SU526978A1 - Manual mechanism for crimping cable lugs - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию, предназначенному дл  опрессовки кабельных наконечников, и может использоватьс  в электротехнической промышленности .The invention relates to process equipment for crimping cable lugs and can be used in the electrical industry.

Известен ручной гидравлический механизм дл  опрессовки кабельных наконечников и соединителей , состо щих из силового органа - гидравлического привода и бугелей со сменным инструментом. Необходимость иметь дл  каждого типоразмера опрессовываемого наконечника индивидуальные пуансоны и матрипы приводит к набору большого количества пуансонов и матрип и к затрате времени на их смену.A manual hydraulic mechanism is known for crimping cable lugs and connectors consisting of a power unit, a hydraulic actuator, and bows with an interchangeable tool. The need to have for each size of the crimped tip individual punches and matrips leads to the collection of a large number of punches and matrips and to the expenditure of time for their replacement.

Известен другой гидравлический механизм дл  опрессовки кабельных наконечников, содержащий корпус, универсальную опрессовочную головку с пуансонами, гидравлический привод, устройство определени  величины рабочего хода пуансонов, выполненное в виде втулки с лимбом, установленным на корпусе, и указател , взаимодействующего с втулкой, св занной посредством штифтов с иглой, перемещающейс  в штоке поршн  гидравлического привода и воздействующей в конце рабочего хода поршн  на перепускной клапан, установленный в поршне.Another hydraulic mechanism is known for crimping cable lugs, comprising a housing, a universal pressing head with punches, a hydraulic drive, a device for determining the magnitude of the working stroke of punches, made in the form of a sleeve with a limb mounted on the housing, and a pointer interacting with the sleeve connected by pins with a needle moving in the piston rod of the hydraulic actuator and acting at the end of the piston stroke on the bypass valve installed in the piston.

Однако конструкци  такого механизма сложна ; наличие дополнительных каналов вHowever, the design of such a mechanism is complex; availability of additional channels in

силовом цилиндре гидропривода увеличивает размеры и массу механизма, а также снижает надежность механизма в работе. Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение качества изготовл емых изделий за счет повышени  точности регулировани  рабочего хода пуансонов.the hydraulic actuator cylinder increases the size and weight of the mechanism, and also reduces the reliability of the mechanism in operation. The purpose of the invention is to simplify the design and improve the quality of the manufactured products by improving the accuracy of adjusting the working stroke of the punches.

Это достигаетс  тем, что в предлагаемом ручном механизме устройство определени  величины рабочего хода пуансонов выполнено в виде взаимодействующих между собой упорной втулки и регулировочной гайки, жестко св занной с опрессовочной головкой, и указател  рабочего хода пуансона, несущего наThis is achieved by the fact that in the proposed manual mechanism, the device for determining the magnitude of the working stroke of the punches is made in the form of an interacting thrust hub and an adjusting nut rigidly connected to the crimping head, and the indicator of the stroke of the punch carrying on

себе подпружиненный фиксатор, расположенный в продольных прорез х, выполненных на втулке с лимбом.imagine a spring-loaded retainer located in the longitudinal slots x, made on the sleeve with the limb.

На фиг. 1 изображен предлагаемый ручной механизм, продольный разрез; на фиг. 2 -FIG. 1 shows the proposed manual mechanism, a longitudinal section; in fig. 2 -

вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид механизма с головкой, установленной дл  опрессовки одного из типоразмеров паконечника; на фиг. 4 - положение фиксатора, перемещаемого по кольцу; на фиг. 5 - положениеview along arrow A in FIG. one; in fig. 3 is a view of the mechanism with the head installed for crimping one of the sizes of the side plate; in fig. 4 - the position of the latch, moving around the ring; in fig. 5 - position

фиксатора, установленного в прорези кольца; на фиг. 6 - предлагаемый ручной механизм после опрессовки, продольпый разрез.the clamp installed in the slot of the ring; in fig. 6 - the proposed manual mechanism after crimping, longitudinal incision.

