Изобретение относитс к деформированию металлических изделий на гидравлическшс одностоечных прессах. Известно устройство к прессу дл деформировани деталей, содержащее механизм контрол положени обрабатываемой детали, св занный с исполнительным механизмом пресса, выполненным в виде силового цилиндра , на штоке которого установлена подпружиненна державка инструмента. Основной недостаток известного устройства - неточное размерное деформирование детали. В предложенном устройстве этот недостаток устранен за счет того, что механизм контрол положени обрабатываемой детали вьшолнен в виде закрепленного на станине пресса электромагнита и взаимодействующего с ним рма, установленного на штоке с возможностью перемешени гугносительно него, а также контактирующих между собой и расположенных соответственно на державк и штоке регулируемого упора и микровы- ключател , электрически св занного с электромагнитом . На чертеже изображено предлагаемое устройство. Пресс содержит гидроцилршдр 1 со штоком 2, установленный на стойке 3. На станине пресса размешено приспособление 4 с деталью 5. В полости штока 2 установлена державка 6, между торцом которой и штоком установлена пружина 7, а в нижней части державки 6 закреплен инструмент 8. На державке смонтирован регулируемый (винтовой) упор 9, а на штоке 2 соосно с упором - микровыключатель 10. Упор державки в момент касани верхним торцом державки 6 упора 11 на штоке нажимает на кнопку микровыключател 10. На стойке 3 пресса установлен электромагнит 12, а напротив него - рмо 13, размещенное на штоке 2 с возможностью осевого перемещени относительно него. Величину деформации детали устанавливают положением регулируемого упора 14, установленного на штоке, а рассто1шие между тордом рма 13 и кнопкой микровыключател 15, укрепленного на штоке, определ ет эту величину.The invention relates to the deformation of metal products on hydraulic single rack presses. A device for a press for deforming parts is known, which contains a mechanism for controlling the position of the workpiece, associated with an actuator of the press made in the form of a power cylinder, on the stem of which a spring-loaded tool holder is mounted. The main disadvantage of the known device is inaccurate dimensional deformation of the part. In the proposed device, this disadvantage is eliminated due to the fact that the mechanism for controlling the position of the workpiece is implemented in the form of an electromagnet fixed on the press frame and a frame interacting with it mounted on the rod with the possibility of mixing with each other and also contacting with each other and located respectively on the holder and adjustable stop rod and micro switch, electrically connected with the electromagnet. The drawing shows the proposed device. The press contains a hydraulic cylinder 1 with a stem 2 mounted on a rack 3. Fixture 4 with part 5 is placed on the press frame. A holder 6 is installed in the cavity of the stem 2, between which and the rod is mounted a spring 7 and in the lower part of the holder 6 there is a tool 8. An adjustable (screw) stop 9 is mounted on the holder, and a microswitch 10 coaxially with the stop is mounted on the stem 2. The holder's focus stops the electromagnet 12 on the stem while pressing the top end of the holder 6 of the stop 11, and opposite it n it is a rome 13, placed on the rod 2 with the possibility of axial movement relative to it. The amount of deformation of the part is established by the position of the adjustable stop 14 mounted on the rod, and the distance between the frame 13 and the microswitch 15 mounted on the rod determines this value.