SU503490A3 - Способ получени гранул волокнистой структуры - Google Patents
Способ получени гранул волокнистой структурыInfo
- Publication number
- SU503490A3 SU503490A3 SU1317782A SU1317782A SU503490A3 SU 503490 A3 SU503490 A3 SU 503490A3 SU 1317782 A SU1317782 A SU 1317782A SU 1317782 A SU1317782 A SU 1317782A SU 503490 A3 SU503490 A3 SU 503490A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fibers
- suspension
- fibrous
- concentration
- granules
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/12—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic in rotating drums
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/02—Methods of beating; Beaters of the Hollander type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/19—Inorganic fiber
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ВОЛОКНИСТОЙ
СТРУКТУРЫ
с одноиремеиио, что первые из них более крупные, чем пос-чедуюпиге.
Было также устаиоилепо, что папболее благопри тпое создание нерпопача.льных образонапнй наблюдаетс п сравнительно слабой коннентраини суснензпи, а их увеличение, т.е. окончательна гранул ци , ускор етс при более высокой конпентрании суспензии.
Однако эти услови практически невозможно осуществить при промышленной обработке мокрым енособом.
Что касаетс сухой обработки, то было уточнено, что сцепление волокон в нолученных сгустках настолько недостаточно, что волокна ;ierKO отдел ютс друг от друга.
В предлагаемом способе эти волокнистые сгустки номепииот в жидкость в форме суспензии и обрабатывают мокрым способом. Спачала сухи.м способом образуют волокниcTi )ie структуры, затем их разрушают в суспензии и, наконец, создают вновь новые структуры с целью более быстрого получени прочных гранул.
В зависимости от величины концентрации бы.ю замечено два влени .
Если концентраци суспензии волокнистых сгустков сравнительно слаба и среда достаточ )Ш жидка (например, весовое содержание сухих смолистых волокон 2-7%) то сгустки стрем тс освободитьс от волокон и от их групп.
иными словами, в суспензии волокнистых сгустков сначала при обработке мокрым способом по вл ютс базовые волокна и начальные образовани гранул ции, состо щие из групп, полученных сухим путем. При дальнейшей обработке начальные образовани более или менее консолидируютс уплотнением нод действием столкновений при движении в жидкости и в то же врем они захватывают свободные волокна, размеща их но касательной .
Структура нолученных гранул может быть изображена нрнблизительно следующим образом .
Кажда гранула содержит дро, представл ющее собой начальное образование, полученное сухим путем, а вокруг этого дра имеетс нечто вроде кокона тангенциально наслоенных волокон. Эта структура менее однородна , чем структура гранул, нолученных только одним мокрым способом. В самом деле в дре больща часть волокон наслоена пучком , ориентаци которых в основном радиальна , а в конце больша часть волокон переплетаетс по касательной.
Если же концентраци суснензии со сгустками волокон сравнительно больша и среда достаточно плотна (нанример, весовое содержание сухих смолистых волокон 10-15%), имеетс меньше векторной жидкости, способной отдел ть волокна от сгустков. Под вли нием более многочисленных столкновений в более плотной среде волокнистые сгустки стрем тс уплотн тьс и укрепл тьс более
энергичным паслоеинем волокон и пучком волокон друг на друга.
С1руктура полученных таким путем гранул огличаетс от предп.1еству1он1,ей нревалированпем дра, составл юнис во.токна которого в большинстве радиальны. Тем не менее, поверхностные волокна и в этом случае в большинстве тангенциальны. Это объ сн етс в основном не вли нием внещней нричины, а
реориентаццей выступающих перифетическнх волокон нод действием взаимного трени .
Пезависимо от того, при слабой или сильной концентрации обрабатываютс волокнистые сгустки мокрым способом, полученные
гранулы имеют хорошее сцеплепие.
Однако в случае древесных волокон отмечено , что чем больше концентраци волокнистых сгустков, тем большее сцепление элементов в грануле. В самом деле, при последуюН1ИХ манипул ци х после сушки выдел етс намного меньше пыли и волокон. Это объ сн етс особенно сохранением растворимых элементов древесины, которые вместо отвода их с жидкостью остаютс в грануле и усилнвают их св зи.
Кроме того, было установлено, что чем выше концентраци волокнистых сгустков, тем выше плотность гоанул. Так, например, если концентраци волокнистых сгустков морской
сосны 5-12%, то плотность нолученных сухих гранул - 35-55 кг/см навалом.
