SU507710A1 - Hydraulic conduit of the press for welding and cutting of parts of the shoe upper - Google Patents

Description

ки деталей верха обуви позвол ет производить работу пресса в следующих режимах.The ki details of the shoe upper allow the press to work in the following modes.

Работа пресса в режиме сварки материала с вырубкой детвбшй с защитным экраном , В исходном положении пресса элехт-ромагниты предохранительного клапана 4 и пилота 25 реверсивного золотника 5 обесточены и масло, .нагнетаемое насосом по трубопроводам 12-14 через предохранительный клапан 4 и по трубопроводу 15, сливаетс  в бак 10. Давленле в гидросистеме отсутствует.Press operation in the mode of welding material with punching children with a protective screen. In the initial position of the press, the safety valve 4 and pilot 25 of the reversing slide valve 5 are de-energized and pumped oil through pipelines 12-14 through safety valve 4 and pipe 15, drained into tank 10. The hydraulic valve in Davlenla is missing.

При включении электромагнита предохранительного клапана 4 выход масла в бак запираетс . Масло, нагнетаемое насосом 3, по трубопроводам 12, 13, 16 поступает в рабочую полость исполнительного механизма 2 (гидроцилиндра ударника), обеспечива  подвод ударника к обрабатываемому материалу . Одновременно по трубопровод 17 масло подводитс  к реверсивном золотнику 5. При обесточенном электромагните пилота 25 (управл ющего золотника), последНИИ под действием пружины занимает положение , изображенное на чертеже. При этом масло по трубопроводу 31, через проходной канал в пилота 25, по трубопроводу 33, через левый встроенный дроссель 29 и по трубопроводу 37 подводитс  к левому торцу распределительного золотника 26, а от правого торца его масло ио трубопоово-ду 34 через правый встроенный обратный клапан 27, по трубопроводу 35 и через про ходной канал в пилота 25 сливаетс  в бак 11, в результате чегс ргюпределитель- ный золотник 26 занимает положение (см. чертеж), при котором по трубопроводу 32через проходной канал е распределительного золотника 26 и по трубопровод 18 масло подводитс  к напорному золотнику 6.По достижении ударником обрабатываемого материала давление масла в гидросистеме возрастает и, преодолева  усилие настройки пружины напорного золотника Э, масло по трубопроводам 19, 20, через дроссель7 и по трубопроводам 21, 22 поступает в рабочую полость исполнительного механи/зма 3 {гидрриилиндра защитного экрана), осуществл   подвод защитного экрана.When the electromagnet of the safety valve 4 is turned on, the oil outlet to the tank is locked. The oil injected by the pump 3, through pipelines 12, 13, 16 enters the working cavity of the actuator 2 (the cylinder of the hammer), providing the supply of the hammer to the material being processed. At the same time, the pipeline 17 sends the oil to the reversing spool 5. With the electromagnet de-energized the pilot 25 (control spool), the latter, by the action of the spring, occupies the position shown in the drawing. At the same time, the oil through the pipeline 31, through the passageway to the pilot 25, through the pipeline 33, through the left integrated choke 29 and through the pipeline 37 is supplied to the left end of the distribution spool 26, and from the right end, its oil and pipe pipe 34 through the right integrated reverse the valve 27, through the pipeline 35 and through the flow passage in the pilot 25 is discharged into the tank 11, as a result, the control spool 26 takes a position (see the drawing), where through the flow passage 32 through the flow passage e of the distribution spool 26 and through pipeline 1 8, the oil is supplied to the pressure spool 6. When the striker reaches the material being processed, the oil pressure in the hydraulic system increases and, overcoming the force of setting the pressure spool spring E, oil through pipelines 19, 20, through throttle 7 and through pipelines 21, 22 enters the working cavity of the actuator / zma 3 (protective screen hydrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrr.

Одновременно с этим масло по трубопроводу 23 подводитс  к предохранительному клапану 8 и по трубопроводу 24 к электроконтактному манометру 9.At the same time, the oil is supplied through conduit 23 to safety valve 8 and via conduit 24 to electrical contact pressure gauge 9.

