SU516673A1 - The method of obtaining dimethylmalonic acid - Google Patents

The method of obtaining dimethylmalonic acid

Info

Publication number
SU516673A1
SU516673A1 SU1934786A SU1934786A SU516673A1 SU 516673 A1 SU516673 A1 SU 516673A1 SU 1934786 A SU1934786 A SU 1934786A SU 1934786 A SU1934786 A SU 1934786A SU 516673 A1 SU516673 A1 SU 516673A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dimethylmalonic acid
obtaining
acid
oxidative decomposition
ozone
Prior art date
Application number
SU1934786A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Семенович Зеликман
Илья Борисович Бланштейн
Юрий Леонидович Московин
Юрий Николаевич Юрьев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6913
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6913 filed Critical Предприятие П/Я Р-6913
Priority to SU1934786A priority Critical patent/SU516673A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU516673A1 publication Critical patent/SU516673A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способу получени  диметилктапоновой кислоты, котора  может найти применение в производстве по лимеров, пластификаторов, лекарственных веществ и т.д. Известен способ получени  диметилмалоновой кислоты путем окислени  перманганатом кали  в щелочной среде триизобутилена нпи триметилуксусной кислоты. Известен также способ получени  замещенных малоновых кислот окислением заме щенных альдегидов окислами азота при пов шенной температуре. Недостатком таких способов  вл етс  сложность технологического исполнени : в первом случае - использование дорогого окислител  - перманганата кали  и св занные с ним трудности при выделении целевого продукта, большое количество сточных вод, а во втором - высока  коррозионнсхзть среды (окислов азота), необходимость при менени  высокой температуры и давлени , большое количество кислых, сточных вод. С целью упрощени  процесса и расширени  сырьевой базы по предлагаемому спо- собу 2,2-диметилбутен-3-аль озонируют в среце низших монокарбоновых KRC.TOT с последующим окислительным разложением продуктов озонировани  в присутствии 5-10% воды при 40-100 С и выделением целевого продукта известными приемами. Процесс окислительного разложени  продуктов озонировани  целесообразно вести в две ступени: сначала при 40-60 С, затем при 90-10О°С. Исходный 2,2-диметилбутен-3-аль легко может быть получен в промышленности из ацетилена и изомасл ного альдегида. Пример 1. Через раствор 51,5 г 2,2-гЦиметилбутен-3- л  в 150 г лед ной уксусной кислоты пропускают при воздух, содержащий 15% озона, до проскока последнего, к реакционной массе приливают 12 г воды (6% в расчете на исходный продукт) и смесь нагревают при 45 С 5 час при одновременном пропускании через раствор озонированного воздуха (содержание озона 0,1%) со скоростью 20л/час. Затем массу вьщерживают 1,5 час при 100 С. Далее от реакционной массы отгон ют в вакууме монокарбоновые кислоты и остаток отфильтровывают. Выход 62,1 г (89,5%). После перекристаллизации из бензола получают 55 г (79,2%) целевого прот .пл. 192-193°С.The invention relates to a process for the preparation of dimethyl cohaponic acid, which can be used in the manufacture of polymers, plasticizers, drugs, etc. A method of producing dimethylmalonic acid is known by oxidation with potassium permanganate in an alkaline medium of triisobutylene of trimethylacetic acid. There is also known a method for producing substituted malonic acids by oxidation of substituted aldehydes with nitrogen oxides at an increased temperature. The disadvantage of such methods is the complexity of the technological implementation: in the first case, the use of expensive oxidant potassium permanganate and the difficulties associated with it in isolating the target product, a large amount of wastewater, and in the second, high corrosive environment (nitrogen oxides), the need for high temperature and pressure, a large amount of acidic wastewater. In order to simplify the process and expand the raw material base of the proposed 2.2-dimethyl-butene-3-al method, an ozone monocarboxylic KRC.TOT is ozonated in the medium, followed by oxidative decomposition of the ozonation products in the presence of 5-10% water at 40-100 ° C target product known techniques. The process of oxidative decomposition of ozonation products is expediently carried out in two stages: first at 40-60 ° C, then at 90-10 ° C. The original 2,2-dimethyl-butene-3-al can be easily obtained industrially from acetylene and isobutyraldehyde. Example 1. Through a solution of 51.5 g of 2.2-gCimethylbuten-3-l in 150 g of glacial acetic acid, air is passed containing 15% ozone, before the breakthrough of the latter, 12 g of water is poured into the reaction mass (6% on the original product) and the mixture is heated at 45 C for 5 hours while simultaneously passing ozonized air (0.1% ozone content) through a solution at a rate of 20 liters / hour. Then the mass is held for 1.5 hours at 100 C. Then the monocarboxylic acids are distilled off in vacuo from the reaction mass and the residue is filtered off. Yield 62.1 g (89.5%). After recrystallization from benzene, 55 g (79.2%) of the desired proth. Mp. 192-193 ° C.

дукта.duct.

С 45,53, Н 6,00.C 45.53, H 6.00.

Найдено,%:Found%:

,,

Вычислено,% С 45,45; Н 6,06,Calculated,% C 45.45; H 6.06,

Содержание основного вещества по данны ГЖХ 98,4%.The content of the main substance according to GLC is 98.4%.

