времени при распределении сигнала на каждый последующий регул тор измен ет зазор между рабочими валка ми 2-й, 3-й и т. д. клетей в моменты, когда в них входит иоправлениый предыдущими клет ми участок полосы. При этом изменение зазора не приводит к нарущению стабильности нат жени  полосы между клет ;ми, и пределы изменени  зазора между рабОЧкми вал1ками нри регулировании ТОЛЩИ1НЫ полосы МОгут быть значительно увеличены.
Иопользо1вание П1редлагаемого способа Обеспеч)Ивает уменьшение времени, необходимого дл  настройки стана на прокатываемый сортамент, упрощение .процесса настройки и работы оператора, снижение аварийных ситуаций при авторегулировании ТОЛЩРГНЫ полосы.
Формула .изобретени 
Способ а втоматического управлени  клет МИ прокатного стана при регулировании толщ .ины нолосы, заключающийс  в то.м, что сигнал отклонени  толщины полосы на выходе стана от номинального значени  на оиределенном участке полосы усредн ют, запоминают и распредел ют между регул торами зазора рабочих валков клетей ч гставой группы пропорционально соот1вет€Т1вующжм регул ™РУ масштабным коэффициентам, отличающийс  тем, что, с целью расширени  пределов регулиро.вани  толщи1ны без увеличени  изменений нат жени  полосы между клет ми, отработка сигнала отклонени  в каждой последующей клети, начина  со второй, осуществл етс  с выдержкой времени, равной времени транспортного переноса точ.ки полосы от предыдущей клети к последующей.
.Источники информации, прин тые во внимание нри экспертизе;
1.«Автоматизаци  металлургического шро1из1водства , тематический отраслевой сборник
jvfo 3, Л., «Металлурги , 1974, с. 150-153, (аналог).
2.«Система автоматического регулироеани  толщины полосы САРТ-ЗМ, проспект
выставки «АСУ-74.
SU2163562A 1975-08-06 1975-08-06 Способ автоматического управлени клет ми прокатного стана при регулировании торлщины полосы SU535974A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2163562A SU535974A1 (ru) 1975-08-06 1975-08-06 Способ автоматического управлени клет ми прокатного стана при регулировании торлщины полосы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2163562A SU535974A1 (ru) 1975-08-06 1975-08-06 Способ автоматического управлени клет ми прокатного стана при регулировании торлщины полосы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU535974A1 true SU535974A1 (ru) 1976-11-25

Family

ID=20628900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2163562A SU535974A1 (ru) 1975-08-06 1975-08-06 Способ автоматического управлени клет ми прокатного стана при регулировании торлщины полосы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU535974A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1292845A (en) Predictive gauge control method and apparatus with adaptive plasticity determination for metal rolling mills
US3934438A (en) Method of long-edge shape control for tandem rolling mill
GB1098649A (en) Workpiece tension and shape control method and apparatus
US3618348A (en) Method of controlling rolling of metal strips
GB1269267A (en) Controlling the rolling of metal strip
SU535974A1 (ru) Способ автоматического управлени клет ми прокатного стана при регулировании торлщины полосы
GB898613A (en) Automatic control system for continuous strip mill
US4616494A (en) Method of and apparatus for controlling load distribution for a continuous rolling mill
CN109731921B (zh) 一种精轧机架间张力的计算方法
US3782153A (en) Method and system for controlling a tandem rolling mill
SU1110377A3 (ru) Устройство дл регулировани геометрических размеров полосы на стане непрерывной прокатки
GB1599223A (en) Rolling of hot strip in a continuous rolling train
SU858967A1 (ru) Система дл автоматической стабилизации технологических параметров при холодной прокатке на реверсивных станах
JPS5568114A (en) Controller for rolling work of multistage continuous rolling mill
SU869891A1 (ru) Способ управлени скоростью полосы на непрерывном стане холодной прокатки
SU1065055A2 (ru) Устройство управлени тепловым профилем валка прокатного стана
SU1005971A1 (ru) Способ регулировани размеров проката на непрерывных преимущественно проволочных и мелкосортных станах
SU730399A1 (ru) Устройство коррекции скорости валков
SU1097403A1 (ru) Система автоматического регулировани нат жени и размеров полосы
SU1117099A1 (ru) Устройство дл регулировани нат жени полосы между клет ми непрерывного прокатного стана
SU1696027A1 (ru) Способ управлени многоклетевым прокатным станом
SU761051A1 (ru) Устройство для регулирования толщины полосы на стане непрерывной прокатки 1 2
SU741977A1 (ru) Способ автоматического регулировани ширины прокатываемой полосы
KR100306589B1 (ko) 열간압연용연속식압연기내에서의열연강판의폭조정방법
GB984001A (en) Improvements in or relating to the production of metal strip