При достижении защитным экраном Ш1жнегр положени  11авление а линии гидроцилиндра 3 защитного экрана возрастает и при достижении заданной по элек.троконта:стному манометру величины происходит замы™ кание контактов электроконта1-тного манометра 9, который включает генератор ТВЧ.When the protective screen reaches the screen of the hydraulic cylinder 3 line, the protective screen also increases when the set electric temperature is reached: the value of the electric gauge 9, which includes the HDTV generator, is clogged.

При этом давление в гидросистеме определ етс  настройкой предохранительного клапана 8.The pressure in the hydraulic system is determined by the setting of the safety valve 8.

ПЪ истечении времени нагрева, свариваки  и охлаждени  материала включаетс  электромагнит пилота 25 реверсивного золотника 5, в результате чего пилот 25 переключаетс  во вторую позицию и масло по трубопроводу 31 через проходнойPj after the time of heating, welding and cooling of the material has elapsed, the pilot electromagnet 25 of the reversing valve 5 is turned on, as a result of which the pilot 25 switches to the second position and the oil through conduit 31 through the passage

канал 41 пилота 25, по трубопроводу 35, через правый встроенный дроссель 30 и по трубопроводу 34 подводитс  к правому торцу распределительного золотника 26, а от левого торца его масло по трубопроводу 37, через левый встроенный обратный клапан 28, по трубопроводу 33 и через проходной канал с пилота 25 сливаетс  Б бак 11, в результате чего распределительный золотник 26 переключаетс  воchannel 41 of pilot 25, through conduit 35, through the right integrated choke 30 and through conduit 34 to the right end of the distribution spool 26, and from the left end of its oil through conduit 37, through the left integrated check valve 28, through conduit 33 and through the passageway pilot 25 is discharged from tank 11, as a result of which the distribution valve 26 switches to

вторую позицию и подводимое от насоса масло по трубопроводу 32, через проходной канал Ч распределительного золотника 26 подводитс  к заглушенному трубопроводу 36, в результате чего в линииthe second position and the oil supplied from the pump through the pipeline 32, through the passage channel H of the distribution spool 26 is supplied to the plugged pipeline 36, resulting in

гидроцилиндра ударника давление растет до величины, необходимой дл  прорубаний материала, определ емой настройкой предохранительного клапана 4. Лини  гидроцилиндра защитного экрана через проход ой канал rl распределительного золотника и 8 сообшаетс  с баком 11, в результате чего защитный экран действием груза G возвращаетс  в верхнее исходное положение .the pressure cylinder cylinder pressure increases to the value required for penetration of the material, determined by the setting of the safety valve 4. The protective cylinder hydraulic line through the passage rl of the distributor valve 8 and 8 communicates with the tank 11, as a result of which the protective screen returns to the upper initial position .

После окончани  процесса вырубки электромагниты предохранительного клапана 4 и пилота 25 реверсивного золотника 5 обесточиваютс  и масло из гидросистемы по трубопроводам 12-14 через предохракительный клапан 4 и по трубопроводу 15 без давлени  сливаетс  в бак Ю. Ударник при этом пружиной гидроцилиндра 2 возв-. ращаетсн в верхнее исходное положение. Никл окончен.After the cutting process is completed, the electromagnets of the safety valve 4 and the pilot 25 of the reversing valve 5 are de-energized and the hydraulic system oil is piped 12-14 through the safety valve 4 and through the pipeline 15 without pressure is discharged into the tank Y. The shock drum with the spring of the hydraulic cylinder 2 return-. rises to the upper starting position. Nickle is over.

Claims (1)

