SU509497A1 - Apparatus for making, filling and sealing bags of non-woven thermo-adhesive material - Google Patents

Description

Изобретение-относитс  к фасовочноупаковочной технике и может быть использовано дл  расфасовки сьшучих продуктов в м гкую тару. Известно, устройство дл  изготовлени , наполнени  и запечатывани  мешков из рукавного термосклеивающегос  материала, срдер5кашее рулонодержатель плоскосложенного рукава, натфавл юшие ролики, питатель с загрузочным приспособлением, направл ющую оправку дл  рукава, установленные под ней приспособлени  дл  образовани  поперечных швов на рукаве и обрезани  готовых мешков и транспортер. Недостатки известного устройства заключаютс  в сложности конструкции, недостаточных надежности и быстродействии. Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции, повьпиение надежности и быст родействи . Дл  этого в верхней внутренней части направл ющей оправки установлен козьфек с отверсти ми, а приспособление дл  образовани  поперечных швов снабжено фор мующими шеками, при этом козьфек и шеки образуют тарированный объем, а питатель и загрузочное приспособление соединены гибким материалопроводом. На фиг. 1 изображено устройство после подготовки его i( работе, т. е. в начале цикла; на фиг. 2 - втора  стади  цикла упаковки; на фиг. 3 - треть  стади  цикла упаковки; на фиг. 4 - четверта  стади  цикла упаковки. Устройство дл  изготовлени , наттолнени  и запечатывани  мешков из рукавного термосклеивающегос  материала состолт из рулонодержател  1 плоскосложеиного рукава 2, направл ющих роликов 3, полой оправки 4 с подвижной стенкой 5, пружиной 6, козырьком 7 с отверсти ми 8, фикс1фующих v-оликов 9 н 1О, удерживающих роликов 11, заварочных губок 12 со щеками 13, тарированного объема 14j верхнего и нижнего нагревательных элементов 15, 16, ножа 17, питател  18, гибкого рукава 19, загрузочного пр спои. соблени , состо щего из патока 2О, ножа 21, горловины, 22, выступа 23, подвижной заслонки 24 с эластичным буфером 25,The invention relates to packaging machinery and can be used for packaging bulk products in soft containers. It is known that a device for making, filling and sealing bags from sleeve thermogluing material, slanted roll holder of a flat-folded sleeve, letter rolls, a feeder with a loading device, a guide mandrel for the sleeve, tools for forming transverse seams on the sleeve and cutting ready-made bags, and conveyor. The disadvantages of the known device are the complexity of the design, lack of reliability and speed. The aim of the invention is to simplify the design, improve reliability and speed. For this purpose, a goat hatch with holes is installed in the upper inner part of the guide mandrel, and the device for forming transverse seams is provided with forging necks, while the goat cake and shacks form a tared volume, and the feeder and the loading device are connected by a flexible conduit. FIG. 1 shows the device after its preparation i (operation, i.e., at the beginning of the cycle; Fig. 2 - the second stage of the packaging cycle; Fig. 3 - the third stage of the packaging cycle; Fig. 4 - the fourth stage of the packaging cycle. Device for manufacturing, tensioning and sealing of bags from sleeve thermogluing material sostolt from roll holder 1 flat folding sleeve 2, guide rollers 3, hollow mandrel 4 with movable wall 5, spring 6, retainer 7 with holes 8, fixing v-olives 9 n 1O, holding rollers 11, brew sponges 12 with cheeks 13, tar of the upper and lower heating elements 15, 16, the knife 17, the feeder 18, the flexible hose 19, the charging outlet, consisting of the syrup 2O, the knife 21, the neck 22, the protrusion 23, the movable damper 24 with the elastic buffer 25,

пружины 26, штанги с выступом 27 и транспортера 28,spring 26, the rod with the protrusion 27 and the conveyor 28,

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Материал, подлежащий упаковке, засыпают в питатель 18. Рукавную пленку 2, смотанную в рулон, надевают на рулонодержатель 1, затем, перекинув через направл ющие ролики 3,- прот гивают дальше между удерживающими рликами 11 так, чтобы оправка оказалась внутри рукавной пленки 2. Дальше пленку прот гивают между фиксирующими роликами 1О до уровн  заварочных губок 12., ,The material to be packed is poured into the feeder 18. The tubular film 2, wound into a roll, is put on the roll holder 1, then, having thrown over the guide rollers 3, is pulled further between the retaining rollers 11 so that the mandrel is inside the tubular film 2. Then the film is pulled between the fixing rollers 1O to the level of the brewing sponges 12.,,

Свод т заварочные губки 12, производ т заварку нижней части мешка. При помощи загрузочного приспособлени  загру жают материал в изготовленный мешок и отвод т его в исходное положение,Brewing sponges 12 are reduced, the lower part of the bag is made. Using a loading device, load the material into the manufactured bag and take it to its original position,

Поскольку объем, в который поступил материал, сверху ограничен козырьком- 7 с отверстием 8, а снизу щеками 13 заварочных губок 12, то он образует мерную емкость, котора  имеет тарированный объем. Далее.развод т губки 12, заполненный мешок под действием собственкого веса опускаетс  на транспортер 28 и занимает положение, показанное на фиг. Since the volume into which the material has entered is limited from above by a visor - 7 with an opening 8, and from below by the cheeks 13 of the brewing jaws 12, it forms a measured capacity that has a tared volume. Next, the jaws 12 are diluted, the filled bag is lowered onto the conveyor 28 under the action of its own weight and takes the position shown in FIG.

