SU520516A1 - Устройство дл весового многокомпонентного порционного дозировани например, компонентов шихты доменного процесса - Google Patents

Устройство дл весового многокомпонентного порционного дозировани например, компонентов шихты доменного процесса

Info

Publication number
SU520516A1
SU520516A1 SU2112805A SU2112805A SU520516A1 SU 520516 A1 SU520516 A1 SU 520516A1 SU 2112805 A SU2112805 A SU 2112805A SU 2112805 A SU2112805 A SU 2112805A SU 520516 A1 SU520516 A1 SU 520516A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
components
fuel
divider
component
portions
Prior art date
Application number
SU2112805A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Андреевич Кугушин
Борис Инакентьевич Ашпин
Владимир Александрович Пешков
Вадим Александрович Фойгт
Виталий Павлович Авдеев
Виктор Иванович Соловьев
Валерий Сергеевич Крапивкин
Анатолий Николаевич Григорьев
Евгений Анатольевич Дашевский
Виталий Авраамович Окунь
Original Assignee
Западносибирский Металлургический Завод
Одесский Филиал Киевского Проектно-Конструкторского Бюро Автоматизированных Систем Управления
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Западносибирский Металлургический Завод, Одесский Филиал Киевского Проектно-Конструкторского Бюро Автоматизированных Систем Управления filed Critical Западносибирский Металлургический Завод
Priority to SU2112805A priority Critical patent/SU520516A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU520516A1 publication Critical patent/SU520516A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Description

