SU508123A1 - Пневматический измерительный преобразователь теплотехнического параметра - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области приборостроени , а именно к пневматическим измерительным преобразовател м теплотехнических параметров, например перепада давлений, принцип действи  которых основан на силовой компенсации.

Известен пневматический измерительный преобразователь теплотехнического параметра , содержащий основание, элемент, чувствительный к теплотехническому параметру и преобразующий его в силу, пневматический преобразователь силы, закрепленный на основании и взаимодействующий с чувствительным элементом через рычажное устройство и имеющий индикатор положени  типа сопло-заслонка, элемент обратной св зи и устройство корректора нул , взаимодействующие с рычажным устройством, пневматическое реле, канал управлени  которого св зан с соплом индикатора положени , а выходной канал - с элементом обратной св зи и выходом измерительного преобразовател .

Этот измерительный преобразователь характеризуетс  наличием существенных погрещностей .при колебани х температуры окружающего воздуха, при внещних силовых воздействи х, ударах, вибраци х и наклонах . В значительной мере эти погрещности обусловлены недостаточно жестким

способом закреплени  преобразовател  силы на основании (путем их винтового сочленени  по торцовым поверхност м), неравножестким закреплением индикатора

положени , элемента обратной св зи и устройства корректора нул , больщой массой и неуравновещенностью рычажного устройства , содержащего дополнительный рычаг элемента обратной св зи.

Кроме того, размещение и способы закреплени  индикатора положени  элемента обратной св зи и устройства корректора нул  таковы, что ремонт и наладка измерительного преобразовател  затруднены.

Цель изобретени  - повыщение точности виброустойчивости и ремонтопригодности преобразовател .

Достигаетс  эта цель тем, что основание снабжено выступом с отверстием, через

которое пропущен рычаг выводного устройства , и охватывающей выстун колодкой с двум  плоскими скобами, которые закреплены на противоположных сторонах колодки одними своими концами, вторые концы

скоб направлены в одну сторону и на них закреплены траверсы с индикатором положени  и корректором нул , а между средними част ми скоб расположена траверса с элементом обратной св зи с возможностью ее продольного перемещени .

На фиг. 1 показан пневматический измерительный преобразователь перепада давлени  с мембранным блоком чувствительных элементов, разрез; на фиг. 2 - колодка пневматического преобразовател  силы, сечение по А-А на фиг. 1: на фиг. 3 - траверса элемента обратной св зи, сечение по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - индикатор положени , сечение по В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - устройство корректора нул , сечение по Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - фланец резьбовой втулки устройства корректора нул , сечение по Д-Д на фиг. 5.

Пневматический измерительный преобразователь перепада давлени  содержит основание 1, две мембраны 2 и 3, расположенные по обе стороны основани  и закрепленные на нем по наружному контуру; цент )альные части мембраны жестко св заны между собой штоком 4 через отверстие а в основании.

Выступ 5 основани  выполнен в виде цилиндрической втулки, приваренной к основанию по буртику 6, и имеюпдей цилиндрический фланец 7. На фланце закреплены колодка 8 и рычажное устройство 9, с уплотн ющей мембраной 10 и двум  гибкими т гами И, расположенными вдоль оси рычажного устройства по обе стороны уплотн ющей мембраны в плоскости, перпендикул рной плоскости перемещени  рычажного устройства. Кажда  из гибких т г одним концом закреплена на фланце 7, а другим - на траверсе 12 рычажного устройства .

Рычажное устройство проходит через отверстие б в выступе основани  и взаимодействует с мембранами 2 и 3 через щтифт 13 в св зующем мембраны щтоке.

На противоположных сторонах колодки 8 закреплены две плоские скобы 14 (передн   скоба на фиг. 1 не показана), расположенные параллельно плоскости перемещепи  рычажного устройства. Вдоль средней части каждой из скоб имеетс  паз 15 дл  перемещени  траверсы 16 элемента обратной св зи с сильфоном 17. Траверса имеет щтуцер 18 дл  подвода давлеии  к элемеиту обратной св зи.

