SU512012A1 - Rental stop mechanism - Google Patents
Rental stop mechanismInfo
- Publication number
- SU512012A1 SU512012A1 SU2071782A SU2071782A SU512012A1 SU 512012 A1 SU512012 A1 SU 512012A1 SU 2071782 A SU2071782 A SU 2071782A SU 2071782 A SU2071782 A SU 2071782A SU 512012 A1 SU512012 A1 SU 512012A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cut
- roll
- stop mechanism
- rolls
- cutting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
Изобретение -может быть применено при порезке металла на мерные длины и при подаче к ножницам более одного раската.The invention can be applied when cutting metal to measured lengths and when submitting more than one roll to the scissors.
Известен механизм остановки проката, содержащий упор с приводом, расположенным на раме.A known mechanism for stopping the rental, containing emphasis with a drive located on the frame.
Цель изобретени - уменьшение отходов при групповой порезке раскатов на мерные длины.The purpose of the invention is to reduce waste during group cutting of rolls into measured lengths.
Это достигаетс тем, что предлагаемый .механизм остановки проката снабжен дополнительными упорами, число которых равно количеству разрезаемых раскатов, причем каждый из устанавливаетс на строго определенное рассто ние от режущей кромкиThis is achieved by the fact that the proposed car stopping mechanism is provided with additional stops, the number of which is equal to the number of rolls being cut, each of which is set to a strictly defined distance from the cutting edge.
НОЖНИЦ.SCISSORS.
После выхода из стана длина каждого раската измер етс . Данные о длинах задаютс в быстродействующее автоматическое устройство , Которое устанавливает каждый шток на такое рассто ние от режущей кромки ножниц, что из каждого отдельного раската вырезаютс штанги необходимой длины, но с резкой величиной допуска, в пределах ГОСТа. Та-ким образом, раскрой каждого раската производитс без отходов за счет различной величины допуска дл каждого из разрезаемых раскатов . Фактически из каждого раската получаютс щтанги разной длины, -но их общие длины наход тс в пределах допусков.After exiting the mill, the length of each roll is measured. The length data is set in a high-speed automatic device, which sets each stem to such a distance from the cutting edge of the scissors that the bars of the required length, but with a sharp tolerance, are cut out of each individual roll, within the limits of GOST. Thus, the cutting of each roll is made without waste due to the different tolerance values for each of the rolls being cut. In fact, from each roll, barbs of different lengths are obtained, but their total lengths are within tolerances.
Благодар такому дифференциальиом - процессу разрезани раскатов на отдельные штанги отходы будут самыми минимальными, т. е. отрезатьс будут передние и задние концы , которые, исход из технологии ирокатного производства, имеют геОМетрцчсск ю фор .му, не соответствующую прокатываемому профилю.Due to this differential - the process of cutting rolls into individual rods, the waste will be the most minimal, i.e. the front and rear ends, which, based on irokatnoy technology, have a geo-metric form that does not correspond to the rolled profile.
На фиг. 1 изображен многопозиционный )пор, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-АFIG. 1 shows a multi-position), a general view; in fig. 2 - section along AA
на фиг. 1.in fig. one.
Устройство состоит из электродвигате.ч 1, муфты 2, верхней задней крышки 3, винта 4, направл ющей 5, верхней передней крышки 6, рамы 7, щтока 8, пружины 9. гайки 10.The device consists of an electric motor. 1, a coupling 2, an upper rear cover 3, a screw 4, a guide 5, an upper front cover 6, a frame 7, a shaft 8, springs 9. a nut 10.
Многонозиционный упор устанавливаетс на определенном рассто нии от режущей кромки ножниц. В этот период все штоки наход тс на одинаковом рассто нии от режущей кромки ножниц, т. е. на рассто нии,The multistage stop is positioned at a certain distance from the cutting edge of the scissors. During this period, all the rods are at the same distance from the cutting edge of the scissors, i.e., at a distance
равном номинальной длине отрезаемых штанг. Быстродействующее автоматическое устройство после расчетов, на какие длины необходимо разрезать каждый раскат, чтобы получить минимальные отходы, включаетequal to the nominal length of the cut rods. The high-speed automatic device, after calculating the lengths to cut each roll to get the minimum waste, includes
электродвигатель 1, который вращает винт. Винт, враща сь в гайке направл ющей, перемещает ее в заданном .направлении (назад или вперед). Вместе с направл ющей перемещаетс шток, который стгнавлизаетс наelectric motor 1, which rotates the screw. The screw, rotating in the guide nut, moves it in the desired direction (backward or forward). Together with the guide rod moves, which is driven to
таком рассто нии от режущей кромки ножнии ,, что раскат разрезаетс на мерные длиныsuch a distance from the cutting edge of the sheath that the roll is cut to length
с минимальными отходами. Так в отдельности устанавливаетс каждый шток.with minimal waste. Thus, each stock is individually set.
