SU515852A1 - Flow line for tissue processing - Google Patents
Flow line for tissue processingInfo
- Publication number
- SU515852A1 SU515852A1 SU2020953A SU2020953A SU515852A1 SU 515852 A1 SU515852 A1 SU 515852A1 SU 2020953 A SU2020953 A SU 2020953A SU 2020953 A SU2020953 A SU 2020953A SU 515852 A1 SU515852 A1 SU 515852A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fabric
- row
- darning
- machines
- fabrics
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к текстильной промышленности и касаетс устройства поточной линии дл обработки ткани, в частности штонки и разбраковки.The invention relates to the textile industry and relates to a device for the production of fabrics for processing fabrics, in particular for braces and screening.
Известна поточна лини д.т обработки тканей, содержаща установленные в технологической последовательности швейную машину дл сшивки кусков ткани в одно нолотнище , машины дл браковки и штопки тканей, колшлектующие узлы и межоперационные накопители .A known production line is a fabric processing machine, containing a sewing machine installed in a technological sequence for stitching pieces of fabric in one piece, machines for rejection and darning of fabrics, packing units and interoperable accumulators.
Однако в этой линии машины дл браковки и штонки не приспособлепы дл выполнени некоторых специфических операций и пе достаточны д.т механизации всего комплекса работ па техпологических процессах, что снижает производительность.However, in this line, the machines for rejection and plugs are not adapted to perform some specific operations and the mechanization of the whole complex of works on technological processes is not sufficient, which reduces productivity.
Дл повышени производительпости в предлагаемой поточной линии машины дл браковки и штопки тканей, комплектующие узлы и межонерационные накопители скомпанованы в р ды, расположенные параллельно один над другим, причем ко.мплектуюнщй узел одного р да расположен за браковочной машиной другого р да, а машины дл штонки в каждом р ду установлены со смещением одна относительно другой по диагонали и имеют механизмы фиксации тканей, при этом механизм фиксации тканей состоит из смонтированных в кронштейне упора и эксцентрикового вала, неС )шего иглу, расположенную со стороны максимально выстунающей части эксцентрикового вала.In order to increase production in the proposed production line of the machine for rejection and darning of fabrics, component assemblies and inter-irregular drives are arranged in rows arranged in parallel one above the other, with a single-row component assembly located behind the rejection machine of another row, and in each row, they are installed with one bias relative to each other diagonally and have mechanisms for fixing tissues, while the mechanism for fixing tissues consists of the stop-mounted and eccentric shaft mounted in the bracket, not ) Sheha needle disposed side vystunayuschey maximum portion of the eccentric shaft.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемой поточной линии; на фиг. 2 показан участок дл штопки ткани, вид сверху; на фиг. 3 - межоперациоиный пакопитель; на фиг. 4 изображена машина дл штопки ткани, вид сбоку; на фиг. 5 - то же, вид сверху; на фиг. 6 показан механизм фиксации ткани.FIG. 1 shows a diagram of the proposed production line; in fig. 2 shows a section for darning a fabric, top view; in fig. 3 - inter-operation packer; in fig. 4 shows a machine for darning fabric, side view; in fig. 5 - the same, top view; in fig. 6 shows the mechanism of fixation of the tissue.
Иоточна лини содержит установленные в технологической последовательности накопительный столик 1 дл укладки па него обрабатываемых кусков ткани 2, швейную машину 3 дл сшивки кусков ткани в одно полотнище и систему роликов 4 дл нодачи ткани к машинам 5 дл штопки и машинам 6 дл браковки тканей. Кроме того, лини включает комплектующие узлы 7 и межоперационные накопители 8.The production line contains an accumulative table 1 installed in the technological sequence for stacking the processed pieces of fabric 2, a sewing machine 3 for stitching pieces of fabric in one cloth and a system of rollers 4 for feeding the fabric to the darning machines 5 and machines for rejecting the fabrics. In addition, the line includes component nodes 7 and interoperative drives 8.