Работа пресса в режиме сваривани  материала или тиснени . При включении электромагнита предохранительного клапана 4 выход масла в бак запираетс . Масло, нагнетаемое насосом 1, по трубопроводам 12, 13, 16 поступает в рабочую полость исполнительного механизма (гидроцилиндра ударника) 2, осуществл   подвод ударника к обрабатываемому материалу. Одновременно по трубопроводу 17 масло подводитс  к реверсивному золотнику 5. Пилот 25 реверсивного золотника 5 под действием пружины занимает положение, изображен- .нов на чертеже. Масло njjn этом по трубо проводу 31, через проходной канал а пилота 25, по трубопроводу 33, через левый| встроенный дроссель 29 и по трубопроводу 37 подводитс  к левому торцу распредели|тельного золотника 26, а от правого торца его по трубопроводу 34, через правый встр енный обратный клапан 27, по трубопро- оду 35 и через проходной канал в пилота 25 вливаетс  в бак, в результате чего распределительный золотник 26 занимрет положение (см. чертеж), при котором по трубопроводу 32, через проходной канал е и по трубопроводу 18 масло подводитс  к напорному золотнику 6. i По достижении ударником обрабатываемо го материала давление масла в гидросистеме возрастает и, преодолева  усилие настройки пружины напорного золотника 6, масло по трубопроводам 19, 2 О, через дроссель 7 и по трубопровода: 21, 22 лоступает в рабочую полость исполнительного ме ханизма {гидроцилиндра заищтногг экрана) 3, осуществл   подвод защитного экрана в нижнее положение. Одновременно с этим .масло по трубопроводу 23 подводитс  к пре дохранительюму клапану 8 и по трубопроводу 24 к ;электрок6нтактномУ| манометру 9 По достижений защитным экраном нижнего положени  давленде в линии гидроцилиндра 3 защитного экрана возрастает и при достИ жении заданной по электроконтактному иа нометру 9 величины происходит замыкание |его контактов и включаетс  генератор ,ТВЧ. При этом давление масла в гидросистеме определ етс  настройкой предохранительного клапана 8. По истечении времени нагрева, сваривани  и охлаждени  материала электромагнит ;предохранительного клапана 4 обесточива- ;етс  и масло из гидросистемы по трубопро;водам 12, 13, 14 через предохранительный клапан 4 и по трубопроводу 15 без давле ни  сливаетс  в бак. Ударник и защитный экран при этом возвращаютс  в верхнее ис- входное положение. 11икл окончен. Ребота пресса в режиме вырубки деталей . При работе пресса в режиме вьфубки :деталей однсвретленно включаютс  электро.магниты предохранительного клапана 4 и пи |лота 25 реверсивного золотника 5. При это масло, нагнетаемое насосом 1 по трубопроводам 12, 13, 16, подводитс  в рабочую полость исполнительного механизма {гидроцилиндр т ударника) 2, про: звод  подвод ; 1оследнего к oбpaбaтывaeмo y мате налу. ; Одновременно по трубопроводу 17 масло подводитс  к peвepcивнo y зОлотнику 5. И далее по TpvoonpoBony 31, через проходной канал 1 пилота 25, по трубопроводу 35, через правый встроенный дроссель 30 и по трубопроводу 34 подводитс  к при вому торцу рг-спрсделительного золотника |26, а от левого торца его масле по трубопроводу 37, через левый встроенный обратный клаган 28, по трубопроводу 33 и через проходной канал с пилота 25 сливаетс  в бак, в результате чего распределител1 ,ный золотник 6 переключаетс  B положение, при котором м.сло по трубопроводу 32, через проходной канал распределительного зо.ютника 26, подводитс  к заглушенному трубопроводу 36, В линии гидроцилиндра ударника давление мтсла растет до величины, необходимой дл  прорубани  материала, определ емой нозтройкой предохранительного клапана 4. После окончани  npoieccb вырубки эле ктромагниты ,предохранительного клапане 4 « реверсивного золот-шк  5 :обесточиваютс  и масло из гидросистемы |по трубопроводам 12, 13, 14, череь п- Дохранительный клапан 4 и по трубопрово|ДУ 15 без давлени  сливаетс  в 5ак 10. ;Удар:гик при этом пружкной гидроцилиндра :2 возвращаетс  в верхнее исходное положание . Никл окончен. При работе пресса в рэжиме тольки вы- рубки деталей защитный экран находитс  в исходном верхнем положении. При необходлмости работы пресса в режимах сварки материала с зьфуСкой деталей , сварки материала или тиснени  без защитного эасрана (например при наладке пресса) подвод масла г. гидроцилиндру 3 защитного эчрана перекрываетс  дроссе ® Формула изобретени  1. Гидропривод пресса дл  сварки и аырубки деталей, например, верха обуви, содержащий насос, соединенный магистрал ми через два золотника с двум  исполнительными механизмами, клапаны низкого :И высокого давлений, напорный золотник, предохранительный клапан низкого давлени  и дроссель, отл г чающийс  тем, что, с целью упрощени  привода , один выход реверсшного золотника подсоединен в магистраль, соедин ющую насос и первый исполнительный механигм, а другой выхОд со динен через напорный :золотник и дроссель со вторым исполнительным механизмом. 