SU529005A1 - Установка дл получени порошка центробежным распылением расплавов - Google Patents
Установка дл получени порошка центробежным распылением расплавовInfo
- Publication number
- SU529005A1 SU529005A1 SU2147532A SU2147532A SU529005A1 SU 529005 A1 SU529005 A1 SU 529005A1 SU 2147532 A SU2147532 A SU 2147532A SU 2147532 A SU2147532 A SU 2147532A SU 529005 A1 SU529005 A1 SU 529005A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- plant
- nozzles
- cup
- gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Description
Она имеет цилиндрический перфорированный стакан 1, укрепленный на валу 2 высокооборотного двигател 3 и помещенный в герметичную рабочую камеру 4, имеющую отверстие в верхней крышке 5, расположенной над стаканом 1. На наружной стороне рабочей камеры 4 установлено устройство дл подачи расплава, состо щее из приемника 6, снабженного патрубком 7. На внутренней стороне крыщки 5 над стаканом укреплен кольцевой струйный коллектор 8 дл подачи нагретого газа, оси сопл 9 которо го расположены параллельно оси вращени стакана. Диаметр, по которому расположены оси сопл, равен или несколько превышает диаметр стакана. Под днищем стакана установлен кольцевой раструб 10 дл подачи потока холодного газа в зону кристаллизации распыленного металла.
Рабоча камера 4 соединена магистралью 11с компрессором (газодувкой) 12, который, в свою очередь, соединен магистрал ми 13, 14 и вентил ми 15с теплообменником (холодильником) 16 и печью дл нагрева газа 17. Теплообменник 16 магистралью 18 соединен с раструбом 10, а печь 17 магистралью 19 - с коллектором 8. В нижней части камеры 4 установлен приемник 20 дл выгрузки готовой продукции .
При этом отверсти 21 в стенках стакана 1 выполнены в форме усеченного конуса с углом при вершине, равным 10-15°, а основание конуса расположено на внутренней поверхности стакана.
Устройство работает следующим образом
Во вращающийс от двигател 3 стакан 1 подают расплав из приемника 6 по патрубку 7. На капли расплава, вылетающие из конических отверстий стакана 1, направл ют кольцевой струйный поток нагретого газа из сопл 9, который поступает непосредственно вдоль наружной образующей стакана 1. Газ в коллектор 8 подают по магистрали 19 из нагревательной печи 17 с температурой, близкой к температуре плавлени диспергируемого расплава, благодар чему вылетающие из стакана 1 капли расплава принимают сферическую форму.
Одновременно с этим в кольцевой раструб 10 подают по магистрали 18 из теплообменника 16 поток холодного газа. Сферические капли расплава, перемеща сь вниз в объеме рабочей камеры, попадают в зону подачи холодного газа и кристаллизуютс .Образовавщиес сферические частицы порощка накапливаютс в ниж;ней части аппарата и периодически выгружаютс в приемник 20.
Рабочий газ, заполн ющий камеру 4 (например, азот, аргон), находитс в замкнутом цикле. Газодувкой 12 по магистрали 11 газ отсасывают из камеры 4 и направл ют по двум магистрал м 13 и 14 в нагревательную печь 17 и холодильник 16, а затем подают в коллектор 8 и раструб 10.
При распылении расплава магни с помощью данной установки содержание частиц с заданным размером (1,5-2,0 мм), имеющих несферическую форму, не превышает 25 вес.%. Коническа форма выпускных отверстий в стакане 1 позвол ет вести процесс в течение 2-3 час без изменени заданного гранулометрического состава продукции .
Предлагаема установка может быть использована также и при распылении расплава солей.
Claims (2)
1.Установка дл получени порощка центробежным распылением расплавов, включающа рабочую камеру, стакан с отверсти ми в стенках, снабженный приводом, устройство дл подачи расплава и устройство дл подачи нагретого газа, выполненное в виде кольцевого коллектора с соплами, о тличающа с тем, что, с целью увеличени выхода частиц порощка сферической формы и регулировани их дисперсности , она снабжена кольцевым раструбом дл подачи холодного газа, а устройство дл подачи нагретого газа установлено над стаканом, причем сопла этого устройства расположены параллельно оси вращени стакана .
2.Установка дл получени порощка центробежным распылением расплавов по п. 1, отличающа с тем, что отверсти в стенках стакана выполнены в форме усеченного конуса с углом при верщине , равным 10-15%, причем основание конуса расположено на внутренней поверхности стакана.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:
1.Патент Англии, № 947724, М.кл С 7 С, 1964 г.
2.Патент Австрии, № 259994, М.кл. 49 , 3, 1968 г.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2147532A SU529005A1 (ru) | 1975-06-19 | 1975-06-19 | Установка дл получени порошка центробежным распылением расплавов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2147532A SU529005A1 (ru) | 1975-06-19 | 1975-06-19 | Установка дл получени порошка центробежным распылением расплавов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU529005A1 true SU529005A1 (ru) | 1976-09-25 |
Family
ID=20623773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2147532A SU529005A1 (ru) | 1975-06-19 | 1975-06-19 | Установка дл получени порошка центробежным распылением расплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU529005A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2714718C2 (ru) * | 2015-05-14 | 2020-02-20 | ЭйТиАй ПРОПЕРТИЗ ЭлЭлСи | Способы и устройства для получения металлического порошкового материала |
-
1975
- 1975-06-19 SU SU2147532A patent/SU529005A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2714718C2 (ru) * | 2015-05-14 | 2020-02-20 | ЭйТиАй ПРОПЕРТИЗ ЭлЭлСи | Способы и устройства для получения металлического порошкового материала |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106862578B (zh) | 一种组合雾化式制备球形金属合金微粉的装置和方法 | |
CN101332511B (zh) | 喷射装置、喷射成形雾化室及其喷射成形方法 | |
US3966374A (en) | Apparatus for the manufacture of spherical metallic powder non-contaminated by ambient atmosphere | |
CN109808049A (zh) | 一种高温气体气雾化制备球形粉末的方法 | |
CN109317687A (zh) | 一种超声波振动雾化室及由其组成的雾化制粉设备 | |
KR101695171B1 (ko) | 슬래그 과립화 시스템 및 작동 방법 | |
US3347648A (en) | Spinning glass filaments | |
CN110666183A (zh) | 一种制备烟花铝粉的雾化室 | |
GB2148952A (en) | Ultra fine metal particles | |
SU529005A1 (ru) | Установка дл получени порошка центробежным распылением расплавов | |
RU2326309C1 (ru) | Сушилка для растворов и суспензий | |
EP0605472B1 (en) | Slag granulation | |
US3265483A (en) | Fiber forming apparatus | |
US3418095A (en) | Method and apparatus for producing fibers | |
US3019477A (en) | High output radiant heater for a glass fiber forming apparatus | |
US4217082A (en) | Spin cup means for the production of metal powder | |
GB1384104A (en) | Apparatus for producing powdered paraffin wax | |
GB1032608A (en) | Method of and apparatus for processing molten slag and the like | |
CN105858661B (zh) | 氧热法碳化钙合成反应器 | |
RU2082560C1 (ru) | Устройство для получения металлических порошков из расплава | |
SU1576236A1 (ru) | Установка дл получени металлических порошков | |
SU839695A1 (ru) | Установка дл получени металли-чЕСКиХ пОРОшКОВ | |
US2072263A (en) | Process and apparatus for producing comminuted sulphur | |
CN107470645A (zh) | 转杯离心粒化制备铝粒的方法 | |
US4160631A (en) | Prill tower rake |