Изобретение относитс к области станкостроени и может быть использовано дл обработки близко расположенных отверстий . Известны многошпиндельные головки, включающие верхнюю и нижнюю крышки, несушие оси с верхними и нижними шестерн ми паразитных блоков, первые из которых зацепл ютс с ведущей приводной шестерней , а вторые - с ведомыми шестерн ми на шпиндел х. Однако такие головки, имеют -консольное расположение ведомых шестерен, что снижает их надежность в ра-боте; а также известными головками невозможно обработать близко располол енные отверсти , наход щиес в одном р ду. Предлагаема головка отличаетс тем, что она снабжена расположенной между верхней и нижней крышками дополнительной крышкой, в которой выполнены вырезы под паразитные блоки и гнезда дл опор шпинделей, а ведомые шестерни последних установлены в два р да ino вертикали, например так, что перва перекрывает вторую, а треть - вторую и четвертую. На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемой многошпиндельной головки в разрезе; на фиг. 2 - разрез Л-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 2. Многошпиндельна головка содержит шпиндельную коробку /, состо щую из нижней крышки 2 и промежуточной крышки 3, в которых смонтированы опоры 4 дл размещени между ними четырех рабочих шнинделей 5 с ведомыми шестерн ми в, расположенными в два р да по вертикали. На шпинделе 7 станка закреплена ведуща шестерн 8, вход ща в зацепление с верхними шестерн ми 9 двух паразитных блоков 10, оси 11 каждого из которых размещены между опорами 12 верхней крышки 13 и нижней крышки 2, а также проход т через вырезы 14 в промежуточной крышке 3. Нижние шестерни 15 паразитных блоков 10 вход т в зацепление попарно с ведомыми шестерн ми , 6 рабочих шпинделей 5. Предлагаема многошпиндельна головка работает следующим образом. При вращении шпиндел 7 станка вращаетс ведуща шестерн 5, приводима в верхними шестерн ми 9 паразитных блоков 10, от которых вращение передаетс через их нижние шестерни 15 ведомыми шестерн ми 6 на рабочие шпиндели 5.The invention relates to the field of machine tools and can be used to process closely spaced holes. Multi-spindle heads are known, including upper and lower covers, bearing axles with upper and lower gears of parasitic blocks, the first of which engage with the driving drive gear, and the second with driven gears on spindles x. However, such heads have a console arrangement of driven gears, which reduces their reliability in operation; As well as with the known heads, it is impossible to process closely spaced holes located in the same row. The proposed head is characterized in that it is provided with an additional cover located between the upper and lower covers, in which cuts for parasitic blocks and sockets for the spindle supports are made, and the driven gears of the latter are installed in two rows of ino verticals, for example, so that the first overlaps the second, and the third - the second and fourth. FIG. 1 shows a general view of the proposed multi-spindle head in section; in fig. 2 is a sectional view of FIG. one; in fig. 3 - section bb FIG. 2. The multi-spindle head contains a spindle box / consisting of a bottom cover 2 and an intermediate cover 3 in which the supports 4 are mounted for placing between them four working shndeldey 5 with driven gears arranged in two rows vertically. On the machine spindle 7, gear wheel 8 is fixed, which engages with the top gears 9 of two parasitic blocks 10, each of the axes 11 of which are placed between the supports 12 of the top cover 13 and the bottom cover 2, and also passes through the notches 14 in the intermediate cover 3. The lower gears of the 15 parasitic blocks 10 are engaged in pairs with the driven gears, 6 working spindles 5. The proposed multi-spindle head works as follows. When the machine spindle 7 rotates, the drive gear 5 rotates, driven in the upper gears 9 of the parasitic blocks 10, from which the rotation is transmitted through their lower gears 15 by the driven gears 6 to the working spindles 5.
/ . /.
f . f.