SU527575A1 - Carousel dryer - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к технике сушки и может быть использовано в пищевой, радиотехнической и других отрасл х промышленности .The invention relates to a drying technique and can be used in the food, radio, and other industries.

Известна  карусельна  сушилка дл  изде ЛИЙ содержит цилиндрический корпус с центральным газораспределительным коллектором и вращающейс  горизонтальной кольпевой платформой, несущей радиальные перегородки , образующие секции, и размещенные в секци х кассеты с издели ми,The famous rotary dryer for a product LII comprises a cylindrical body with a central gas distribution manifold and a rotating horizontal ring platform, carrying radial partitions, forming sections, and placed in sections of the cartridge with products,

Недостатками известной сущилки  вл ютс  трудность регулировани  температуры по секци м и отсутствие реверсировани  теплоносител .The disadvantages of the known substance are the difficulty of controlling the temperature in sections and the absence of reversal of the coolant.

Цель изобретени  - сокращение длительности и повышение качества сушки,The purpose of the invention is to reduce the duration and improve the quality of drying,

Это достигаетс  тем, что полость корпуса между коллектором и кассетами ра делена на секторные отсеки, число которых равно числу секций, образующих с отсеками дри остановке платформы автономные су- дшльные камеры, а коллектор выполнен типа труба в трубе с окнами на боковой This is achieved by the fact that the housing cavity between the collector and the cassettes is divided into sector compartments, the number of which is equal to the number of sections that form autonomous dry chambers with compartments when the platform stops, and the collector is made like a pipe in a pipe with windows on the side

поверхности, сообщающимис  с соответствующими отсеками и снабженными шиберами, имен ющими направление теплоносител  в камерах на противоположное.surfaces communicating with the respective compartments and provided with gates that designate the direction of the heat transfer medium in the chambers to the opposite.

На фиг. 1 схематически изображена сущилка , продольный разрез; на фиг, 2 - раэрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3-4 - схемы потоков теплоносител  в сушильных камерах до и после реверсировани , соответственно.FIG. 1 schematically shows a substance, a longitudinal section; in FIG. 2, an AA-resolution; FIG. one; in fig. 3-4 are the flow patterns of the heat carrier in the drying chambers before and after reversal, respectively.

Сушилка содержит корпус 1, вращающуюс  горизонтальную платформу 2, радиальные перегородки 3, образующие секции 4, в которых размещены кассеты 5 с кзцепи ыщ съем- ные щиты 6, катки 7, кольцевой рельс 8, газораспределительный коллектор типа труба в трубе с внутренним нагнетательным 9 и внешним отвод щим 10 каналами, снабженными выходными окнами 11, вентил тор 12, отсеки 13 с наклонными перегородка ми 14 и 15, калориферы 16, загрузочнораагрузочное окно 17, входные окна 18 и спаренные щиберы 19.The dryer includes a housing 1, a rotating horizontal platform 2, radial partitions 3, forming sections 4 in which cassettes 5 with removable boards 6, rollers 7, ring rail 8, distribution manifold of the tube type in the pipe with internal discharge 9 and external outlet 10 channels equipped with outlet windows 11, fan 12, compartments 13 with inclined partitions 14 and 15, heaters 16, loading and loading windows 17, inlet windows 18 and twin jacks 19.

Claims (1)

