SU527402A1 - Charge for the manufacture of refractory products - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к составу шихты дл  изготовлени  огнеупорных изделий, которые могут быть использованы в черной и цсетной металлургии, в огнеупорной и цементной промышленности, в машиностроении и теплоэнергетике.This invention relates to the composition of a mixture for the manufacture of refractory products that can be used in ferrous and ceste metallurgy, in the refractory and cement industry, in mechanical engineering and heat and power engineering.

Известна шихта дл  изготовлени  огнеупорных изделий на основе чистой окиси магни  (периклаза) 1 .The known charge for the manufacture of refractory products based on pure magnesium oxide (periclase) 1.

Известна также друга  шихта на основе периклаза с различными добавками 2.Also known is another mixture based on periclase with various additives 2.

Наиболее близкой  вл етс  шихта дл  изготовлени  огнеупорных изделий, включаюша  периклаз и двуокись цери  З.The closest is the mixture for the manufacture of refractory products, including periclase and cerium dioxide Z.

Однако издели , изготовленные из этой шихты, имеют низкую механическую прочность и термостойкость.However, products made from this mixture have low mechanical strength and heat resistance.

Целью изобретени   вл етс  повышение механической прочности и термостойкости изделий.The aim of the invention is to increase the mechanical strength and heat resistance of products.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что шихта дополнительно содержит окись иттри и фтористый магний при следующем соотношении компонентов (в вес.%):The goal is achieved by the fact that the mixture additionally contains yttria and magnesium fluoride in the following ratio of components (in wt.%):

ПериклазОсноваPericlaseBase

Двуокись цери 0,3-3Cerium Dioxide 0.3-3

Окись иттри О,1-2Yttrium oxide O, 1-2

Фтористый магний0,5-4,5Magnesium fluoride 0,5-4,5

Изобретение по сн етс  следующим примером получени  огнеупорных изделий из предлагаемой шихты. Смешивают порошки фракции 2-5 мк (в вес.%): 96,5 периклаза (электроплавленного или плотнообожженного ), 1 двуокиси цери , 0,5 окиси иттри  и 2 фтористого магни . Прессование заготовок производ т на прессах при предварительном увлажнении водой или при пластифицировании органической выгорающей св зкой (3-7 вес.% сверх 1ОО%). Полученные заготовки обжигают при температуре 1600 С. Сравнительные физико-механические свойства огнеупорных изделий из известной и предложенной шихт приведены в таблице.The invention is illustrated by the following example of the production of refractory products from the proposed charge. The powders of the fraction 2-5 microns (in wt.%) Are mixed: 96.5 periclase (electrofused or closely calcined), 1 cerium dioxide, 0.5 yttrium oxide and 2 magnesium fluoride. The blanks are pressed on presses while being pre-moistened with water or plasticized with an organic burnable binder (3-7 wt.% Over 1OO%). The resulting billet fired at a temperature of 1600 C. Comparative physico-mechanical properties of refractory products from the known and proposed charges are given in the table.

Использование предлагаемой шихты позвол ет снизить температуру спекани  огнеупррных изделий, получать плотные обожженные издели , а также повысить их механическую прочность и термостойкость.The use of the proposed mixture allows to reduce the sintering temperature of refractory products, to obtain dense calcined products, as well as to increase their mechanical strength and heat resistance.

Claims (3)

1.Будников П. П. и др. Химическа  технологи  керамики и огнеупоров, М1972 г., стр. 29.1.Budnikov P.P. et al. Chemical technologists of ceramics and refractories, Moscow 1972, p. 29. 2.Авторское свидетельство № 353929, С 04 в 35/04 от 1970 г.2. Author's certificate No. 353929, C 04/35/04 of 1970 3.Авторское свидетельство СССР3. USSR author's certificate № 346286, кл. С04 в 35/20, от 1968 г. (прототип).No. 346286, cl. С04 in 35/20, dated 1968 (prototype).