Пример 2. Через раствор 36 г 2,2-диметилбутен-З-ал  в 110 г пропионовой кислоты пропускают озонированный воздух (содержание озона 6%) при 20 С до проскока озона. Смесь нагревают 4 часExample 2. Ozonized air (6% ozone content) is passed through a solution of 36 g of 2,2-dimethyl-buten-3-al into 110 g of propionic acid at 20 ° C until ozone leakage. The mixture is heated for 4 hours.

при 58 С в присутствии 17 мл воды при одновременном пропускании озонированного воздуха с концентрацией озона О,1% со скоростью 20 л/час. Затем смесь выдерживают 2 час при 95 С. Целевую кислоту выдел ют по примеру 1. Выход сырого продукта 42,5 (87,7%). После перекристаллизации из бензола получают 37,8 г (78,0% от теории) продукта с т.пл. 192-193 С. содержащего 98,2% основного вещества.at 58 ° C in the presence of 17 ml of water while simultaneously passing ozonized air with an ozone concentration of O, 1% at a rate of 20 l / h. The mixture is then incubated for 2 hours at 95 ° C. The desired acid is isolated in Example 1. The yield of the crude product is 42.5 (87.7%). After recrystallization from benzene, 37.8 g (78.0% of theory) of product are obtained, with a mp. 192-193 C. containing 98.2% of the main substance.

Claims (2)

1.Способ получени  диметилмалоновой кислоты, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса и расщирени  сырьевой базы, 2,2-диметилбутен-З-аль озонируют в среде низших монокарбоновых кислот с последующим окислительным разложением продуктов озонировани  в присутствии 5-10% воды при 40-100°С и выделением целевого продукта известными приемами .1. A method of producing dimethylmalonic acid, characterized in that, in order to simplify the process and expand the raw material base, 2,2-dimethylbutene-3-o is ozonated in a medium of lower monocarboxylic acids with subsequent oxidative decomposition of the ozonization products in the presence of 5-10% water with 40-100 ° C and the selection of the target product by known methods. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что процесс окислительного разложени  продуктов озонировани  ведут2. A method according to claim 1, characterized in that the oxidative decomposition of the ozonation products is carried out в две ступени: сначала при 40-60 С, затем при 90-100°С.in two steps: first at 40-60 C, then at 90-100 ° C.
SU1934786A 1973-06-13 1973-06-13 The method of obtaining dimethylmalonic acid SU516673A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1934786A SU516673A1 (en) 1973-06-13 1973-06-13 The method of obtaining dimethylmalonic acid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1934786A SU516673A1 (en) 1973-06-13 1973-06-13 The method of obtaining dimethylmalonic acid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU516673A1 true SU516673A1 (en) 1976-06-05

Family

ID=20557300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1934786A SU516673A1 (en) 1973-06-13 1973-06-13 The method of obtaining dimethylmalonic acid

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU516673A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3687990A (en) Isoprenoid compounds and a process for producing the same
SU516673A1 (en) The method of obtaining dimethylmalonic acid
SU499802A3 (en) The method of obtaining aliphatic-amino acids
US2554986A (en) Synthesis of pregnenolone
IE43625L (en) Phosphorus compounds containing carboxylic groups.
US3880919A (en) Process for the production of alpha-amino-2-hydroxy-phenylacetic acids
US3767546A (en) Production of 16-dehydropregnenolone and related compounds
JPS6014033B2 (en) Method for producing 4-methyloxazole
US3014963A (en) Process of producing mevalonic acid and its intermediates
SU445653A1 (en) The method of obtaining, - and, - unsaturated - substituted - butenolide
US3755436A (en) Production of citric acid
JP3529876B2 (en) 3-methyl-3-methoxybutanoic acid.
SU374277A1 (en) METHOD OF OBTAINING 1, 2, 3, 4-PENTANTETRUCKARBONIC ACID 1 OR ITS DERIVATIVES
SU859351A1 (en) Method of preparing dimethylmalonic acid
Umezawa et al. Studies on Antibiotics and Related Substances. IV. Synthesis of DL-threo-β-Cyclohexylserine and DL-threo-2-Dichloroacetamido-1-cyclohexylpropane-1, 3-diol
SU466207A1 (en) The method of obtaining 3-phenyladipic acid
SU698977A1 (en) Method of producing synthetic aliphatic acids
SU555084A1 (en) The method of obtaining 2-or 4-methylcyclohexanone
US2883420A (en) Process of preparing 2-oxoadipic acid
SU407876A1 (en) VPTB (• HftlJIi f;: ^? - '•••••••;)' ': P: 4' “il4 a- ^ i ^ Ui.i-iUi
SU749825A1 (en) Method of preparing tert-butyl ester of n-phthalylglycine
SU1079649A1 (en) Process for preparing n-nitrobenzoic acid
SU958409A1 (en) Process for producing 2e-dodecene-1,12-dicarboxylic acid
US3349106A (en) Solvent for obtaining very high yields of aldehydic products from soybean oil
SU567717A1 (en) Diphenic acid preparing method