Claims (1)
Изобретение относитс к металлургической промышленности и .может быть использовано при гор чей прокаъке труб на ienpcрывном стане. Известна смазка дл гор чей обработки внутренней поверхности труб на основе водного раствора триполифосфата натри и гашеной извести. Однако при применении известной смазки за счет невысокой смазочной способности и частичного смазывани последней при прохождении оправки через калибры имеют место массовый закат оправок, задиры их на переднем конце, повышенна разностенность труб, переполнение калибров и, как следствие, ужимы иа трубах. С целью стабилизации процесса гор чей прокатки труб и повышени качества обраба-. тываемой поверхности иредлагаетс в смазку дополнительно вводить галогенид шелочного и/или щелочноземельного металла при следуюшем соотношении между компонентами (вес. %): Триполифосфат натри 20-25 Гашена известь0,6-1,2 Галогенид щелочного и/или щелочноземельного металла0,5-8.0 ВодаДо 100 Галогениды щелочных и/или щелочноземельных метаотлов повыщают смазочную способность смазки, в их присутствии разрушаетс пассивна пленка, образующа с на поверхности труб после гор чей прокатки с использованием триполифосфатной смазки и мешающа химической обработке труб перед волочениел. Применение предлагаемой смазхи позвол ет стабилизировать настройку и работу прокатного непрерывного стана вследствие снижени нагрузок на двигатели стана, резко сократить закат оправок, а тем самым, и простой агрегата, устранить задиры на поверхности оправок, улучщить состо ние внутренней и наружной поверхности труб и уменьшить расход прокатного Iiнcтpy eнтa. Дл приготовлени смазки в емкость, наполненную на 2/3 объема водой, при непрерывном перемешиванип загружают тринолифоофат натри , затем гашеную известь и хлорид натри , перемещивают до полного растворени триполифосфата натри и хлорида натри (если необходимо, подогревают до С) и получают смазку, готовую к употреблению. Смазку нанос т на оправки, нагретые до 150-200°С, так чтобы она была прочно сцеплена с металлом и не разрушалась при транспортировке оправок. Результаты испытаний известной (25 вес. % триполифосфата натри , 1,5 вес. % окис кальци и до 100 вес. % воды) и предлагае мой (22 вес. % триполифосфата натри 0,9 вес. % гашеной извести,3 вес. % хлорид натри и до 100 вес. % воды) смазок приве дены в таблице. Показатель извест;-:а пзедлагаем Закат оправок, шт/мес ц Снижение энергосиловых параметров (нагрузок) двигателей стана «30-102, % Расход прокатного инструмента , кг/т труб Улучшение качества поверхности котельны.х труб, % Сокращение брака по внутренним поверхност м, % Кроме хлорида натри , были испытаны фторид натри , хлориды и фториды кали , кальци , магни , а также их смеси. Формула изобретени Смазка дл гор чей обработки внутренней поверхности труб на основе водного раствора триполифосфата натри и гашеной извести, отличающа с тем, что, с целью стабилизации процесса гор чей прокатки труб и повышени качества обрабатываемой поверхности , смазка дополнительно содержит галогенид щелочного и/или щелочноземельного металла при следующем соотношении между компонентами (вес. %): Триполифосфат натри 20-25 . Гашена известь0,6-1,2 Галогенид щелочного и/ или щелочноземельного металла0,5-8,0 ВодаДо 100The invention relates to the metallurgical industry and can be used in the hot prokak of pipes on an ienpryvnym mill. Known lubricant for hot treatment of the inner surface of pipes based on an aqueous solution of sodium tripolyphosphate and hydrated lime. However, when using a known lubricant due to low lubricity and partial lubrication of the latter when the mandrel passes through the gauges, there is a massive decline of the mandrels, tearing them at the front end, increased spacing of pipes, overflow of calibers and, as a result, clamps on the tubes. In order to stabilize the process of hot rolling of pipes and improve the quality of processing. In addition, a silk and / or alkaline earth metal halide is added to the lubricant in the following ratio between the components (wt.%): Sodium tripolyphosphate 20-25 Hydrated lime 0.6-1.2 Alkali and / or alkaline earth metal halide 0.5-8.0 Water Up 100 Alkaline and / or alkaline earth metal meta-halogenides increase lubricity of the lubricant, in their presence a passive film is formed, forming on the surface of the pipes after hot rolling using tripolyphosphate lubricant and interfering with the chemical casing of pipes before drawing The application of the proposed lubricant allows stabilizing the setting and operation of the continuous rolling mill due to the reduced load on the mill engines, drastically reducing the rolling of the mandrels, and thus, a simple unit, eliminating scratches on the surface of the mandrels, improving the condition of the inner and outer surfaces of the pipes and reducing the rolling consumption Iinctpy enta. To prepare the lubricant, sodium trinolyphoate is loaded into a container filled with 2/3 volumes of water with continuous stirring, then hydrated lime and sodium chloride are transferred to dissolve sodium tripolyphosphate and sodium chloride (if necessary, heated to C) and get lubricated, ready to use. The lubricant is applied to the mandrels, heated to 150-200 ° C, so that it is firmly adhered to the metal and does not collapse during transportation of the mandrels. The test results are known (25 wt.% Sodium tripolyphosphate, 1.5 wt.% Calcium oxide and up to 100 wt.% Water) and proposed (22 wt.% Sodium tripolyphosphate, 0.9 wt.% Hydrated lime, 3 wt.% sodium chloride and up to 100 wt.% water) lubricants are given in the table. The indicator is known; -: a proposal to proclaim the mandrels, pcs / month. Reduction of energy-power parameters (loads) of the mill engines “30-102,% Consumption of rolling tools, kg / t of pipes Improving the quality of the boiler-house pipes,% Reducing waste on internal surfaces In addition to sodium chloride, sodium fluoride, potassium chloride, calcium chloride, magnesium chloride, and their mixtures were tested. Lubricant for hot treatment of the inner surface of pipes based on an aqueous solution of sodium tripolyphosphate and hydrated lime, characterized in that, in order to stabilize the process of hot pipe rolling and improve the quality of the surface, the lubricant additionally contains an alkali and / or alkaline earth metal halide in the following ratio between components (wt.%): Sodium tripolyphosphate 20-25. Slaked lime 0.6-1.2 Alkali and / or alkaline earth metal halide 0.5-8.0 Water Up to 100