SU505825A1 - Valve electrocentrifugal submersible pump - Google Patents

Valve electrocentrifugal submersible pump

Info

Publication number
SU505825A1
SU505825A1 SU1959132A SU1959132A SU505825A1 SU 505825 A1 SU505825 A1 SU 505825A1 SU 1959132 A SU1959132 A SU 1959132A SU 1959132 A SU1959132 A SU 1959132A SU 505825 A1 SU505825 A1 SU 505825A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
piston
pipes
valve
fluid
channel
Prior art date
Application number
SU1959132A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Андреевич Юсин
Рауль Рахимович Мухаметгалеев
Ким Саитгареевич Фазлутдинов
Original Assignee
Нефтегазодобывающее управление "Арланнефть"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нефтегазодобывающее управление "Арланнефть" filed Critical Нефтегазодобывающее управление "Арланнефть"
Priority to SU1959132A priority Critical patent/SU505825A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU505825A1 publication Critical patent/SU505825A1/en

Links

Landscapes

  • Check Valves (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к насоссх;троению и может найти применение в погружных центробежных насосах, используемых в нефтедобывающей промышленности.The invention relates to pumps, and can be used in submersible centrifugal pumps used in the oil industry.

Известен клапан электроцентробежного насоса, содержащий корпус с кольцевым каналом дл  прохода жидкости в шагнетательный патрубок и сливным каналом, перекрываемым поршнем, под которым размещен обратный клапан.A valve of an electrical centrifugal pump is known, comprising a housing with an annular channel for the passage of fluid into the taper pipe and a drain channel, blocked by a piston, under which a check valve is placed.

Однако этот клапан имеет сложную конструкцию и ненадежен при эксплуатации.However, this valve has a complex structure and is unreliable in operation.

С целью устранени  указанных недостатков в предлагаемом устройстве поршень жестко св зан с обратным клапаном, выголнен полым и имеет два р да радиальных отверстий, разделенных поперечной перегородкой , дл  сообщени  с кольцевым каналом и р д сливных отверстий дл  сообшени  со сливным каналом.In order to eliminate the above disadvantages in the proposed device, the piston is rigidly connected to a non-return valve, filled with a hollow and has two rows of radial holes, separated by a transverse partition, for communication with the annular channel and a row of drain holes for the common side with the drain channel.

На чертеже изображен продольный разрез клапана, содержащего цилиндрический корпус 1, имеющий ступенчатую внутреннюю поверхность с кольцевым каналом 2 дл  прсосода жидкости в нагнетательный патрубок и сливным каналом 3, перекрываемым поршнем 4.The drawing shows a longitudinal section of a valve comprising a cylindrical body 1 having a stepped inner surface with an annular channel 2 for directing fluid into the discharge port and a drain channel 3 blocked by a piston 4.

Поршень 4 выполненедвухступенчатым, полым, имеет поперечную перегородку 5 и р д радиальных отверстий 6 и 7 под и над ней, а также отверсти  8 дл  слива и циркул ции жидкости. К нижнему концу его прикреплен обратный клапан 9 с шариком 10. Гайка 11 ограничивает ход поршн вниз. Уплотнительные кольца 12 и 13 обеспечивают герметичность. В корпусе образована пускова  кольцева  камера 14.The piston 4 is two-stage, hollow, has a transverse partition 5 and a series of radial holes 6 and 7 under and above it, as well as holes 8 for draining and circulation of fluid. A check valve 9 with a ball 10 is attached to its lower end. A nut 11 limits the piston stroke downwards. Sealing rings 12 and 13 ensure tightness. A starting annular chamber 14 is formed in the housing.

Клапан работает следующим образом.The valve operates as follows.

Claims (1)

