SU513958A1

SU513958A1 - The composition of the refractory coating for metal

Info

Publication number: SU513958A1
Application number: SU2041036A
Authority: SU
Inventors: Иван Степанович Лавров; Олег Михайлович Меркушев; Галина Михайловна Лукашенко; Людмила Станиславовна Грачева; Георгий Николаевич Леонов; Владислав Иванович Гаврюсев; Альберт Викентьевич Ширяев
Original assignee: Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета; Предприятие П/Я В-8624
Priority date: 1974-07-08
Filing date: 1974-07-08
Publication date: 1976-05-15

Description

1one

Изобретение относитс к области технологии огнеупоров, нанесени защитных покрытий по металлам и склейки конструкционных материалов , например, в электромаплиностроении дл создани различных электромагнитных элементов (трансформаторов, магнитопроводов и т. д.).The invention relates to the field of refractory technology, the application of protective coatings on metals and the gluing of construction materials, for example, in electro-plating to create various electromagnetic elements (transformers, magnetic conductors, etc.).

Известен состав огнеупорного покрыти по металлу, включающий наполнитель (магнийхромовую шпинель) и алюмофосфатное св зующее . Однако такой состав не обеспечивает достаточно высокой прочности сцеплени покрыти с металлом и механической прочности самого покрыти .The composition of the refractory metal coating is known, which includes a filler (magnesium chrome spinel) and an aluminophosphate binder. However, such a composition does not provide a sufficiently high adhesion strength of the coating with the metal and the mechanical strength of the coating itself.

Цель изобретени - повышение адгезии к металлу и прочности покрыти .The purpose of the invention is to increase the adhesion to metal and the strength of the coating.

Эта цель достигаетс тем, что в качестве наполнител покрытие содержит алюминат магни при следующем соотношении компонентов , вес. ч.: Алюминат магни 40-99 Алюмофосфатное св зующее 60-1This goal is achieved by the fact that as a filler, the coating contains magnesium aluminate in the following ratio of components, weight. am: magnesium aluminate 40-99 aluminophosphate binder 60-1

Алюмофосфатное св зующее представл ет собой смесь гидроокиси алюмини и ортофосфорной кислоты при соотношении А1(ОН)з: : НзР04 от 1 : 2,06 до 1 : 4,2, при этом -дельный вес массы должен составл ть - 1,6 г/см. Покрытие можно использовать дл различных металлов, например, пермалло . Ст. 3, нержавеющей и электротехнических сталей, меди, титана и др.The aluminophosphate binder is a mixture of aluminum hydroxide and orthophosphoric acid with a ratio of A1 (OH) 3: HzP04 from 1: 2.06 to 1: 4.2, with the specific weight of the mass being 1.6 g / cm. The coating can be used for various metals, for example, permallo. Art. 3, stainless and electrical steels, copper, titanium, etc.

Пример. Дл приготовлени покрыти смешивают 40 вес. ч. алюмината магни , 60 вес. ч. алюмофосфатной св зки и 25 вес. ч. дистиллированной воды в вибромельнице при комнатной температуре в течение 20-30 мин. Перед нанесением суспензии поверхность металла подвергают термовоздушной оксидировке . Суспензи , наноситс поливом, пульверизацией , электрофорезом и др.Example. For the preparation of the coating, 40 wt. including magnesium aluminate, 60 wt. including aluminophosphate binder and 25 wt. hours distilled water in a vibrating mill at room temperature for 20-30 minutes Before applying the suspension, the metal surface is subjected to thermo-air oxidation. Suspension applied by irrigation, spraying, electrophoresis, etc.

Окончательную термообработку изделий провод т при температуре 60-ЗОО С по режиму: выдержка при 60-70°С в течепие 30 мин.The final heat treatment of products is carried out at a temperature of 60-ZOO C according to the mode: holding at 60-70 ° C for 30 minutes.

выдержка при 100°С-1 час, при 200°С- 1 час, при 300°С -2 часа.holding at 100 ° С-1 hour, at 200 ° С - 1 hour, at 300 ° С -2 hours.

В процессе термообработки алюминат магни может образовывать твердые растворы с оксидным слоем, что значительно увеличивает прочность сцеплени покрыти с металлом. Кроме того, можно проводить вторичную термообработку при более высокой температуре (900°С). Данные, характеризующие прочность сцеплени покрыти с металлом, представлены в таблице.In the heat treatment process, magnesium aluminate can form solid solutions with an oxide layer, which significantly increases the adhesion strength of the coating to the metal. In addition, it is possible to conduct secondary heat treatment at a higher temperature (900 ° C). Data characterizing the strength of adhesion of the coating to metal are presented in the table.

Claims

Формула изобретени Invention Formula

Состав огнеупорного покрыти по металлу, включающий наполнитель и алюмофосфатное св зующее, отличающийс тем, что, с целью повыщени адгезии к металлу и прочности покрыти , в качестве наполнител оно содержит алюминат магни при следующем соотнощении компонентов, вес. ч.:The composition of the refractory coating on metal, including a filler and an aluminophosphate binder, characterized in that, in order to increase adhesion to the metal and the strength of the coating, it contains magnesium aluminate in the following ratio of components, weight. including:

Алюминат магни 40-99Magnesium Aluminate 40-99

Алюмофосфатное св зующее 60-1Aluminophosphate Binder 60-1