SU506466A1 - Refrigeration plate metallurgical unit - Google Patents
Refrigeration plate metallurgical unitInfo
- Publication number
- SU506466A1 SU506466A1 SU2013907A SU2013907A SU506466A1 SU 506466 A1 SU506466 A1 SU 506466A1 SU 2013907 A SU2013907 A SU 2013907A SU 2013907 A SU2013907 A SU 2013907A SU 506466 A1 SU506466 A1 SU 506466A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refrigeration plate
- pipes
- metallurgical unit
- tube
- coolant
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к области изготовлени холодильных плит металлургических агрегатов .The invention relates to the field of manufacture of refrigeration plates for metallurgical units.
Известна холодильна плита, армированна стальными охлаждающими трубками с защитным покрытием. Однако между чугунной основой плиты и охлаждающей трубкой имеютс зазоры, которые ухудщают передачу тепла от основы плиты к охлаждаемой воде в трубке и, самое главное, не устран ют науглероживани .Known refrigerated plate, reinforced with steel cooling tubes with a protective coating. However, there are gaps between the cast-iron base plate and the cooling tube, which impair the heat transfer from the base plate to the cooled water in the tube and, most importantly, do not eliminate carbonization.
Дл повышени срока службы предлагаема армированна отливка снабжена трубами, внутри которых размещены армирующие стальные трубки, а пространство между армирующими стальными трубками и внутренней поверхностью труб частично заполнено теплоносителем .In order to increase the service life, the proposed reinforced casting is provided with pipes, inside which reinforcing steel pipes are placed, and the space between the reinforcing steel pipes and the inner surface of the pipes is partially filled with coolant.
На чертеже показана описываема армированна отливка.The drawing shows the described reinforced casting.
К трубе 1 с торцов приваривают фланцы 2 с отверсти ми, в которые вставл ют армирующую стальную трубку 3 с минимальным зазором в отверсти х. Один конец трубки 3 может быть приварен к фланцу.Flanges 2 are welded to the pipe 1 at the ends, with holes into which reinforcing steel pipe 3 is inserted with a minimum gap in the holes. One end of the tube 3 can be welded to the flange.
Трубы помещают в печь, нагревают и сгибают , если это необходимо, до нужной конфигурации и размеров. Трубку 3 с двух сторон сваривают с фланцами. В одном из фланцев сверл т отверстие 4 дл заполнени межтрубного пространства теплоносителем 5. Подготовленную таким образом армирующую вставку устанавливают в форму и заливают чугуном 6.The pipes are placed in an oven, heated and bent, if necessary, to the desired configuration and size. The tube 3 is welded on both sides with flanges. In one of the flanges, a hole 4 is drilled to fill the annular space with coolant 5. The reinforcement insert prepared in this way is placed into a mold and cast with cast iron 6.
Уровень заливки чугуна не должен быть выще флацев. Межтрубное пространство остывщей отливки через отверстие во фланце частично заполн ют теплоносителем. Из оставшегос незаполненным объема откачивают воздух, после чего отверстие 4 герметически заваривают.The fill level of the cast iron should not be higher than the fats. The annular space of the cooling casting through the hole in the flange is partially filled with coolant. Air is evacuated from the remaining volume, after which the opening 4 is hermetically sealed.
В процессе работы холодильной плиты науглероживаетс наружна труба 1, а не внутренн охлаждающа трубка 3. Науглерожнвание наружной трубы не вли ет на быстрый выход из стро отливки, так как благодар теплоносителю по всему объему межтрубного пространства поддерживаетс одинакова температура , что предохран ет отливку от образовани трещин при больщих перепадах температуры . В случае прогара отливки i наружной трубы стальна охлаждаема трубка не прекращает свою работу.During operation of the cooling plate, the outer tube 1 is carburized, rather than the inner cooling tube 3. Carburizing the outer tube does not affect the rapid demolition of the casting, because the coolant maintains the same temperature throughout the annulus, which prevents the casting from cracking with large temperature drops. In the case of burnout casting i the outer tube, the steel-cooled tube does not stop its operation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2013907A SU506466A1 (en) | 1974-04-01 | 1974-04-01 | Refrigeration plate metallurgical unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2013907A SU506466A1 (en) | 1974-04-01 | 1974-04-01 | Refrigeration plate metallurgical unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU506466A1 true SU506466A1 (en) | 1976-03-15 |
Family
ID=20581303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2013907A SU506466A1 (en) | 1974-04-01 | 1974-04-01 | Refrigeration plate metallurgical unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU506466A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1983002781A1 (en) * | 1982-02-03 | 1983-08-18 | Volkov, Yury, Pavlovich | Device for cooling the wall of a metallurgical furnace |
-
1974
- 1974-04-01 SU SU2013907A patent/SU506466A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1983002781A1 (en) * | 1982-02-03 | 1983-08-18 | Volkov, Yury, Pavlovich | Device for cooling the wall of a metallurgical furnace |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU506466A1 (en) | Refrigeration plate metallurgical unit | |
US4004790A (en) | Plate-type radiator suitable for shaft furnaces, particularly for blast furnaces, and a method for fabrication of this radiator | |
US3832129A (en) | Coil annealing furnaces | |
US4235173A (en) | Furnace cooling apparatus | |
JPS59500919A (en) | Cooling device for shaft furnace | |
SU513630A3 (en) | The device lining the walls of the shaft furnace | |
US1634999A (en) | Ingot mold | |
US2018586A (en) | Metal casting system | |
US4572269A (en) | Method of manufacturing cooling plates for use in metallurgical furnaces and a cooling plate | |
US4561639A (en) | Cooling plate for metallurgical furnaces | |
US3304075A (en) | Crucible or converter | |
US2355142A (en) | Furnace door | |
SU1115470A1 (en) | Plate-type cooler for metallurgical furnaces | |
US4225122A (en) | Device for cooling plate coolers of blast furnaces | |
US3526396A (en) | Assembly for restricting the movement of a blast furnace cooling plate | |
SU1035069A1 (en) | Cooler for metallurgical furnaces | |
SU558453A1 (en) | Cooling plate of metallurgical units | |
US2577736A (en) | Water-cooled furnace door | |
RU1770364C (en) | Device for stack blast furnace cooling | |
SU662586A1 (en) | Shaft furnace cooler | |
SU541862A1 (en) | Blast Furnace Refrigerator | |
RU1792977C (en) | Blast furnace cooler | |
US3690633A (en) | Cooling components for cooling systems of metallurgical furnaces and method for producing the same | |
SU1071639A1 (en) | Blast furnace cooling device | |
SU622567A1 (en) | Reinforcing insert |