Фор .мула изобрете и Formula inventions and
Механизм остановки проката, включающий упор с приводом, ;расположенпым на раме,The mechanism for stopping the rental, including the stop with the drive, located on the frame,
о т л и ч а ю HI и и с тем. что. с целью лмеиьшени отходов при гр т1повой порезке раскатов па мерные длины, он снабжен дополнительными упорами, причем каждый упор ов зап с отдельным приводом и число их равно количеству разрезаемых раскатов.about tl and ch and yu HI and and with that. what. for the purpose of lamination of waste when cutting rolls of cut lengths, it is equipped with additional stops, each stop with a separate drive and their number is equal to the number of rolls being cut.
1S1S
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2071782A SU512012A1 (en) | 1974-11-04 | 1974-11-04 | Rental stop mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2071782A SU512012A1 (en) | 1974-11-04 | 1974-11-04 | Rental stop mechanism |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU512012A1 true SU512012A1 (en) | 1976-04-30 |
Family
ID=20599706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2071782A SU512012A1 (en) | 1974-11-04 | 1974-11-04 | Rental stop mechanism |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU512012A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108620505A (en) * | 2018-07-19 | 2018-10-09 | 珠海格力智能装备有限公司 | Length adjusting mechanism |
-
1974
- 1974-11-04 SU SU2071782A patent/SU512012A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108620505A (en) * | 2018-07-19 | 2018-10-09 | 珠海格力智能装备有限公司 | Length adjusting mechanism |
CN108620505B (en) * | 2018-07-19 | 2024-05-28 | 珠海格力智能装备有限公司 | Length adjusting mechanism |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3783378T2 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR THE AUTOMATIC SHEATHING AND CUTTING OF A WIRE. | |
GB1473915A (en) | Tube manufacture | |
US5025651A (en) | Movable shears upstream of a bending assembly and method to bend the trailing end of bars | |
DE2811566A1 (en) | LENGTH MEASURING AND FEEDING DEVICE | |
DE2755097C2 (en) | Drive device for a tree trunk in a veneer peeling machine | |
DE1284061B (en) | Device for automatically notching a glass strip | |
SU512012A1 (en) | Rental stop mechanism | |
DE2716976A1 (en) | DEVICE FOR RECORDING IMAGES ON A TAPE-SHAPED RECORDING MEDIA | |
DE2125084A1 (en) | Device for detecting the beginning of a film | |
US4221143A (en) | Method of cutting gratings to length | |
DE1925340A1 (en) | Method and device for feeding cold pilger mills | |
DE3504136A1 (en) | Apparatus for the production of expanded metal | |
US3308702A (en) | Shears with a stationary blade and a movable blade | |
DE1776242C3 (en) | Process for producing a heat exchange tube and device for carrying out the process | |
DE534670C (en) | Device for regulating the speed of two rubber processing machines working one behind the other in unison | |
GB1365561A (en) | Billet shearing and marking apparatus and method of shearing and marking billets | |
DE883547C (en) | Device for the production of metal strips that can be rolled into profiles | |
DE1001367B (en) | Device for the automatic production of jumper wires stripped at both ends | |
US4094049A (en) | Casting rolling mill for wire | |
DE847805C (en) | Device for or with veneer knife machines for automatic removal of the veneer sheets | |
DE2628937C3 (en) | Winding device provided with a shearing device for the manufacture of spiral springs | |
US2066565A (en) | Method and apparatus for shearing | |
SU668749A1 (en) | Knife-making apparatus | |
DE942550C (en) | Device for joining a large number of red hot rolling bars | |
US1845807A (en) | Temple bar construction |