Наконец, если обработка мокрым способом суснензни волокнистых сгустков цроизводитс при сильной концентрации, продолжительность обработки более коротка , и производительность на единицу объема сусцензии более высока , чем при обработке со слабой концентрацией. Из этого следует, что нодбором концентрации суснензии волокнистых сгустков определ етс структура полученных гранул, их плотность , сцепление, гранулометри и вытекающие из этого свойства.
К тому же предлагаемый способ позвол ет
легко использовать менее значительные волокна . Можно даже разнообразить структуры и свойства гранул путем использовани волокон дл сердечника (древесные короткие волокна густолиственной древесины, бумажные
отходы и др.) и более качественные волокна дл периферии (длинные волокна морской сосны, синтетические волокна и др.).
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени гранул волокнистой структуры, включающий обработку волокнистого сырь в жидкой среде путем ее турбулизации с образованием в суспензии местных завихрений, интенсивность которых достаточна д.,ч скоплени отдельных волокон в комки, о т л и чающийс тем, что, с целью новыЦ )еии производительности процесса, нсходные волокна перед помещением в жидкую 5 среду группируют в комкообразные сгустки, подверга массу волокон вращению вокруг горизонтальной оси с одновременным отсор6 тировыванием получаемых сгустков и введением их в жидкость до образовани суспензии с концентрацией сгустков 2-20 вес. %.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR145632 | 1968-03-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU503490A3 true SU503490A3 (ru) | 1976-02-15 |
Family
ID=8648136
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1317782A SU503490A3 (ru) | 1968-03-27 | 1969-03-27 | Способ получени гранул волокнистой структуры |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3564083A (ru) |
JP (1) | JPS5610000B1 (ru) |
AT (1) | AT293156B (ru) |
BE (1) | BE730529A (ru) |
CH (1) | CH513669A (ru) |
DE (1) | DE1915235C3 (ru) |
ES (2) | ES364320A1 (ru) |
FI (1) | FI53855C (ru) |
GB (1) | GB1263145A (ru) |
LU (1) | LU58320A1 (ru) |
NL (1) | NL162569C (ru) |
NO (1) | NO136680C (ru) |
RO (1) | RO58461A (ru) |
SE (1) | SE364448B (ru) |
SU (1) | SU503490A3 (ru) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2193350A5 (ru) * | 1972-07-21 | 1974-02-15 | Sebreg | |
JPS5857536B2 (ja) * | 1977-03-14 | 1983-12-20 | セントラル硝子株式会社 | 繊維塊状体の製造装置 |
US4269859A (en) * | 1979-04-19 | 1981-05-26 | Brown Company | Cellulose floc granules and process |
EP0047734A1 (en) * | 1980-03-10 | 1982-03-24 | Edward Mendell Co., Inc. | Pharmaceutical vehicle composition and process of producing same |
US4343751A (en) * | 1980-09-15 | 1982-08-10 | Lowe's, Inc. | Clay agglomeration process |
US5066441A (en) * | 1980-12-12 | 1991-11-19 | Rhone-Poulenc Basic Chemicals Co. | Process for compacting a calcium phosphate composition |
AU541503B2 (en) * | 1981-11-27 | 1985-01-10 | Nitto Boseki Co. Ltd. | Producing compacted chopped strands |
GB2188651B (en) * | 1986-03-31 | 1990-07-04 | Lowe Henry E | Non-clay material granules |
DE69424874T2 (de) * | 1993-09-09 | 2000-10-05 | Marcal Paper Mills Inc | Verfahren und apparat zur herstellung von absorbierendem granularem material |
US6019873A (en) | 1993-09-09 | 2000-02-01 | Marcal Paper Mills, Inc. | Floor absorbent granular product |
US5807465A (en) * | 1993-09-09 | 1998-09-15 | Marcal Paper Mills, Inc. | Granular material containing recycled paper components |
US5882480A (en) * | 1993-09-09 | 1999-03-16 | Marcal Paper Mills, Inc. | Process for making granular material |
US5888345A (en) * | 1993-09-09 | 1999-03-30 | Marcal Paper Mills, Inc. | Absorbent granular product |
US5951822A (en) * | 1993-09-09 | 1999-09-14 | Marcal Paper Mills, Inc. | Apparatus for making granular material |
US5622600A (en) * | 1993-09-09 | 1997-04-22 | Marcal Paper Mills, Inc. | Dyed particulate or granular materials from recycled paper and process for making the materials |
US20040081828A1 (en) * | 2002-10-25 | 2004-04-29 | Dezutter Ramon C. | Flowable and meterable densified fiber particle |
