SU534367A1 - Injection mold for the manufacture of annular rubber products - Google Patents

Injection mold for the manufacture of annular rubber products

Info

Publication number
SU534367A1
SU534367A1 SU2162772A SU2162772A SU534367A1 SU 534367 A1 SU534367 A1 SU 534367A1 SU 2162772 A SU2162772 A SU 2162772A SU 2162772 A SU2162772 A SU 2162772A SU 534367 A1 SU534367 A1 SU 534367A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
annular
mold
cavity
channel
gating
Prior art date
Application number
SU2162772A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Водяков
Юрий Константинович Тешкин
Original Assignee
Саранский Резиновый Комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Саранский Резиновый Комбинат filed Critical Саранский Резиновый Комбинат
Priority to SU2162772A priority Critical patent/SU534367A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU534367A1 publication Critical patent/SU534367A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к изготовлению кольцевых резиновых изделий литьем под давлением.The invention relates to the manufacture of molded rubber products.

Известна литьева  форма дл  изготовлени  кольцевых резиновых изделий, содержа- ща  полуформы, в которых выполнены кольцевые канавки, образующие кольцевую формующую полость, и развод щий литниковый канал, выполненный в полуформе в направлении шмметральной плоскости кольцевой формующей полости, сообщающую ее с центральным литниковым каналом 1J. Недостаток известной литьевой формы состоит в низком качестве изделий из-за наличи  спаев , обусловленных неравномерностью заполнени  кольцевой формующей цолости при впрыске и распределени  в ней впрыскиваемой массы на два встречных потока. Указанный недостаток частично устранен в литьевой форме, в полуформе которой выпол- нен охватывающий кольцевую формующую полость литниковый канал, сообщающийс  с развод щим литниковым каналом 2j. Маса , впрыскиваема  в форму, сначала заполн ет кольцевой литниковый канал, а затем A known casting mold for the manufacture of annular rubber products, comprising half-molds in which annular grooves are formed, forming an annular shaping cavity, and a distributing sprue channel formed in the half-mold in the direction of the mm plane of the annular shaping cavity, which connects it with the central gating channel 1J. A disadvantage of the known injection molds is the low quality of the products due to the presence of junctions due to the uneven filling of the ring-shaped molding during injection and the distribution of the injected mass in it into two opposite flows. This disadvantage is partially eliminated in the injection mold, in the mold half of which the sprue channel covering the annular cavity-forming part is connected, which communicates with the diverging gate 2j. The masa, injected into the mold, first fills the annular sprue channel, and then

от периферии к центру - форк-гуюи1 ю полост Однако наиболее удаленнгзю от развод щего литникового канала участш-г кольцевого литникового канала, а следовательно, и формующей полости заполн ютс  позже, чем учаски кольцевого литникового канала непосредственно у развод щего литникового канала, что не устран ет полностью неравномерност заполнени  формующей по.Юсти.From the periphery to the center, the fork-guyuya1 cavity, however, the most distant from the dilating channel is the part of the annular gating channel, and consequently, the forming cavity is filled later than the part of the annular gating channel directly at the diverting gating channel, which has not been eliminated em completely uneven filling of the forming.

Цель изобретени  - повысить качество издеЛ-Ий за счет равномерного заполнени  формующей полости. Поставленна  цель достигаетс  тем, что кольцевой литниковый канал выполнен смешенным к центральному литниковому каналу относительно формуюищей полости.The purpose of the invention is to improve the quality of the product due to the uniform filling of the molding cavity. The goal is achieved by the fact that the annular sprue channel is made mixed with the central sprue channel relative to the mold cavity.

На фиг, 1 изображена полуформа предлагаемой литьевой формы, на фиг.2 - разрез по А-А на фиг. 1,FIG. 1 shows the half-mold of the proposed mold, FIG. 2 is a section along the line A-A in FIG. one,

Claims (2)