Между нонеречными сторонами скоб 14 расположены траверсы 19 с индикатором положени  типа сопло-заслонка и траверса 20 с устройством корректора нул . Имеетс  цилиндрическа  пружина 21 дл  подавлени  или возвышени  начального значени  пневматического выходного сигнала измерительного преобразовател .

Пневматическое реле 22 установлено на плате 23, котора  закренлена на одном из фланцев 24 или 25. В пневматическом реле имеетс  отверстие дл  подвода давлени  питани  (на фиг. 1 не ноказано) и отверстие в дл  отвода выходного пневматического сигнала измерительного преобразовател . Штуцер 26 соединен со штуцером 18

герметичной трубкой 27. Герметична  трубка 28 соедин ет канал управлени  пневматического реле с соплом индикатора положени  (канал управлени  и сопло на фиг. 1 неноказаны).

Дл  доступа к устройству корректора нул  в кожухе 29 измерительного преобразовател  имеетс  отверстие. Это отверстие перекрываетс  цилипдрической крышкой 30

со смещенным отверстием д. Крышка вращаетс  вокруг диска 31, закрепленного на кожухе.

Внутренн   полость Е, образованна  основанием с выступом и мембранами, заполн етс  несжимаемой жидкостью через канал 32, который герметизируетс  шариком 33 и винтом 34.

Фланцы 24 и 25 имеют отверстие е и ж дл  подвода к мембранам 2 и 3 рабочего

давлени . Уплотнительные прокладки 35 и 36 герметизируют рабочие плоскости 37 и 38 измерительного преобразовател  перепада давлени . Каждый фланец снабжен герметичной пробкой 39, 40 и 41.

Пр моугольна  колодка 9 (см. фиг. 2) на одной стороне имеет сквозной наз з, поперек которого проходит болт 42, сжимающий паз дл  закреплени  колодки на цилиндрической поверхности фланца 7. Болт

42 и винты 43 креп т скобы 14 к боковым поверхност м колодки.

Элемент обратной св зи (фиг. 3) имеет сильфон 17, герметично соединенный с втулкой 44 и перегородкой 45. Втулка свободно

одета на цилиндрический выступ 46, закрепленный на траверсе 16. Перегородка 45 имеет резьбовой выступ 46 дл  соединени  с кольцом 47 на рычажном устройстве 9, при этом торец выступа контактирует с

цилиндрической поверхностью рычажного устройства и фиксирует положение кольца.

Вдоль оси цилиндрического выступа 46 выполнен канал дл  подвода в сильфон нневматического давлени . Зазор между втулкой 44 и выступом 46 уплотнен резиновым кольцом 47, размещенным в проточке цилиндрического выстуна.

Траверса 16 соединена со скобами 14 при помощи двух винтов 48.

Индикатор положени  (фиг. 4) имеет сопло 49, закрепленное в отверстии траверсы 19, заслонку 50, выполненную в виде упругой пластины, закрепленной па выступе 51 винтом 52. Свободный конец заслонки прилегает к торцовой кромке 53 выходного отверсти  сопла.

Claims (1)