ненных датчика измерени  влажности и элемента усреднени  с умножением на эмпирический коэффициент , и блоками коррекции производительности дозаторов, выполненными в виде последовательно соединенных дифференцирующего элемента и узла усреднени  с умножением на эмпирический коэффициент , причем в блоке коррекции соотношени  компонентов выходы каждого из задатчиков порций подключены ко входам делител  заданного и фактического соотношени  компонентов, корректируемых задатчиков дозаторов и к одному из входов узлов сравнени , выходы которых через суммирующие счетчики ошибок соединены с делителем ошибок , своим выходом соединенным со входом вычитател , другой вход которого соединен с выходом делител  заданного и фактического соотношени  компонентов, ко входам которого подключены датчики числа порций и датчик химического состава рудного компонента, выход вьгигател  подключен к делителю на число порций топливгтого компонента , выход которого соединен с корректируемым задатчиком дозатора топливного компонента, а вторые входы узлов сравнени  соединены с выходами цифровых приборов дозаторов, вход узла коррекЩ1И по влажности соединен с выходом цифрового прибора дозатора топливного компонента, а выход подключен к делителю на число порций топливного компонента, вход каждого блока коррекции производительности дозаторов соединен с выходом цифрового прибо 1а, а выход подключен к корректируемому задатчику порции дозатора.
На чертеже показана блок-схема устройства.
Порционные тензометрические дозаторы I содержат датчик 1, цифровой издмерительный прибор 2, схему сравнени  3 и питатель 4. Блоки И коррекции производительности содержат дифференцирующий элемент 5, узел 6 усреднени  с умножением на эмпирический коэффициент, а также корректируемый задатчик порции 7. Блок III коррекции соотношени  компонентов содержит задатчики порций 8, схемы сравнени  3, датчики 9 числа порций в цикле, датчик 10 химсостава рудного компонента, делитель 11 соотношени  рудной и топливной частей шихты, суммирующие счетчики 12 накоплени  ошибок набора порций, делитель 13 соотношени  ошибок рудной и топливной частей набора порций, вычитатель 14, делитель 5 на число порций топливного компонента , узлы сравнени  16. Узел IV коррекции по влажности содержит датчик 17 многократного измерени  влажности и элемент 18 усреднени  с ум- ножением на переводной эмпирический коэффициент .
Устройство работает следующим образом
Программа количественного набора компонентов устанавливаетс  на задатчиках порции 8 и оттуда вводитс  на корректируемые .задатчики 7. По программе набора последовательно или одновременно включаютс  питатели 4 дозаторов 1 компонентов щихты. Сигнал датчика 1, пропорциональный набранной дозатором массе и измеренный цифровым прибором 2, с выхода этого прибора поступает в
схему сравнени  3, на второй вход которой от задатчика 7 вводитс  задание на набор. При совпадении значений заданной и фактической масс схема сравнени  3 отключает питатель 4.
Блок III делител  11 определ ет заданное соотношение рудной и топливной частей шихты. Дл  этого на делитель поступает информаци  от задатчиков порций 8 и датчиков 9 числа порций соответствующих компонентов в цикле, а также от датчика 10 химсостава рушых компонентов. С другой стороны делитель 13 определ ет соотношение ошибок набора порций всех компонентов рудной и топливной частей шихты: разность между заданием, установленным на задатчике 5, и фактической массой порций дл  каждого из компонентов через узел сравнений 16 поступает на суммирующий счетчик ощибки 12 и оттуда на делитель 13. Разность между показани ми делителей 11 и 13 определ етс  вычитателем 14 и подаетс  на делитель 15, который обеспечивает осуществление коррекции соотношени  рудной и топливной частей шихты по заданному, распределенному во времени, закону. Дл  этого в делитель 15 выдаетс  из датчика 9 информаци  о числе топливHbLv порций в плавильном цикле. В результате величина поправки на корректируемый задатчик 7 топливного компонента выдаетс  не такой, кака  определилась вычитателем 14, а уменьшенной во многб раз (например, в 30 раз - при числе топливных порций в двухчасовом цикле доменного процесса равном 30-ти) Таким образом, заданное соотношение рудных и топливных компонентов достигаетс  не скачками коррекции от порции к порции, а плавнопо закону, близкому к экспоненциальному. /Практически отклонение соотношени  периодически скачками мен ет знак, а вводима  коррекци  осуществл етс  плавно и монотонно)
Независимо от описанной выще коррекции соотношени  компонентов, дл  обеспечени  ровного хода процесса и снижени  ошибок в наборе отдельной порции каждого компонента (возможных вследствие инерции загружающего устройства) задание, введенное с задатчика 8 на задатчик 7, измен етс  (уменьшаетс ) в функции производительности. Текуща  производительность загрузки определ етс  дифференцирующим элементом 5, который получает информации) о набираемой массе от цифрового прибора 2, и подаетс  на узел 6 усреднени  и умножени . Здесь определ етс  среднее значение производительности загрузки за врем  набора порции и по эмпирически заданной программе ( с помощью таблицы эмпирических коэффициентов дл  соответствующих значений производительности) вводитс  поправка в задатчик 7
Кроме того, в схему дозировани  топливного компонента с помощью узла IV вводитс  коррекци  по влажности топлива. Датчик 17 измерени  влажности по команде, поступающей в начале набора порции от прибора 2, многократно измер ет влажность. Прекращаетс  измерение влажности также по команде прибора 2 после достижени  заранее установленного значени  массы топлива в весовом бункере (на чертеже не показан). Этим обеспечиваетс  измерение влажности при фиксированных значени х плотности топлива в бункере, что очень важно дл  достоверности сравнительной оценки влажкости . Дл  повышени  достоверности измерени  влажности элемент 18 усредн ет многократные измерени , выполненные датчиком 17, умножает их на переводной коэффициент дл  введени  поправки на массу порции топлива и через делитель 15 вводит эту поправку в задатчик 7 топливного компонента. Делитель 15 исключает нежелательные броски в про цессе коррекции и обеспечивает плавное приближение поправки по влажности топлива в течение плавильного цикла. Таким образом описанное устройство обеспечивает корректирование заданного соотношени  рудных и топливных частей шихты, устанавливает моменть прекращени  набора компонентов в функции производительности затрузки и корректирует порции топливного компонента в функции влажности . Форму ЛЭ изобретени  Устройство дл  весового многокомпонентного по ционного дозировани , например, компонентов ших ты доменного процесса, содержащее дозаторы рудных и топливного компонентов с цифровыми приборами , корректируемыми задатчиками и элементами сравнени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности ус1ройства,оно снабжено f;. жом коррекции соотношени  компонентов, BbiiijjHOHHbiM в виде суммирующих счетчиков ошииок, делител  охлибок, задатчиков порций, узjioB сравнени , делител  заданного и фактического соотнощени  компонентов, датчиков числа порций делител  на число порций топливного компонента, вычитател  и датчика химического состава рудного компонента, узлом коррекции по влажности топливного компонента, выполненным в виде последо вательно соединенных датчика измерени  влажности и элемента усреднени  с умножением на эмпири ческий коэффициент, и блоками коррекции производительности дозаторов, выполненными в виде последовательно соединенных дифференцирующего элемента и узла усреднени  с умножением на эмпирический коэффициент, причем в блоке коррекции соотношени  компонентов выходы каждого из задатчиков порций подключены ко входам делител  заданного и фактического соотношени  компонентов , корректируемых задатчиков дозаторов и к одному из входов узлов сравнени , выходы которых через суммирующие счетчики ошибок соединены с делителем ощибок, своим выходом соединенным со входом вычитател , другой вход которого соединен с выходом делител  заданного и фактИ ческого соотнощени  компонентов, ко входам которого подключены датчики числа порций и датчик химического состава рудного компонента, выход вычитател  подключен к делителю на число порций топливного компонента, выход которого соединен с корректируемым задатчиком дозатора топливного компонента, а вторые входы узлов сравнени  соединены с выходами цифровых приборов дозаторов , вход узла коррекции по влажности соединен с выходом цифрового прибора дозатора топливного компонента, а выход подключен к делителю на число порций топливного компонента, вход каждого блока коррекции производительности дойаторов соединен с выходом цифрового прибора, а выход подключен к корректируемому задатчику порции дозатора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство № 365582, М. Кл. G01U 13/28, 10.12.70 2.Авторское свидетельство № 195157, М. Кл. G01 О 13/00,30.05.66 3.Авторское свидетельство № 334487, М. Кл . G01G 13/28, 10.12.70 4.Патент США № 3116801, М. Кл 177-1, 07.01.64 5.Патент США № 3254728, М. Кл.177-15, 07.06.66 6.Патент ФРГ № 1237351, М. Кл 42 31/03, 12.10.67 7.Карпин Е. Б. Средства автоматизации дл  измерени  и дозировани  массы М„1971 г.
i-
SU2112805A 1975-03-14 1975-03-14 Устройство дл весового многокомпонентного порционного дозировани например, компонентов шихты доменного процесса SU520516A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2112805A SU520516A1 (ru) 1975-03-14 1975-03-14 Устройство дл весового многокомпонентного порционного дозировани например, компонентов шихты доменного процесса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2112805A SU520516A1 (ru) 1975-03-14 1975-03-14 Устройство дл весового многокомпонентного порционного дозировани например, компонентов шихты доменного процесса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU520516A1 true SU520516A1 (ru) 1976-07-05