После этого начинают сближатьс  за варочные губки 12. Cm кнувшись, губки нагревательными элементами 15, 16 заваривают верхнюю часть заполненного и нижнюю часть будущего мещков и ножом 17 отдел ют запечатанный мешок.After this, the cooking sponges 12 begin to approach each other. Cm, being turned, the sponge with heating elements 15, 16 brew the upper part of the filled and lower part of the future mechelles and with a knife 17 separate the sealed bag.

Шток 20 с выступом 23 загрузочного приспособлени , имеющий нож 21, закрепленный на горловине 22, начинает двигатс  в направлении оправки 4, одновременно под действием пружины 26 движетс  до подвижна  заслонка 24, имеюща  в передней части эластичный буфер 25, а в хвостовой части-штангу с выступом 2 Когда эластичный буфер соприкоснетс  с оправкой 4, то подвижна  заслонка 24 остановитс , а щток 20 будет-продолжат движение в сторону оправки 4.The stem 20 with a protrusion 23 of the loading device, having a knife 21 fixed on the neck 22, begins to move in the direction of the mandrel 4, simultaneously under the action of the spring 26 moves to the movable gate 24 having in the front part elastic buffer 25, and in the tail part of the rod the protrusion 2 When the elastic buffer contacts the mandrel 4, the movable valve 24 will stop and the shaft 20 will continue to move towards the mandrel 4.

Таким образом, продвига сь дальше, нож 21 прорежет горизонтальную щель в рукавной пленке, подвижна  стенка 5 оправки 4 отогнетс  внутрь и горловина 22 соединенна  гибким рукавом 19 с питателем 18, займет положение, показанное на фиг. 3.Thus, advancing further, the knife 21 will cut through the horizontal slit in the tubular film, the movable wall 5 of the mandrel 4 will be bent inwards and the neck 22 connected by the flexible sleeve 19 to the feeder 18 will take the position shown in FIG. 3

Таким образом, тар1фованна  емкость 14 будет сообщена с питателем 18 при помощи гибкого рукава 19 и горловины22 Упаковываемый материал начнет поступат в тарированную емкость.Thus, the container 14 will be communicated with the feeder 18 by means of the flexible sleeve 19 and the neck 22 The material to be packed will begin to flow into the calibrated container.

После окончани  загрузки шток 20 с выступом 23 возвращаетс  в исходное положение, подвижна  стенка 5 опра ки 4 под действием пружины 6 занимает свое первоначальное положение и отжимает пленку 2, а горловина 22 с ножом 21 пе ремещаетс  относительно пока еще неподвижной заслонки 24. и, таким образом, заслонка 24 закрывает горловину 22 в нижней ее части.After the loading is completed, the rod 20 with the protrusion 23 returns to its original position, the movable wall 5 of the test piece 4 under the action of the spring 6 takes up its original position and squeezes the film 2, and the neck 22 with the knife 21 is moved relative to the still fixed damper 24. Thus, the valve 24 closes the neck 22 in its lower part.

Шток 20 захватывает выступом 23 штангу за ее выступ 27 и движетс  дальше уже вместе с заслонкой 24, перекрывшей горловину 22 в нижней ее части.The rod 20 seizes the rod 23 with its protrusion 23 beyond its projection 27 and moves further along with the flap 24, which closes the neck 22 in its lower part.

Начинаетс  разведение заварочных губок 12, включаетс  транспортер 28 и мешвк отводитс  в сторону - цбгкл закончен.The dilution of the sponges 12 begins, the conveyor 28 is turned on and the meshkv is retracted to the side - the cbgk is finished.

Новый цикл начш-1аетс ,когда заварочные губки полностью разведены, а заполненный мещок под действием собственного веса опустилс  на трансформатор. После этого заварочные губки 12 начинают снов сводитьс , (фиг, 2), и цикл повтор етс .A new cycle is started when the brewing sponges are fully diluted, and the filled sheds are lowered onto the transformer under the action of their own weight. After this, the brewing sponges 12 begin to come down, (FIG. 2), and the cycle repeats.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  изготовлени , наполнени  и запечатывани  мешков из рукавного Термосклеиваюшегос  материала, со держащее рулонодержатель плоскосложенного рукава, направл ющие ролики, питатель с загрузочным приспособлением, направл ющую оправку дл  рукава, установ- ленные под ней приспособлени  дл  обра зовани  поперечных швов на рукаве и от резани  готовых мешков и .транспортер, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции, повышени  надежности и быстродействи , в верхней внутренней части направл ющей оправки ; установлен козьфек с отверсти ми, а пр способление дл  образовани  поперечных швов снабжено формующими щеками, при этом козырек и щеки образуют тарирован ный объем, а питатель и загрузочное приспособление соединены гибким материалопроводом . |V VM rf J 2526 //г. /A device for the manufacture, filling and sealing of bags from a Thermal Glueing material containing a roll holder of a flat-laid sleeve, guide rollers, a feeder with a loading device, a guide mandrel for the sleeve, and devices installed under it for forming transverse seams on the sleeve and from cutting ready-made bags and a conveyor, characterized in that, in order to simplify the design, increase reliability and speed, in the upper inner part of the guide mandrel; A pedestal with openings is installed, and the method for forming transverse seams is provided with forming cheeks, with the visor and cheeks forming a tared volume, and the feeder and charging device are connected by a flexible conduit. | V VM r J 2526 // g. / -.f-. -«.-j- -- - . .. -. « --.f-. - ".- j- - -. .. -. “- ;-.V,.:, --;.-4-. 1 .-.--.28; -. V,.:, -; .- 4-. 1.-.--. 28 ff :Jff: J .г.g 33 2.J2.J