Клапан в сборе навинчивают на выкид погружного центробежного насоса и всю установку на трубах опускают в скважину. При спуске поршень 4 поднимаетс  и через отверсти  6 и 7 происходит заполнение труб жидкостью. Первый запуск установки производ т при закрытой на устье задвижк В дальнейшем запуске электродвигател  происходит при автоматически перекрытом выкиде насоса, так как поршень 4 удерживаетс  в нижнем положении за счет наличи  жидкости в полости 14. При рост« давлени  на выкиде насоса и воздействи  его на перегородку 5 из полости 14 начинаетс  жидкости через кольцевой зазор. Поршень 4 начина медленно подниматьс . При этом он перекрывает сливной канал 3 и ликвидирует возможность утечки жидкости из труб в з трубцое пространство. Отверсти  6 и 7 совмещаютс  с кольцевым каналом 2 и жидкость поступает в линию нагнетани . При отключении элек тродвигател  столб жидкости в трубах, воздейству  через отверсти  6 и 7 на ш рик 1О и на перегородку 5, возвращает поршень 4 вниз. При этом сливной канал 3 и отверстие 8 совмещаютс  и происходит слив жидкости из труб. Формула изобретени Кпапан электроцентробежного погружного насоса, содержащий корпус с кольцевым каналом дл  прохода жидкости в нагнетательный патрубок и сливным каналом, перекрываемым поршнем, под которым размешен обратный клапан, отличающийс   тем, что, с целью увеличени  надежности и упрощени  конструкции, поршень жестко св зан с обратным клапаном, выполнен полым и имеет два р да радиальных отверстий, разделенных поперечной перегородкой , дл  сообщени  с кольцевым каналом и р д сливных отверстий дл  сообщени  со сливным каналом.The valve assembly is screwed onto the discharge of a submersible centrifugal pump and the entire installation on the pipes is lowered into the well. During the descent, the piston 4 rises and through the openings 6 and 7 the pipes are filled with liquid. The first start of the installation is carried out with the valve closed at the mouth. Later, the electric motor starts with the pump shut off automatically, as the piston 4 is held in the lower position due to the presence of fluid in the cavity 14. With increasing pressure at the pump discharge and acting on the partition 5 from cavity 14, fluid begins to flow through the annular gap. The piston 4 begins to slowly rise. At the same time, it closes the drain channel 3 and eliminates the possibility of fluid leakage from the pipes into the pipe space. The holes 6 and 7 are aligned with the annular channel 2 and the liquid enters the injection line. When the motor is disconnected, the fluid column in the pipes, acting through the holes 6 and 7 on the shield 1O and on the partition 5, returns the piston 4 down. In this case, the drain channel 3 and the opening 8 are combined and the liquid is drained from the pipes. Claims of an electric centrifugal submersible pump comprising a housing with an annular channel for the passage of fluid into the discharge nozzle and a drainage channel blocked by a piston, under which a non-return valve is placed, characterized in that, in order to increase reliability and simplify the design, the piston is rigidly connected to the reverse the valve is hollow and has two rows of radial holes, separated by a transverse partition, for communication with the annular channel and a series of drain holes for communication with the drain channel .
SU1959132A 1973-08-28 1973-08-28 Valve electrocentrifugal submersible pump SU505825A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1959132A SU505825A1 (en) 1973-08-28 1973-08-28 Valve electrocentrifugal submersible pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1959132A SU505825A1 (en) 1973-08-28 1973-08-28 Valve electrocentrifugal submersible pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU505825A1 true SU505825A1 (en) 1976-03-05

Family

ID=20564445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1959132A SU505825A1 (en) 1973-08-28 1973-08-28 Valve electrocentrifugal submersible pump

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU505825A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU505825A1 (en) Valve electrocentrifugal submersible pump
US2902940A (en) Self-priming pumping system
US3476053A (en) Pump
RU71045U1 (en) PROTECTOR OF SUBMERSIBLE OIL-FILLED ELECTRIC DRIVE OF A Borehole CENTRIFUGAL PUMP
US3478688A (en) Pump driven by an electric motor
US1410994A (en) Pump
RU2257659C2 (en) Device for hydraulic protection of submersible electric motor
US3250220A (en) Wave pump
US2516442A (en) Turboscrew pump
US2567638A (en) Hydroejector for deep wells
SU361311A1 (en) VEHICLE SUBMERSIBLE PUMP
SU473846A1 (en) Hydraulic machine impeller
SU757772A1 (en) Starting arrangement for immersible centrifugal elecric pump
US1545208A (en) Pump
SU1423794A2 (en) Deep-well pumping unit
RU2087748C1 (en) Deep-well diaphragm electric pump for lifting liquid from well
SU1038599A2 (en) Immersion electric pump
SU366277A1 (en) GEAR PUMP
SU1759329A1 (en) Water outlet hydrant
SU939833A1 (en) Valve device of electric centrifugal submersible pump
SU1728531A1 (en) Liquid-annular machine
SU436170A1 (en) DEEP ROLL PUMP
SU387119A1 (en) MINE HYDRAULIC POST
SU918419A1 (en) Deep-well pumping unit
SU363813A1 (en) VERTICAL CENTRIFUGAL PUMP