Все мащины, узлы и накопители скомианованы в р ды А н Б и расположены параллельно один над другим, причем комплектующий узел 7 иижнего р да А расположеп за браковочной машиной 6 верхнего р да Б. Машины 5 дл штопки тканей в каждом р ду установлены со смещением (см. фиг. 2) одна относительно другой по диагонали.All the maschines, knots and accumulators are combined in rows A and B and are located parallel one above the other, with the component assembly 7 and the lower row A located behind the rejection machine 6 of the upper row B. Machines 5 for darning fabrics in each row are set with an offset (see FIG. 2) one relative to another diagonally.
В ноточной линии применены мелчопераци онные накопители сапожкового типа (см. фиг.In the note line, small-size shoe-type storage devices are used (see FIG.
3). Каждый накопитель 8 содерл ит приспособление 9 дл укладки тканей книжкой, датчик 10 верхнего уровн , например фотоэлемент , и датчик нижнего уровн , состо щий из шарнирно закрепленного подпружиненного участка 11 днища накопител и конечного выключател 12. Загиб нижней части накопител 8 подобран так, что слои ткани на выходе из накопител , не иснытывают давлени от веса столба ткани, заполн ющей накопитель. Если последний полон (луч фотоэлемента перекрыт ), то датчнк 10 верхнего уровн обеспечивает привод этого рабочего места. По мере выработки ткани из накопител при определенном минимальном весе ткани за счет усили пружины участок 11 днища приподнимаетс , привод последующего рабочего места обесточиваетс и зажима выход щей нз накопител ткани не будет.3). Each accumulator 8 contains a tissue-laying device 9 with a book, a top level sensor 10, for example, a photocell, and a lower level sensor consisting of a hinged spring-loaded section 11 of the bottom of the accumulator and the end switch 12. The bottom of the accumulator 8 bends so that the layers fabrics at the exit from the accumulator, do not exert pressure on the weight of the column of fabric filling the accumulator. If the latter is full (the photocell beam is blocked), then the upper level sensor 10 ensures the drive of this workplace. As the fabric is produced from the accumulator at a certain minimum weight of the fabric due to the spring force, the bottom section 11 rises, the drive of the subsequent workplace is de-energized and there will be no clamping of the tissue accumulator coming out.
Ткань 2 из межоперанионного накопител 8 через систему роликов 13, перемещающих полотнище ткани, ностунает в машину 5 дл штопки на наклонный стол 14. Под столом установлен источник света 15 дл просмотра ткани на просвет, а над столом размещен источник света 16 дл просмотра ткани в отраженном свете. На сходе ткани со стола 14 расположена полка 17, снабженна механизмом 18 фиксации ткани откидным подлокотником 19. Кроме того, имеетс индивидуальный источник света 20.The fabric 2 from the interoperational accumulator 8 through the system of rollers 13, moving the cloth cloth, nodestands into the machine 5 for darning on the inclined table 14. Under the table there is a light source 15 for viewing the fabric to the light, and above the table there is a light source 16 for viewing the fabric in the reflected light At the gathering of the fabric from the table 14, a shelf 17 is provided, equipped with a fabric fixing mechanism 18 with a folding armrest 19. In addition, there is an individual light source 20.
Механизм 18 фиксации ткани содержит смонтированный в кронштейне 21 на поперечной полке 17 эксцентриковый вал 22, несущий иглу 23, расположенную со стороны максимально выстунающей части эксцентрикового вала. На кронштейне 21 установлен упор 24. Дл управлени движением ткани имеетс педальный механизм 25.The fabric fixation mechanism 18 comprises an eccentric shaft 22 mounted in a bracket 21 on a transverse shelf 17 carrying a needle 23 located on the side of the maximum protruding part of the eccentric shaft. A bracket 24 is mounted on the bracket 21. A pedal mechanism 25 is provided for controlling the movement of the fabric.