Литьева  форма дл  изготовлени  кольцевых резиновых изделий содержит полуформы (на чертежах показана одна полуформа; с выполненной в них кольцевой форму-ошей полостью а, котора  охватывакхщим ее кольцевых литниковым каналом J, щелевым впускным каналом 6 и развод щим литниковым каналом °2- сообщаетс  с центральным литниковым каналом (на че тежах не показан) литтшковой системы. Развод щий литниковый канал g. выпол ней в полуформе в проход щем через диаметральную плоскость формующей полости а направлении, а кольцевой литниковый канал f смещен к центральному литниковому каналу относительно формующей поло ти о.. В центре полуформы дл  отвода воздуха выполнено отверстие 9 , сообщающеес  с формующей полостью а через кольцевой зазор между полуформами. Литьева  форма работает следующим образом. В литниковую систему сомкнутых полуформ впрыскиваетс  резинова  смесь, котора  через центральный литниковый канал , развод щий 2. и впускной Ь каналы заполн ет от периферии к центру формующую полость Ct. При этом воздух из формующей полости а вытесн етс  резиновой смесью через кольцевой зазор между полуформами в центральное отверстие 9 в полуформе. После формовани  и вулканизации полуформы размыкаютс , и изделие извлекаетс . Таким образом, выполнение кольцевого литникового канала со смещением относи- тельно формующей полости компенсирует перепад давлений по длине кольцевого литникового канала, обеспечивает равномерное заполнение кольцевой формующей полости и исключает неоднородность структуры кольцевых резиновых изделий. Формула изобретени  Литьева  форма дл  изготовлени  кольцевых резиновых изделий, содержаща  полуформу с кольцевой формующей полостью, сообщающейс  посредством охватывающего ее кольцевого литникового канала и развод щего литникового канала, выполненного в полуформе в проход щем через диаметральную плоскость формующей полости направлении , с центральным литниковым каналом , отличающа с  тем, что, с целью повыщени  качества изделий за счет равномерного заполнени  формующей полости , кольцевой литниковый канал выполнен смещенным к центральному литниковому каналу относительно формующей полости. Источники информации, прин тые во вни- ние при экспертизе: 1. Демин. Е. Н. Конструкции пресс-форм дл  пластических масс, М.-Л., Мащгиз, 1952, стр. 107,108. The mold for the manufacture of annular rubber products contains half-molds (in the drawings one half-mold is shown; an annular die-shaped cavity a formed therein, which enclosing its circular runner J, slotted inlet channel 6 and the diverting runner channel 2- communicates with the central the gating channel (not shown in the draws) of the littsky system. The spreading gating channel g., performed in the half-form, in the direction passing through the diametrical plane of the cavity, and the ring gating channel f with in the center of the half-mold for air exhaust, a hole 9 is made, communicating with the forming cavity a through the annular gap between the half-molds. The casting mold works as follows. A rubber mixture is injected into the casting system of closed half-forms, which the central sprue channel diverting the 2. and inlet b channels from the periphery to the center forms the forming cavity Ct. At the same time, air from the molding cavity a is displaced by the rubber mixture through the annular gap between the half-molds into the central hole 9 in the half-mold. After molding and vulcanization, the mold half is opened and the product is removed. Thus, the design of the annular gating channel with a displacement relative to the forming cavity compensates for the pressure drop along the length of the annular gating channel, ensures uniform filling of the annular forming cavity and eliminates the heterogeneity of the structure of the annular rubber products. Formula of the Injection Molding mold for the manufacture of annular rubber products, comprising a mold with an annular molding cavity communicating by means of an annular gating channel enclosing it and a spacing gating channel formed in a half-mold in a direction passing through the diametrical plane of the cavity forming the cavity. the fact that, in order to improve the quality of the products due to the uniform filling of the forming cavity, the annular sprue channel is made offset to central gating channel relative to the forming cavity. Sources of information taken into account in the examination: 1. Demin. Ye.N. Mold Designs for Plastics, M.-L., Maschgiz, 1952, p. 107,108. 2. Патент США № 3368245, кл. 425-215, 1968 (прототип).2. US Patent No. 3368245, cl. 425-215, 1968 (prototype). ПолуформаHalf form
SU2162772A 1975-08-05 1975-08-05 Injection mold for the manufacture of annular rubber products SU534367A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2162772A SU534367A1 (en) 1975-08-05 1975-08-05 Injection mold for the manufacture of annular rubber products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2162772A SU534367A1 (en) 1975-08-05 1975-08-05 Injection mold for the manufacture of annular rubber products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU534367A1 true SU534367A1 (en) 1976-11-05

Family

ID=20628694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2162772A SU534367A1 (en) 1975-08-05 1975-08-05 Injection mold for the manufacture of annular rubber products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU534367A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3671621A (en) Injection molding method for sandals
SE7709729L (en) MOLDING IMPROVEMENTS
US3530539A (en) Gate valve for injection molding machines
ATE21648T1 (en) MULTIPLE INJECTION MOLD.
US4440377A (en) Mold for footwear sole
GB1192675A (en) Automatic Degating of Injection Moulded Articles
GB1139642A (en) Improvements in or relating to pneumatic tyres
CN205272512U (en) Injection mold
GB1503668A (en) Manufacture of pneumatic tyres
GB1122516A (en) Process and device for the manufacture of hollow bodies from thermoplastic material
GB1412811A (en) Moulding machines
SU534367A1 (en) Injection mold for the manufacture of annular rubber products
CN207059114U (en) A kind of automobile silencing pipe shaping mould
GB1320928A (en) Moulds for parts of plastics material
ES421103A1 (en) Manufacture of pneumatic tyres
US4128385A (en) Injection molding apparatus
DE3264704D1 (en) Inclined insulated runner multicavity plastic injection molding
GB1456311A (en) Apapratus for moulding string-mounted plastics members
SU480574A1 (en) Molds for the manufacture of annular rubber products
ES422986A1 (en) Injection mould
CN208514883U (en) The panel injection mold of highly integrated demolding structure
SU1167027A1 (en) Apparatus for moulding and pressing rubber articles
GB1150106A (en) A Process for the Production of Rubber Articles in a Mould, and Articles Thus Produced
GB1371295A (en) Injection blow-moulding machine
SU1482809A2 (en) Injection mould for making annular polymeric articles