Механизм дл  опрессовки кабельных наконечников включает в себ  универсальную опрессовочную головку, состо щую из полукорпусов 1, толкател  2, кулачков 3, откидываю -щейс  св зи 4, nyattcoHOB 5, роликов 6, направл ющих 7 и 8, 9 и 10; узел регулировки рабочего ходи иуансонов, состо щий из упорной тайки 11, имеющей наружную и внутреннюю резьбы, кбльцо 12, на котором нанесены риски 13 и выполнены ирорези 14, контргайки 15, регулировочной гайки 16, указател  17, жестко св занного винтами 18 с регулировочной гайкой, фиксатора 19, имеющего на одном конце усеченный конус и установленного в стакане 20, жестко закрепленном на указателе 17, пружины 21; гидравлический привод-пресс, состо щий из корпуса 22, поршн  23, пружины 24, рычага 25, плунжера 26, резинового баллона 27, запорного клапана 28.The mechanism for crimping cable lugs includes a universal crimping head consisting of semi-bodies 1, pushers 2, cams 3, folding connection 4, nyattcoHOB 5, rollers 6, guides 7 and 8, 9 and 10; knot of adjusting the working movement of the joints, consisting of a thrust restraint 11 having external and internal threads, a jacket 12, on which risks 13 are applied and cutters 14 are made, lock nuts 15, adjusting nut 16, pointer 17 fixed by screws 18 with adjusting nut , the latch 19, having at one end a truncated cone and installed in the glass 20, rigidly fixed on the pointer 17, the spring 21; a hydraulic drive press consisting of a housing 22, a piston 23, a spring 24, a lever 25, a plunger 26, a rubber cylinder 27, a check valve 28.

Рассто ние между пуансонами в первоначальном положении головки подбираетс  равным сумме остаточной толщины в месте опрессовки наконечника минимального типоразмера плюс минимальный ход поршн . Минимальный ход поршн  равен разности между диаметром наконечника максимального типоразмера и его остаточной толщиной в месте опрессовки. Ход поршн  остаетс  посто нным при опрессовке всех типоразмеров наконечников и регулируетс  упорной гайкой 11, фиксируемой контргайкой 15.The distance between the punches in the initial position of the head is chosen equal to the sum of the residual thickness at the place of crimping the tip of the minimum size plus the minimum stroke of the piston. The minimum piston stroke is equal to the difference between the diameter of the tip of the maximum size and its residual thickness at the pressure test point. The stroke of the piston remains constant during the crimping of all sizes of the tips and is controlled by the stop nut 11, which is fixed by the lock nut 15.

Нанесение первой риски, соответствующей опрессовке минимального типоразмера жилы, производитс  под нагрузкой, создаваемой поршнем, при рассто нии между пуансонами, равном остаточной толщине наконечника в месте опрессовки, с целью устранени  вли ни  зазоров (люфтов) в местах соединени  деталей на последующую установку по рискам разных типоразмеров опрессовываемых жил.The first application of the risks corresponding to the crimping of the minimum size of the core is performed under the load created by the piston, with a distance between the punches equal to the residual thickness of the tip in the place of crimping, in order to eliminate the influence of gaps (backlash) at the joints of parts for the subsequent installation according to the risks standard sizes the pressured veins.

Прорези 14 в кольце 12 выполнены продольными (параллельными продольной оси механизма , шириной, равной диаметру фиксатора, длиной, равной рассто нию между крайними рисками плюс диаметр фиксатора).The slits 14 in the ring 12 are made longitudinal (parallel to the longitudinal axis of the mechanism, a width equal to the diameter of the retainer, a length equal to the distance between the extreme risks plus the diameter of the retainer).

Количество прорезей 14 зависит от шага резьбы регулировочной гайки 16 и рассто ни  между рисками. Шаг резьбы гайки 16 выполнен кратным минимальному рассто нию между рисками 13. При установке указател  17 на любой риске фиксатор 19 попадает в одну из прорезей 14. Так при рассто нии между рисками 1 мм, т. е. когда глубина вдавливани  пуансонов в тело наконечников двух р дом расположенных типоразмеров отличаетс  на 1 мм, шаг резьбы беретс  равным 2 мм или 4 мм, а количество прорезей соответственно равно двум или четырем.The number of slots 14 depends on the thread pitch of the adjusting nut 16 and the distance between the risks. The thread pitch of the nut 16 is made a multiple of the minimum distance between the risks 13. When installing the pointer 17 on any risk, the retainer 19 falls into one of the slots 14. So when the distance between the risks is 1 mm, i.e. when the depth of the punches is pressed into the body of the two tips the number of spaced sizes differs by 1 mm, the thread pitch is taken to be 2 mm or 4 mm, and the number of cuts is respectively two or four.

Механизм работает следующим образом.The mechanism works as follows.

Вращением указател  17 по рискам 13 устанавливаетс  типоразмер опрессовываемой жилы, на которую насажен соответствующий наконечник или соединитель. При этом регулировочна  гайка, св занна  с указателем, перемеща сь во внутренней резьбе упорной гайки 11, перемещает полукорпуса 1, насаженные кольцевыми пазами на бурт регулировочнойRotation of the pointer 17 for risks 13 sets the size of the crimped core on which the corresponding tip or connector is fitted. In this case, the adjusting nut, connected with the pointer, moving in the internal thread of the stop nut 11, moves the half-body 1, fitted with annular grooves on the shoulder of the adjusting nut.