Кроме р дов А и Б, поточна лини имеет р д В, предназначенный дл разбраковки и штонки ткани дл предъ влени брака ткачам , нричем окончательна обработка ткани производитс в р ду Б, на этом участке обрабатываетс только 20-30% всей ткани.In addition to rows A and B, the production line has row C, intended for screening and fabric webs for the presentation of defects to weavers, but the final processing of the cloth is done in row B, only 20-30% of the whole cloth is processed in this area.
Во врем работы куски ткани, наход щиес на накопнтельном столике 1 в р ду А и требующие штопки пороков, не предъ вл емых ткачам, подшивают на швейной машине 3 к полотнищу нижнего участка А и последнее поступает в штопку, проход через межонер анионные накопители 8.During operation, pieces of fabric located on accumulator table 1 in row A and requiring mending of defects that are not presented to weavers, are sewn on sewing machine 3 to the panel of the lower section A and the anion drives 8 pass through the interconnector.
Кажда работница нроизводит штопку на определенной по ширине полосе ткани, нричем количество таких полос зависит от количества иснользуемых рабочих мест и кажда работница имеет возможность обрабатывать свою полосу вследствие того, что рабочие места, следующие друг за другом, в потоке смещены одно относительно другого (см. фиг. 2).Each worker produces a darning on a certain width of fabric strip, but the number of such bands depends on the number of workplaces used and each worker has the opportunity to process her strip due to the fact that the jobs following each other are displaced in relation to each other (see Fig. 2).
Во врем штопки пороков ткань просматриваетс на нросвет с помощью источника света 15 иВ отраженном свете с помощью источника света 16. При обнаружении порока, требующего штонки, оператор недальным механизмом 25, унравл ющим движением ткани, создает нетлю ткани. Игла 23 механизма фиксации занимает крайнее нижнее ноложение,During the darning of defects, the fabric is viewed at the luminescent using a light source 15 and in reflected light using a light source 16. When a defect is detected that requires a plug, the operator creates a tissue by means of a subdial mechanism 25 that corrects the tissue movement. The needle 23 of the fixation mechanism occupies the lowest position,
фиксируемое упором 24, затем оператор выт гивает нетлю ткани на ноперечную полку 17, накалыва нижиюю ветвь петли на иглу 23 При этом усилие, возникающее в нижней нетле , выводит иглу 23 в крайнее верхнее положение до унора 24, после чего на иглу 23 накалывают верхнюю ветвь петли, фиксиру ее дл штонки, и включают индивидуальный источник света 20. Во врем штопки права рука оператора опираетс на ноперечную нолкуfixed by the stop 24, then the operator draws out the fabric on the cross-section shelf 17, pulling the lower branch of the loop on the needle 23 With this force, arising in the lower netlet, withdraws the needle 23 to the extreme upper position to unor 24, after which the needle 23 is punctured the upper branch loops, fixing it for the plug, and turn on the individual light source 20. During the right mending, the operator’s hand rests on the crossbar
17, а лева - на откидной нодлокотник 19.17, and the left - on the folding pad 19.
После штонки недальным механизмом 25 включают нривод перемещени ткани, ткань при этом нат гиваетс , новорачивает эксцентриковый вал 22 с иглой 23 вниз, соскальзывает с иглы и неремещаетс дальше.After the stonewall, the nondalar mechanism 25 includes a tissue transfer actuator, the fabric at the same time pulls, turns the eccentric shaft 22 with the needle 23 down, slides off the needle and does not move further.
Но завершении штопки ткань поступает на браковочную машину 6 в нервом р ду, а оттуда дл повышени загрузки обслуживающего нерсонала ткань из р да А поступает в комплектующий узел 7 верхнего участка, расположенный за браковочной машиной 6 р да Б, учитыва то обсто тельство, что кажда браковочна машнна и комнлектующий узел 7 в р ду обслуживаетс одним оператором, а наBut when the darning is completed, the fabric enters the rejection machine 6 in the nerve row, and from there, to increase the load of the serving nersonal, the fabric from row A enters the component node 7 of the upper section, located behind the rejection machine 6 row B, taking into account the fact that each the reject machine and the component node 7 in the row are serviced by one operator, and
участке Б обрабатываетс только 20-30% ткани.Section B processes only 20-30% of the tissue.
