SU505687A1 - Evaporator for entering magnesium into cast iron - Google Patents
Evaporator for entering magnesium into cast ironInfo
- Publication number
- SU505687A1 SU505687A1 SU2046308A SU2046308A SU505687A1 SU 505687 A1 SU505687 A1 SU 505687A1 SU 2046308 A SU2046308 A SU 2046308A SU 2046308 A SU2046308 A SU 2046308A SU 505687 A1 SU505687 A1 SU 505687A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnesium
- evaporator
- cast iron
- ingot
- evaporation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области черной металлургии и иможет быть использовано при внедоменной десульфурации жидкого чугуна.The invention relates to the field of ferrous metallurgy and can be used in the extra-desalted desulfurization of liquid iron.
Известен испаритель дл ввода магни в чугун, содержащий штангу и цилиндрическую испарительную камеру с отверсти ми дл выхода паров магни .A known evaporator for introducing magnesium into cast iron, comprising a rod and a cylindrical evaporation chamber with openings for the release of magnesium vapor.
В этом испарителе на металлическом прутке , вставленном в отверсти дл выхода паров магни , подвешивают слиток магни за проволочную летлю. Испаритель погружают в ковш с жидким чугуном. Уровень чугуна в испарительной камере устанавливаетс на уровне отверстий дл выхода паров магни . При этом слиток магни оказываетс в жидком чугуне. Происходит интенсивное плавление и бзфное испарение магни , пары которого истекают из отверстий, проход т через слой чугуна и св зывают серу. В процессе обработки чугуна происход т выллески его из ковша; степень использовани магни незначительна . Степень заполнени ковшей при этом не может быть высокой.In this evaporator, a metal bar is hung on a metal bar inserted into the openings for the release of magnesium vapor, and the magnesium ingot is suspended from the wire. The evaporator is immersed in a ladle with liquid iron. The level of cast iron in the evaporation chamber is set at the level of the holes for the magnesium vapor to escape. In this case, the magnesium ingot is found in liquid iron. Intensive melting and magnesium evaporation occur, the vapors of which expire from the holes, pass through the cast iron layer and bind sulfur. During the processing of cast iron, it is removed from the ladle; magnesium use is negligible. The degree of filling of the buckets cannot be high.
Дл доведени качества чугуна до нужной кондиции необходимо использовать несколько слитков магни , т. е. необходимо несколько раз извлекать испаритель, зар л ать его магнием и погружать в чугун. Известный испаритель неудобен тем, что он имеет низкую степень использовани магни и малый вес слитка магни .To bring the quality of iron to the required condition, it is necessary to use several magnesium ingots, i.e. it is necessary to extract the evaporator several times, charge it with magnesium and immerse it in the iron. The known evaporator is inconvenient in that it has a low degree of utilization of magnesium and a low weight of magnesium ingot.
Цель изобретени - снижение скорости испарени магни и увеличение веса слитка магни .The purpose of the invention is to reduce the rate of evaporation of magnesium and increase the weight of the magnesium ingot.
Это достигаетс тем, что дл размещени слитка магни над уровнем отверстий дл выхода его паров испарительную камеру известного испарител снабжают в верхней части цилиндрической полостью высотой 0,3- 0,8 высоты испарительной камеры и диаметро:м 0,1-0,8 диаметра испарительной камеры.This is achieved by the fact that in order to place the magnesium ingot above the level of the openings for the release of its vapor, the evaporation chamber of a known evaporator is provided in the upper part with a cylindrical cavity with a height of 0.3-0.8 to the height of the evaporation chamber and diameter: m 0.1-0.8 of the evaporation diameter cameras.
Размеры цилиндрической полости обусловлены размерами слитка магни , чем выше содержание серы в чугуне, тем больше вес и размеры слитка.The dimensions of the cylindrical cavity are determined by the size of the magnesium ingot; the higher the sulfur content in the cast iron, the greater the weight and size of the ingot.
Па чертеже изобрал ен предлагаемый испаритель .Pa drawing depicted the proposed evaporator.
Испаритель снабжен штангой 1, испарительной камерой 2 с отверсти ми 3 дл выхода паров магни и цилиндрической камерой 4 дл размещени в ней слитка 5 магни , закрепленного стальным стержнем 6.The evaporator is equipped with a rod 1, an evaporation chamber 2 with openings 3 for the release of magnesium vapor and a cylindrical chamber 4 for accommodating magnesium ingot 5 in it, secured with a steel rod 6.