Family

ID=20612503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2112805A SU520516A1 (ru) 1975-03-14 1975-03-14 Устройство дл весового многокомпонентного порционного дозировани например, компонентов шихты доменного процесса

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU520516A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3595328A (en) Automatic batch weighing system
JPH0521169B2 (ru)
SU520516A1 (ru) Устройство дл весового многокомпонентного порционного дозировани например, компонентов шихты доменного процесса
US4583605A (en) Zero-point correction device for weighing machine
US3390731A (en) Weighing apparatus for belt conveyor
US3685602A (en) Automatic batch weigher
US4484645A (en) Combination weighing machine with article feed controlled by average weight of articles in non-selected weighing machines
JPH026007B2 (ru)
JPS6059531B2 (ja) 計数用計量器
US3260320A (en) Batch weighing of flowable material with supply cut-off timed to anticipate fallingmaterial in transit
US3731754A (en) Electrical weighing systems
SU591716A1 (ru) Устройство дл весового многокомпонентного дозировани
US3997769A (en) Digital decadic indicator device for measured values
GB2143960A (en) Batch weighing apparatus
JPH095150A (ja) 定量供給装置
USRE29132E (en) Automatic dry coke weight system
US4081801A (en) Electronic measuring system with pulsed transducer
RU164350U1 (ru) Дозатор для весового дозирования муки
SU831790A1 (ru) Устройство дл коррекции массы коксапО ВлАжНОСТи
JPS58139026A (ja) 複数の種類の品物の混合組合せ計量方法
SU653598A1 (ru) Устройство дл управлени процессом приготовлени смесей
SU975806A1 (ru) Устройство коррекции зля автоматической массы кокса 1
RU27701U1 (ru) Устройство для приготовления многокомпонентных смесей
SU1485207A1 (ru) Устройство для управления дискретным многокомпонентным дозированием
SU922526A1 (ru) Конвейерные весы