Куски ткани, нредназначенные дл предъ влени брака ткачам, носле подшивки на швейной машине к полотнищу, следующему наPieces of fabric, intended for presenting marriage to weavers, carrying a binder on the sewing machine to the cloth next to
участок В, нанравл ют на браковочную машину 26, где контролер разбраковывает ткань, оценива нороки и, в случае необходимости, измер их счетчиком 27. После занолнени межоперационного накопител 8 между браковочными машинами отобранные куски нредъ вл ют ткачам дл разбора брака, причем предъ вление производитс на второй но ходу браковочной машине. Носле этого ткань поступает в устройство 28 дл мелкой штонкиArea B, is routed to a rejection machine 26, where the inspector examines the fabric, evaluating the minks and, if necessary, measuring them with a counter 27. After the interoperative accumulator 8 is filled between rejecting machines, the selected pieces are used as weavers to parse the marriage, and the presentation is made on the second but go rejection machine. Thereafter, the fabric enters the device 28 for small shafts
и отнравл етс на склад готового товара.and sent to the finished goods warehouse.
Ткань, где требуетс более крупна штопка, поступает на машины верхнего р да Б, где она обрабатываетс так же, как и ткань, не нредъ вл ема ткачам, на первом участке А.The fabric, where a larger darning is required, goes to the machines of the upper row and the B, where it is treated in the same way as the fabric, is not intended for weavers, in the first section A.
Носле браковочной машины 6 на верхнем участке Б ткань ноступает на комнлектующий узел 7 нижнего р да А дл укладки, расшивки и отнравки на склад.Above the rejection machine 6 in the upper section B, the fabric arrives at the component assembly 7 of the lower row A for laying, jointing, and transferring it to the warehouse.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2020953A SU515852A1 (en) | 1974-04-29 | 1974-04-29 | Flow line for tissue processing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2020953A SU515852A1 (en) | 1974-04-29 | 1974-04-29 | Flow line for tissue processing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU515852A1 true SU515852A1 (en) | 1976-05-30 |
Family
ID=20583521
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2020953A SU515852A1 (en) | 1974-04-29 | 1974-04-29 | Flow line for tissue processing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU515852A1 (en) |
-
1974
- 1974-04-29 SU SU2020953A patent/SU515852A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3310207A (en) | Apparatus for everting and folding pillowcases, bags or the like | |
US2842079A (en) | Method of making pile fabrics with loops of different height and apparatus for practicing the method | |
NL193428C (en) | Device for stitching a number of tape strips to a spread piece of tissue. | |
SU515852A1 (en) | Flow line for tissue processing | |
IT201800005606A1 (en) | MACHINE FOR THE SPREADING OF FABRIC AND METHOD OF OPERATION OF SAID MACHINE | |
US3082719A (en) | Automatic work positioning attachment for button hole machine | |
US2884882A (en) | Sewing machine with finger to control bobbin thread | |
US3308520A (en) | Process of splicing tow | |
US3345963A (en) | Garment severing and stacking apparatus | |
US2726612A (en) | Rug making machine | |
US3906748A (en) | Warp knitting machine | |
US1915012A (en) | Pad stitching or tacking machine | |
US2250768A (en) | Upholstery machine | |
US1317024A (en) | And joseph d | |
US2021669A (en) | Mechanism for automatically severing the terminal threads of a stitched book or the like | |
US7764A (en) | Apparatus for stretching and smoothing cloth | |
US3664282A (en) | Method and apparatus for assembling shirt parts | |
US1211850A (en) | Paper-reinforcing machine. | |
US11581A (en) | Improvement in clamps for sewing-machines | |
US1918281A (en) | Means for shanking buttons | |
US2381817A (en) | Sewing apparatus | |
US9338A (en) | Improvement in sewing-machines | |
US435876A (en) | willcox | |
US130581A (en) | Improvement in machines for sewing buttons on shoes | |
US1956431A (en) | Article attaching machine |