Испаритель работает следующим образом.The evaporator works as follows.
Слиток магни , помещенный в цилиндрической .камере 4 испарительной камеры 2 и закрепленный вставленным в отверстие 3 стержнем 6, погружают в жидкий чугун. При этом уровень чзгуна в испарительной камере 2 устанавливаетс возле уровн отвеостий A magnesium ingot placed in a cylindrical chamber 4 of the evaporation chamber 2 and secured by a rod 6 inserted into the hole 3 is immersed in liquid iron. At the same time, the level of iron in the evaporation chamber 2 is set near the level of
дл выхода паров магни , т. е. только нижн часть слитка 5 находитс в чугзне. Слиток 5 нагреваетс , нижн ее часть оплавл етс и испар етс . Пары магни выход т из отверстий 3. По мере оплавлени нижней части слитка 5 он ностененно опускаетс . При интенсивном испарении магни пары его не успевают выходить через отверсти 3, давление в испарительной камере 2 возрастает; чугун нри этом отжимаетс от слитка 5.for the release of magnesium vapor, i.e. only the lower part of the ingot 5 is in a cast iron. The ingot 5 is heated, its lower part is melted and evaporated. Magnesium pairs exit holes 3. As the lower part of the ingot 5 is melted, it is undiluted. With intensive evaporation of magnesium, its vapors do not have time to go out through the openings 3, the pressure in the evaporation chamber 2 increases; the cast iron is pressed from the ingot 5.
По окончании процесса обработки чугуна испаритель извлекают из него. Цилиндрическую камеру испарительной камеры выполн ют высотой 0,5 высоты испарительной камеры и диаметром 0,25 диаметра испарительной камеры.At the end of the cast iron process, the evaporator is removed from it. The cylindrical chamber of the evaporation chamber is made with a height of 0.5 of the height of the evaporation chamber and a diameter of 0.25 of the diameter of the evaporation chamber.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2046308A SU505687A1 (en) | 1974-07-23 | 1974-07-23 | Evaporator for entering magnesium into cast iron |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2046308A SU505687A1 (en) | 1974-07-23 | 1974-07-23 | Evaporator for entering magnesium into cast iron |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU505687A1 true SU505687A1 (en) | 1976-03-05 |
Family
ID=20591775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2046308A SU505687A1 (en) | 1974-07-23 | 1974-07-23 | Evaporator for entering magnesium into cast iron |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU505687A1 (en) |
-
1974
- 1974-07-23 SU SU2046308A patent/SU505687A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU505687A1 (en) | Evaporator for entering magnesium into cast iron | |
SU427506A3 (en) | METHOD OF OBTAINING CASTINGS FROM METAL SATURATED WITH SOLUBLE GAS | |
GB964702A (en) | Improvements in and relating to the degassing of, and addition of change materials to molten metal | |
US2994602A (en) | Method of vacuum degasifying molten steel by circulation | |
US3030205A (en) | Nickel-magnesium addition alloy | |
US3123467A (en) | Degassing magnesium-base alloy | |
GB1250277A (en) | ||
GB1104563A (en) | Improvements in or relating to centrifugal casting of tubular members | |
SU505702A1 (en) | Method of modifying steel and alloys | |
SU367157A1 (en) | ||
US3837902A (en) | Methods of making aluminum lead alloys | |
SU445186A1 (en) | The method of obtaining calm steel | |
SU137263A1 (en) | Distillation magnesium distillation method | |
SU834189A1 (en) | Alloying composition | |
SU391183A1 (en) | METHOD OF OBTAINING MAGNESY-CONTAINING LIGATURE | |
SU370238A1 (en) | DEVICE FOR TREATMENT OF METALS BY REAGENT | |
SU1715855A1 (en) | Method of modifying cast iron | |
SU395477A1 (en) | ALLOY | |
SU1496913A1 (en) | Method of semicontinuous iron-casting | |
SU64102A1 (en) | Device for vacuum degassing of metal in a ladle | |
SU366929A1 (en) | AT P T BAVTORI. V. Gorynin, M. A. Yuriev, and Yu. S. Volkov | |
SU452595A1 (en) | Device for introducing magnesium into liquid metal | |
SU433952A1 (en) | METHOD OF CHEMICAL BUYING BULK STEEL INGOTS | |
SU1705348A1 (en) | Apparatus for processing cast iron | |
US1460830A (en) | Metallurgical process |