CN109837794A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-06-04 | 湖北华海纤维科技股份有限公司 | 具有除杂质的造纸加工用打浆机 |
EP4393577A1 (en) * | 2022-12-30 | 2024-07-03 | L.B. Officine Meccaniche S.p.A. | Diaphragm apparatus for regulating a flow of granular material and granulating machine |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1422835A (fr) * | 1964-01-21 | 1966-01-03 | Ct Tech De L Ind Des Papiers | Procédé de traitement de suspensions de fibres pour la formation d'agrégats, appareillage mettant en oeuvre ce procédé et produits obtenus |
-
1969
- 1969-03-03 ES ES364320A patent/ES364320A1/es not_active Expired
- 1969-03-20 NO NO1163/69A patent/NO136680C/no unknown
- 1969-03-20 FI FI818/69A patent/FI53855C/fi active
- 1969-03-26 NL NL6904625.A patent/NL162569C/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-03-26 SE SE04239/69A patent/SE364448B/xx unknown
- 1969-03-26 DE DE1915235A patent/DE1915235C3/de not_active Expired
- 1969-03-27 CH CH464369A patent/CH513669A/fr not_active IP Right Cessation
- 1969-03-27 SU SU1317782A patent/SU503490A3/ru active
- 1969-03-27 GB GB06149/69A patent/GB1263145A/en not_active Expired
- 1969-03-27 ES ES365345A patent/ES365345A1/es not_active Expired
- 1969-03-27 US US810960A patent/US3564083A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-03-27 BE BE730529D patent/BE730529A/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-03-27 AT AT301769A patent/AT293156B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-03-27 LU LU58320D patent/LU58320A1/xx unknown
- 1969-03-27 JP JP2346769A patent/JPS5610000B1/ja active Pending
- 1969-03-27 RO RO59512A patent/RO58461A/ro unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL162569C (nl) | 1980-06-16 |
US3564083A (en) | 1971-02-16 |
DE1915235B2 (de) | 1977-09-08 |
RO58461A (ru) | 1975-09-15 |
AT293156B (de) | 1971-09-27 |
NL6904625A (ru) | 1969-09-30 |
NO136680C (no) | 1977-10-19 |
NL162569B (nl) | 1980-01-15 |
JPS5610000B1 (ru) | 1981-03-05 |
BE730529A (ru) | 1969-09-01 |
SE364448B (ru) | 1974-02-25 |
NO136680B (ru) | 1977-07-11 |
CH513669A (fr) | 1971-10-15 |
ES364320A1 (es) | 1970-12-16 |
ES365345A1 (es) | 1971-10-16 |
DE1915235C3 (de) | 1982-04-22 |
GB1263145A (en) | 1972-02-09 |
DE1915235A1 (de) | 1969-10-02 |
FI53855C (fi) | 1978-08-10 |
FI53855B (fi) | 1978-05-02 |
LU58320A1 (ru) | 1969-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU503490A3 (ru) | Способ получени гранул волокнистой структуры | |
SU712034A3 (ru) | Способ изготовлени бесконечного полотна волокнистого материала из неорганической волокнистой суспензии | |
FI58874B (fi) | Saett att framstaella fibergranulat | |
DE3160134D1 (en) | Process for the preparation of a liquid-absorbing and shock-absorbing material | |
Foster | Fine structure of tyloses in three species of the Myrtaceae | |
NO883735D0 (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av defibrert cellulosematerial, spesielt trefibere, for fremstilling av fiberplater. | |
US4350620A (en) | Process for filtering and encapsulating radioactive particles | |
DE1283084B (de) | Verfahren zum Herstellen kugeliger Faserzusammenballungen | |
US2924252A (en) | Dressing material for wounds | |
JPS5594695A (en) | Method of dehydrating sludge or the like by water absorber | |
Thomas et al. | The moisture equivalent of soils | |
US2402532A (en) | Method of making resilient batting | |
JPS5571792A (en) | Method of making fuel from municipal waste | |
JPH06125642A (ja) | 固形植込み材料の製造方法 | |
SU567699A1 (ru) | Способ приготовлени асбестоцементной суспензии | |
SU916923A1 (ru) | Способ сушки лесоматериалов | |
US2724307A (en) | Manufacture of wood-fiber hardboard | |
GB1327041A (en) | Cellulosic packaging materials | |
ATE6275T1 (de) | Verfahren zur herstellung von querschnittstabilen, hygroskopischen kern/mantelstruktur aufweisenden fasern und faeden nach einem trockenspinnprozess. | |
GB2115028A (en) | Kieselguhr support element | |
RU1781180C (ru) | Способ очистки воды от железа | |
JP2021066779A5 (ru) | ||
SU43629A1 (ru) | Способ обезвоживани торфа | |
SU370984A1 (ru) | Сортировально-очистительное устройство | |
JPS56118910A (en) | Water absorbing acrylonitrile fiber |