1. Траверса 19 соединена со скобами 14 винтами 54 и расположена вблизи конца рычажного устройства 9, который размещен между траверсой и заслонкой 50. В траверсе предусмотрено отверстие к дл  достуна к регулируемому унору 55, выполненному в виде винта на конце рычажного устройства дл  взаимодействи  с заслонкой, Устройство корректора нул  (фиг. 5) имеет ходовой винт 56, установленный в отверстие траверсы 20 до упора, образованного выступом 57. Выступ прижат к траверсе пластичной пружиной 58, один конец которой закреплен на траверсе вннтом 59, а другой конец отогнл т в направлении действи  усили  прижати  и вставлен в проточку л на цилиндрической поверхности ходового винта. На резьбовой участок ходового винта посажена резьбова  втулка 60 с фланцем 61, на наружной повеохности которого выполнена канавка 62. В ней размещен с нат гом крайний виток цилиндрической винтовой пружины 63. Противоположный конец пружины закреплен в отверстии резьбовой втулки 64, соединенной с рычажным устройством 9. Траверса 20 соединена со скобами 14 винтами 65. Резьбова  втулка устройства корректора нул  (фиг. 6) имеет фланец 61 с цилиндрической выемкой, над которой свободно размещен начальный участок второго витка цилиндрической винтовой пружины 63, при этом второй и последующие витки пружины не касаютс  фланца. Пневматический измерительный преобразователь перепада давлени  работает следующим образом. При подаче пневматического давлени  питани  к пневматическому реле 22 и при равенстве двух контролируемых давлений, действующих на мембраны 2 и 3, на выходе измерительного преобразовател  и в сильфоне 17 устанавливаетс  некоторое начальное значение выходного сигнала, которое регулирз етс  положением заслонки 50 относительно торцевой кромки 53 выходного отверсти  сопла 49. Начальное положение заслонки относительно сонла устанавливаетс  нат жением пружины 63 при вращении ходового винта 61. Регулировкой упора 55 обеспечиваетс  контактное замыкание противоположного конца рычажного устройства 9 со щтифтом 13. Больщее из двух контролируемых давлений подводитс  к мембране 2 через отверстие е во фланце 24, меньщее - к мембране 3 через отверстие ж во фланце 25. Кажда  из мембран преобразует соответствующие давлени  в пропорциональные им силы , направленные навстречу друг другу и действующие вдоль общей оси мембраны и щтока 4. Результирующа  сила, равна  Разности действующих сил. передаетс  через щтифт 13 на рычажное устройство 9, которое поворачиваетс  н  некоторый угол относительно оси вращ,ени . образованной пересечением плоскости расположени  уплотн ющей мембраны 10 с плоскостью, проход щей через оси двух гибких т 1 П. Упруга  заслонка 50 отс.ггеживаст положение упора 55 на рычажном устройстве и приб .:1ижаетс  к торцевой кромке сопла 49. При этом увеличиваетс  давление в кат1але управлени  пневматического реле 22 и соответственно возрастает давление па выходе измерительного преобразовател  и в сильфоне 17. Таким образом на рычажном устройстве 9 относительно оси его вращени  действуют встречные моменты сил от контролируемой разности двух давлений в нолост х 37 и 38 и от давлени  в сильфоне обратной св зи 17. При равенстве действующих моментов давление в снльфоне, а следовательно , и на выходе измерительного преобразовател , будет  вл тьс  мерой разности ДВУХ контролируемых давлений. Тарировка измерительного преобразовател  на стандартные или требуемые пределы изменени  выходного пневматического сигнала производитс  измеиением положени  сильфона 17 относительно оси вращени  рычажного устройства 9. Дл  этого ослабл ют зат жку винтом 48 резьбового выступа 46 на перегородке сильфона. Затем кольцо 47, сильфон 17 и траверсу 16 свободно перемещают вдоль рычажного устройства и фиксируют в новом положении. Замен   узел обратной св зи, состо щий из сильфона 17, втулки 44 и перегородки 45, узлом с сильфоном другого типоразмера , можно существеиио расщирить диапазон настройки измерительного преобразовател . Формула изобретени  Пневматический измерительный преобразователь теплотехнического параметра, содержащий расположенные на основании чувствительный элемент, преобразующий теплотехнический параметр в силу, и пиевматический преобразователь силы с индикатором типа сопло-заслонка, элементом обратной св зи, корректором нул  и пневматическим реле, и выводное рычажное устройство, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  точности, виброустойчивости и ремонтопригодности, в нем основание снабжено выступом с отверстием , через которое пропущен рычаг выводного устройства, и охватывающей выстз колодкой с двум  плоскими скобами, которые закреплены на противоположных сторонах колодки одними своими концами, вторые концы скоб направлены в одну сторону и на них закреплены траверсы с индикатором положени  и корректором нул , а между средними част ми скоб расположена траверса с элементом обратной св зи с возможностью ее продольного перемещени .

   0

   56- uiT

   / 2i

   /5i

   %г,5