2, Гидропривод по п.1,отличаюThe work of the press in the mode of material welding or embossing. When the electromagnet of the safety valve 4 is turned on, the oil outlet to the tank is locked. Oil pumped by pump 1, through pipelines 12, 13, 16 enters the working cavity of the actuator (hydraulic cylinder drummer) 2, carried the supply drummer to the material being processed. At the same time, through the pipeline 17, the oil is supplied to the reversing spool 5. The pilot 25 of the reversing spool 5 under the action of the spring occupies the position shown in the drawing. Oil njjn this through the pipe wire 31, through the passageway of the pilot 25, through the pipeline 33, through the left | the integrated choke 29 and through the pipeline 37 is supplied to the left end of the distribution spool 26, and from its right end through the pipeline 34, through the right embedded check valve 27, through the pipeline 35 and through the flow passage to the pilot 25 is poured into the tank, as a result, the distribution spool 26 takes up a position (see drawing), in which through pipeline 32, through the passage channel e and through pipeline 18, oil is supplied to the pressure spool 6. i When the impactor reaches the material being processed, the oil pressure in the age hydraulic system t and, overcoming the adjustment of the spring of the pressure spool 6, oil through pipelines 19, 2 O, through the throttle 7 and through the pipeline: 21, 22 enters the working cavity of the actuating mechanism {hydraulic cylinder of the shield) 3, carrying out the protective screen to the lower position . At the same time, the oil through the pipe 23 is supplied to the pre-guard valve 8 and through the pipeline 24 to the electro-contact | manometer 9 When the protective screen reaches the lower position of the pressure in the hydraulic cylinder 3 line of the protective screen, it increases and when the magnitude specified by the electric meter 9 reaches, its contacts are closed and the generator turns on. In this case, the oil pressure in the hydraulic system is determined by setting the safety valve 8. After the heating, welding and cooling time of the material has passed the electromagnet; the safety valve 4 de-energizes the oil from the hydraulic system through the pipeline 12, 13, 14 through the safety valve 4 and pipeline 15 without pressure is drained into the tank. The impactor and the protective screen thus return to the upper initial position. 11 is over. Press operation in the mode of cutting parts. During press operation in the press: parts of the electric actuators of the safety valve 4 and pin 25 of the reversing valve 5 are turned on. At this oil, pumped by pump 1 through pipelines 12, 13, 16, is fed into the working cavity of the actuator {the cylinder of the striker ) 2, about: Zvod supply; The last one to be processed. ; At the same time, the pipeline 17 brings the oil to the yachting line 5. Then through TpvoonpoBony 31, through the passageway 1 of the pilot 25, through the pipeline 35, through the right integrated choke 30 and through the pipeline 34 to the front end of the spherical split valve | 26, and from the left end of its oil through the pipeline 37, through the left integrated return valve 28, through the pipeline 33 and through the flow channel from the pilot 25 is discharged into the tank, resulting in the distributor 1, the spool 6 switching the B position at which the mass through the pipeline 32, through passage distribution channel 26, is supplied to the plugged pipeline 36. In the line of the hydraulic cylinder of the impactor, the pressure of the pressure increases to the value required for cutting material determined by the construction of the safety valve 4. After npoiecb cutting the electromagnet, the reversible gold-shk 5: the oil from the hydraulic system is de-energized | through pipelines 12, 13, 14, through p-Drainage valve 4 and through pipeline | DN 15 without pressure is drained into 5ac 10.; Shock: a boom at the same time spring cylinders: 2 returns shifts to the upper starting position. Nickle is over. When the press operates in the mode of cutting parts only, the protective screen is in its initial upper position. If it is necessary to operate a press in the modes of material welding with swarm details, material welding or embossing without a protective seal (for example when setting up a press), the oil supply from the hydraulic cylinder 3 of the protective echran closes the dross ® Claim 1. Hydraulic drive of the press for welding and details of parts, for example shoe top, containing a pump connected by lines through two spools with two actuators, low valves: And high pressure, pressure spool, low pressure safety valve and throttle, In order to simplify the drive, one output of the reversing spool is connected to the line connecting the pump and the first operating mechanism, and the other output is connected through the pressure valve and the choke with the second actuator. 2, Hydraulic drive according to claim 1, I distinguish