гайки. Подобное соединение головки и гайки 16 позвол ет головке вращатьс  на 360° вокруг продольной оси. Толкатель 2 под действием раст нутых пружин 10 остаетс  на месте , прижима сь торцом к штоку поршн . Кулачки с пуансонами под действием сжатых пружин 9 расход тс , создава  между пуансонами зазор, необходимый дл  установки наконечника заданного типоразмера. При вращеНИИ указател  17 фиксатор 19 скользит по поверхности кольца 12, попада  под действием пружины 21 в одну из прорезей 14. При небольшом усилии фиксатор легко выходит из прорези благодар  конусу. Качанием рычагаthe nuts. Such a connection of the head and the nut 16 allows the head to rotate 360 ° around the longitudinal axis. The pusher 2 under the action of the expanded springs 10 remains in place, pressing it against the piston rod. Cams with punches under the action of compressed springs 9 are consumed, creating a gap between the punches necessary to install the tip of a given size. When rotating the pointer 17, the latch 19 slides along the surface of the ring 12, getting under the action of the spring 21 into one of the slits 14. With a little effort, the latch easily comes out of the slot thanks to a cone. Swing arm

25 приводитс  в возвратно-поступательное движение подпружиненный плунжер 26, который , засасыва  масло из резинового баллона 27, нагнетает его по каналам в рабочую камеру 29, после чего срабатывает предохранительный клапан (условно не показан), предусмотренный в конструкции привода. Поршень перемещает толкатель 2 и кулачки 3, двигающиес  по плечам толкател  и вращающимс  роликам 6, в результате чего происходит сближение пуансонов и вдавливание их в тело наконечника до заданной регулирующим устройством глубины. Срабатывание предохранительного клапана указывает на окончание опрессовки. Поворотом запорного клапана 28 открываетс  перепускной канал, и поршень 23 под действием пружины 24, выдавлива  масло и баллон 27, возвращаетс  в первоначальное положение. Толкатель 2 также возвращаетс  под действием пружин 10, прижима сь к штоку поршн  23, при этом кулачки 3 расход тс  и между пуансонами 5 устанавливаетс  рассто ние, заданное по рискам.25 is reciprocated by a spring-loaded plunger 26, which, sucking the oil out of the rubber cylinder 27, pumps it through the channels into the working chamber 29, after which a safety valve (conventionally not shown) is activated, which is provided for in the actuator design. The piston moves the pusher 2 and the cams 3 moving along the shoulders of the pusher and the rotating rollers 6, resulting in the convergence of the punches and their pressing into the body of the tip to the depth specified by the adjusting device. The operation of the safety valve indicates the end of the crimp. By turning the shut-off valve 28, the bypass channel opens, and the piston 23 under the action of the spring 24, squeezing out the oil and the cylinder 27, returns to its original position. The pusher 2 also returns under the action of the springs 10, pressing against the piston rod 23, the cams 3 diverging and the distance given to the risks is established between the punches 5.

Изобретение позвол ет использовать выпускаемые в насто щее врем  приводы, гидравлические и механические, как ручные, так л электрифицированные с универсальной опрессовочной головкой.The invention allows the use of currently available actuators, hydraulic and mechanical, both manual and electrified with a universal crimping head.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Ручной механизм дл  опрессовки кабельных наконечников, содержащий корпус, универсальную опрессовочную головку с пуансонами , гидравлический привод, устройствоManual mechanism for crimping cable lugs, comprising a housing, a universal crimping head with punches, hydraulic drive, device определени  величины рабочего хода пуансонов , выполненное в виде втулки с лимбом, установленным на корпусе, и указател , взаимодействующего с втулкой, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции иdetermining the magnitude of the working stroke of the punches, made in the form of a sleeve with a limb mounted on the housing, and a pointer cooperating with the sleeve, characterized in that, in order to simplify the design and повышени  качества изготовл емых изделий за счет повышени  точности регулировани  рабочего хода пуансонов, устройство определени  величины рабочего хода пуансонов выполнено в виде взаимодействующих между собой упорной втулки и регулировочной гайки, жестко св занной с опрессовочной головкой, и указател  рабочего хода пуансонов, несущего на себе подпружиненный фиксатор, расположенный в продольных прорез х, выполненных на втулке с лимбом.improving the quality of manufactured products by improving the accuracy of adjusting the working stroke of the punches; the device for determining the magnitude of the working stroke of the punches is made in the form of an interacting thrust hub and an adjusting nut rigidly connected to the crimping head, and an indicator of the working stroke of the punches carrying a spring-loaded latch located in the longitudinal slots made on the sleeve with a limb. Фиг 3Fig 3 уat / ///////////У//// ////////// У /// Ч/| H / | /4/four