В секци х 4 при установке кассет 5 об разуютс  боковые 2О и потолочные каналы 21, а в отсеках 13, благодар  наклонным перегородкам 14 и 15 - щепевые каналы 22 дп  прохода теплоносител . Сушилка работает следующим образом. Высушиваемые издели , например макароны , уложенные в кассеты 5, помещают через загрузочно-разгрузочное окно 17 в секцию 4. Затем кольцева  платформа 2, перемеща сь на катках 7 по кольцевому рельсу 8, поворачиваетс  на заданный угол так, что секци  4 образует с отсеком 13 автономную сущильную камеру, образованную стенками корпуса 1, радиальными пере городками 3 и съемными щитами 6. В каждой камере в период остановки платформы 2 поддерживаетс  заданный режим сущки. Теплоноситель нагнетаетс  вентил тором 12 во внутренний канал 9 и через входные окна 18 поступает в отсеки 13, где получает тепло от калориферов 16, и далее - в секции 4. Реверсирование направлени  тегн лоносител  в сушильных камерах осуществл етс  путем закрывани  спаренными шиберами 19 верхних или нижних входных окон 18 и выходных окон 11. В первом случае теплоноситель проходит через нижнее входное окно 18 и поступает в секцию 4, где расположена кассета 5, с внутренней по отношению к центру с -щилки стороны, проходит через спой изделий и по боковым каналам 20 поднимаетс  в потоло ный канал 21 и затем выходит через нижнее выходное окно 11 в отвод щий канал 10. При обратном движении теплоносител  после опускани  шибера 19 и перекрывани  нижних входного 18 и выходного 11 окон, теплоноситель поступает через верх- нее входное окно 18 и через потолочный 21 и боковые 20 каналы в секцию 4 с наружной стороны, проходит через слой изделий и поднимаетс  по щелевым каналам 2О к верхнему выходному окну 11. Таким образом, издели , передвига сь по кругу от камеры к камере через задавнный промежуток времени, высушиваютс  при определенном режиме. Охлажденные издели  извлекаютс  из секции 4 через загрузочно-разгрузочное окно 17. Формула изобретени  Карусельна  сушилка преимущественно дл  макаронных изделий содержаща  цили дрический корпус с центральным газораопределительным коллектором и вращающейс  горизонтальной кольцевой платформой, несущей радиальные перегородки, образук щие секции, и размещенные в секци х кассеты с издели ми, отличающа с   тем, что, с целью сокращени  длителъ ности и повышени  качества сущки, полость корпуса между коллектором и кассетами разделена на секторные отсеки, число которых равно числу секций, образующих с отсеками при остановке платформы автономные сушильные камеры, а коллектор выполнеи типа труба в трубе с окнами на боковой поверхности, сообщающимис  с соответству1ошими отсеками и снабженными шиберами, измен ющими направление теплоносител  в камерах на противоположное.In sections 4, when installing the cassettes 5, side 2O and ceiling channels 21 are formed, and in compartments 13, due to the inclined partitions 14 and 15, the chip channels 22 are passing through the heat-transfer channel. The dryer works as follows. Dried products, such as macaroni, placed in cassettes 5, are placed through loading and unloading window 17 into section 4. Then the ring platform 2, moving on the rollers 7 along the ring rail 8, rotates through a predetermined angle so that section 4 forms a compartment 13 an autonomous existential chamber formed by the walls of the housing 1, radial partitions 3 and removable shields 6. In each chamber during the shutdown period of platform 2, a given mode of the entity is maintained. The heat carrier is injected by the fan 12 into the internal channel 9 and through the inlet openings 18 enters the compartments 13, where it receives heat from the heaters 16, and further - in section 4. input windows 18 and output windows 11. In the first case, the coolant passes through the lower input window 18 and enters section 4, where the cassette 5 is located, from the inner side of the center of the side, passes through the product side and along the side channels 20 rises into the ceiling channel 21 and then out through the lower exit window 11 into the discharge channel 10. When the heat carrier moves back after lowering the gate 19 and closing the lower inlet 18 and outlet 11, the coolant enters through the upper inlet window 18 and through the ceiling 21 and the side channels 20 into section 4 from the outside, passes through the product layer and rises through the slotted channels 2O to the upper exit window 11. Thus, the products move in a circle from camera to camera after a given period of time sewn in a specific mode. The cooled products are removed from section 4 through the loading and unloading window 17. Claims of the invention A rotary dryer mainly for pasta containing a cylinder body with a central gas-defining collector and a rotating horizontal ring platform, carrying radial partitions forming the sections, and placed in sections products, characterized in that, in order to reduce the duration and improve the quality of the honeycomb, the body cavity between the collector and the cassettes is divided into Vectorial compartments equal to the number of sections forming the lug platform at a stop autonomous drying chamber and manifold type Submitted tube in tube-facing side surface communicating with sootvetstvu1oshimi compartments and provided with vanes, variable yuschimi direction of the heat medium in the chambers reversed. Фиг.22