SU512012A1 - Rental stop mechanism - Google Patents

Rental stop mechanism

Info

Publication number
SU512012A1
SU512012A1 SU2071782A SU2071782A SU512012A1 SU 512012 A1 SU512012 A1 SU 512012A1 SU 2071782 A SU2071782 A SU 2071782A SU 2071782 A SU2071782 A SU 2071782A SU 512012 A1 SU512012 A1 SU 512012A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cut
roll
stop mechanism
rolls
cutting
Prior art date
Application number
SU2071782A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Евгеньевич Бердичевский
Александр Данилович Вейсбейн
Николай Викентьевич Габрусенок
Анатолий Иванович Курилов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU2071782A priority Critical patent/SU512012A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU512012A1 publication Critical patent/SU512012A1/en

Links

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

Изобретение -может быть применено при порезке металла на мерные длины и при подаче к ножницам более одного раската.The invention can be applied when cutting metal to measured lengths and when submitting more than one roll to the scissors.

Известен механизм остановки проката, содержащий упор с приводом, расположенным на раме.A known mechanism for stopping the rental, containing emphasis with a drive located on the frame.

Цель изобретени  - уменьшение отходов при групповой порезке раскатов на мерные длины.The purpose of the invention is to reduce waste during group cutting of rolls into measured lengths.

Это достигаетс  тем, что предлагаемый .механизм остановки проката снабжен дополнительными упорами, число которых равно количеству разрезаемых раскатов, причем каждый из устанавливаетс  на строго определенное рассто ние от режущей кромкиThis is achieved by the fact that the proposed car stopping mechanism is provided with additional stops, the number of which is equal to the number of rolls being cut, each of which is set to a strictly defined distance from the cutting edge.

НОЖНИЦ.SCISSORS.

После выхода из стана длина каждого раската измер етс . Данные о длинах задаютс  в быстродействующее автоматическое устройство , Которое устанавливает каждый шток на такое рассто ние от режущей кромки ножниц, что из каждого отдельного раската вырезаютс  штанги необходимой длины, но с резкой величиной допуска, в пределах ГОСТа. Та-ким образом, раскрой каждого раската производитс  без отходов за счет различной величины допуска дл  каждого из разрезаемых раскатов . Фактически из каждого раската получаютс  щтанги разной длины, -но их общие длины наход тс  в пределах допусков.After exiting the mill, the length of each roll is measured. The length data is set in a high-speed automatic device, which sets each stem to such a distance from the cutting edge of the scissors that the bars of the required length, but with a sharp tolerance, are cut out of each individual roll, within the limits of GOST. Thus, the cutting of each roll is made without waste due to the different tolerance values for each of the rolls being cut. In fact, from each roll, barbs of different lengths are obtained, but their total lengths are within tolerances.

Благодар  такому дифференциальиом - процессу разрезани  раскатов на отдельные штанги отходы будут самыми минимальными, т. е. отрезатьс  будут передние и задние концы , которые, исход  из технологии ирокатного производства, имеют геОМетрцчсск ю фор .му, не соответствующую прокатываемому профилю.Due to this differential - the process of cutting rolls into individual rods, the waste will be the most minimal, i.e. the front and rear ends, which, based on irokatnoy technology, have a geo-metric form that does not correspond to the rolled profile.

На фиг. 1 изображен многопозиционный )пор, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-АFIG. 1 shows a multi-position), a general view; in fig. 2 - section along AA

на фиг. 1.in fig. one.

Устройство состоит из электродвигате.ч  1, муфты 2, верхней задней крышки 3, винта 4, направл ющей 5, верхней передней крышки 6, рамы 7, щтока 8, пружины 9. гайки 10.The device consists of an electric motor. 1, a coupling 2, an upper rear cover 3, a screw 4, a guide 5, an upper front cover 6, a frame 7, a shaft 8, springs 9. a nut 10.

