SU496124A1 - Способ контактно-реактивной пайки титана и его сплавов - Google Patents

Description

Данное изобретение относитс  к облаб- ти пайки, в частности к способу контакт но-реактивнг й пайки титана и его сплавов Известен способ контактно-реактивной пайки, при котором между по емыми поверхност ми помешают прослойку активного материала, нагревают в вакууме до температуры образовани  жидкой фазы, выдерживают при этой температуре и охлаждают . Па ные соединени , выполненные с прос лойкой из меди, имеют сравнительно низкие прочностные характеристики даже при пайке с оптимальной толщиной сло  в 6-9 мк. Такие соединени  имеют прочнос на разрыв 26-28 кгс/мм . Дл  улучшени  качества па емых соединений и повышени  прочности при пайке с большими зазорами в качества активной прослойки согласно предлагаемому способу берут интерметаллическое соединение Т; N 1 . Способ ;Контактнорёактивный I, пайки титана и его сплавов заключаетс  в сле дуюшем . 1Г1а емы® поверхности оч шают. . ними помещают прослойку интер- , металлического соединени  Т М г . Детали сжимают дл  обеспечени  контакта ними и прослойкой Т N , нагревают в защитной атмосфере или вакууме образовани  жидкой фазы, выдерживают при этой температуре дл  протекани  диффузионных процессов, снижающих содержание никел  в шве до содержани  ниже предела растворимости его в К Т и охлаждают. Положительное вли ние использовани  интерметаллического соединени  Т; N; (в качестве активного материала) определ етс  высоким содержанием титана в интерметаллице и значит льнь1м снижением относительного количества легирующего компонента-никел  в па ном соединении. Наличие значительных количеств титана в прослойке несколько мен ет характер происход щих при пайке процессов - кон- i тактное плавление происходит в основн.М за счет материала прослойки, резко уменьшаетс  взаимодействие между жидкой фазой и основным , быстрее закан чиваютс  диффузионные процессы, направ- | лекные на увеличение содержани  титана в па ном соединении и снижении содержани  никел .

Таким образом, применение в качестве активной прослойки интерметаллического соединени  позвол ет производить пайку с толщиной прослойки до 0,1-0,2 мм что делает возможным изготовление деталей с меньшей степенью Точности. , При высоком содержании титана в прослойке , малом относительном количестве никел  и сравнительно высокой скорости диффузии никел  в титане в процессе пайки I содержание никел  в соединении успевает. .снизитьс  до величины растворимости его . Б -Т; . в результате чего образуетс  твердый раствор никел  в титане, обладающий высокой прочностью и пластичностью

Предлагаемым способом па лись колеса из .титаного сплава ВТ6С. При сборке колес в зазоры па нык соединений закладывали фольгу из интерметаллического соединени  Т; N j толщиной 0,1 мм. фоль гу получили прокаткой порошка интерметаплида Т: N/ . Собранные колеса нагревались в вакууме до образовани  жидкой фазы (припо ) за счет контактного плавлени  при температуре 960 С; выдержи-

,

вали 20-25 минут и ;  аждались в ваку- . уме.

Исследование свойств па ных соедин&ний показало, что применение интерметал- лического соединени  Т| N , в качестве активного материала обеспечивает при пайке сплава ВТ6С следующий уровень механическик свойств:

j, 83 - 88 кгс/мм ,

80 - 81 кгс/мм,

6 7,5 - 10,О% и

Т 20,0 - 26,0%.

Таким образом, имееТ место практически равнопрочность па ного соединени  и I основного металла.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ контактно-реактивной пайки титана и его сплавов, при котором между па емыми поверхност ми помешают прослойку активного материала, нагревают в вакууме до тe шepaтypы образовани  жидкой фазы, выдерживают при этой температуре и охлаждают, отличающийс   тем, что с целью улучшени  качест ва па емых соединений и повышени  прочности при пайке с большими зазорами, в честве активной прослойки берут интермет I лическое соединение Т(,// .