Многонозиционный упор устанавливаетс  на определенном рассто нии от режущей кромки ножниц. В этот период все штоки наход тс  на одинаковом рассто нии от режущей кромки ножниц, т. е. на рассто нии,The multistage stop is positioned at a certain distance from the cutting edge of the scissors. During this period, all the rods are at the same distance from the cutting edge of the scissors, i.e., at a distance

равном номинальной длине отрезаемых штанг. Быстродействующее автоматическое устройство после расчетов, на какие длины необходимо разрезать каждый раскат, чтобы получить минимальные отходы, включаетequal to the nominal length of the cut rods. The high-speed automatic device, after calculating the lengths to cut each roll to get the minimum waste, includes

электродвигатель 1, который вращает винт. Винт, враща сь в гайке направл ющей, перемещает ее в заданном .направлении (назад или вперед). Вместе с направл ющей перемещаетс  шток, который стгнавлизаетс  наelectric motor 1, which rotates the screw. The screw, rotating in the guide nut, moves it in the desired direction (backward or forward). Together with the guide rod moves, which is driven to

таком рассто нии от режущей кромки ножнии ,, что раскат разрезаетс  на мерные длиныsuch a distance from the cutting edge of the sheath that the roll is cut to length

с минимальными отходами. Так в отдельности устанавливаетс  каждый шток.with minimal waste. Thus, each stock is individually set.

Фор .мула изобрете и Formula inventions and

Механизм остановки проката, включающий упор с приводом, ;расположенпым на раме,The mechanism for stopping the rental, including the stop with the drive, located on the frame,

о т л и ч а ю HI и и с   тем. что. с целью лмеиьшени  отходов при гр т1повой порезке раскатов па мерные длины, он снабжен дополнительными упорами, причем каждый упор ов зап с отдельным приводом и число их равно количеству разрезаемых раскатов.about tl and ch and yu HI and and with that. what. for the purpose of lamination of waste when cutting rolls of cut lengths, it is equipped with additional stops, each stop with a separate drive and their number is equal to the number of rolls being cut.

1S1S

SU2071782A 1974-11-04 1974-11-04 Rental stop mechanism SU512012A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2071782A SU512012A1 (en) 1974-11-04 1974-11-04 Rental stop mechanism

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2071782A SU512012A1 (en) 1974-11-04 1974-11-04 Rental stop mechanism

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU512012A1 true SU512012A1 (en) 1976-04-30

Family

ID=20599706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2071782A SU512012A1 (en) 1974-11-04 1974-11-04 Rental stop mechanism

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU512012A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108620505A (en) * 2018-07-19 2018-10-09 珠海格力智能装备有限公司 Length adjusting mechanism

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108620505A (en) * 2018-07-19 2018-10-09 珠海格力智能装备有限公司 Length adjusting mechanism
CN108620505B (en) * 2018-07-19 2024-05-28 珠海格力智能装备有限公司 Length adjusting mechanism

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3783378T2 (en) METHOD AND APPARATUS FOR THE AUTOMATIC SHEATHING AND CUTTING OF A WIRE.
GB1473915A (en) Tube manufacture
US5025651A (en) Movable shears upstream of a bending assembly and method to bend the trailing end of bars
DE2811566A1 (en) LENGTH MEASURING AND FEEDING DEVICE
DE2755097C2 (en) Drive device for a tree trunk in a veneer peeling machine
DE1284061B (en) Device for automatically notching a glass strip
SU512012A1 (en) Rental stop mechanism
DE2716976A1 (en) DEVICE FOR RECORDING IMAGES ON A TAPE-SHAPED RECORDING MEDIA
DE2125084A1 (en) Device for detecting the beginning of a film
US4221143A (en) Method of cutting gratings to length
DE1925340A1 (en) Method and device for feeding cold pilger mills
DE3504136A1 (en) Apparatus for the production of expanded metal
US3308702A (en) Shears with a stationary blade and a movable blade
DE1776242C3 (en) Process for producing a heat exchange tube and device for carrying out the process
DE534670C (en) Device for regulating the speed of two rubber processing machines working one behind the other in unison
GB1365561A (en) Billet shearing and marking apparatus and method of shearing and marking billets
DE883547C (en) Device for the production of metal strips that can be rolled into profiles
DE1001367B (en) Device for the automatic production of jumper wires stripped at both ends
US4094049A (en) Casting rolling mill for wire
DE847805C (en) Device for or with veneer knife machines for automatic removal of the veneer sheets
DE2628937C3 (en) Winding device provided with a shearing device for the manufacture of spiral springs
US2066565A (en) Method and apparatus for shearing
SU668749A1 (en) Knife-making apparatus
DE942550C (en) Device for joining a large number of red hot rolling bars
US1845807A (en) Temple bar construction