:; Изобретение касаетс механической обра отки металлов. : Известны устройства дл глубокого свер лени , содержащие сверло, установленное на трубчатом стебле . с каналами дл отво-i да стружки и маслоприемником системы по- дачи смазывающе-охлаждающей жидкости (СОЖ) под давлением. Устройство устанавливаетс на станках глубокого сверлени . В процессе обработки стебель находитс под воздействием осевой составл ющей сил реза ни , что приводит к его продольному изгибу и, следовательно, снижению точности, стойк сти инструмента и т.д. Описьюаемое устройство отличаетс тем, что на переднем конце стебл установлена шайба, образующа со стеблем поршневую пару, при этом соотношени - диаметров шайбы и стебл выбрано из неравенства dl -d - TFfPo-pf) где diu - диаметр шайбы; (J - диаметр стебл ; V - осева составл юща сил резани ; р - давление СОЖ в зазоре между стеблем и отверстием;j Р - наибольшее давление в отверстии стебл . Кроме того, щайба может иметь винтовые канавки, направление которых обратно вращению детали, а сечение выбрано в соответст ВИИ с заданным расходом СОЖ, Зто позвол ет разгрузить стебель свер- па от осевой силы резани , повысить точность и производительность обработки.: На чертеже показано описываемое уст- |ройство. I Сверло 1, обрабатьюаюшее деталь 2, зак- I реплено на стебле 3, который образует с об; работанным отверстием кольцевую полость :. 4, используемую дл подачи СОЖ, поступаю- ; щей под давлением через маслоприемник 5. На стебле 3 выполнена шайба 6, снабженна винтовыми канавками 7. Стебель 3 имеет i внутренний канал 8. i В процессе сверлени детали 2 сообщаетй i вращение, а стеблю 3 сверла 1, закреплен. ному в инструментальном суппорте станка (на чертеже не показан), - движение подачи. В процессе резани возникает осева сила ; резани , воз действующа на стебель 3 и .вызывающа его продольный изгиб. Образу- ема при резании стружка вымываетс че | pea канал 8JCOЖ, подаваемой из uacnanpH-i- 5 емника 5 через зазор4 под давлением. Давление СОЖ в зазсч в 4 воспринимаети.; с шайбоА 6, образующей в сочетании со стеблем 3. и отверстием детали 2 -порщне« , Byid пару. Возникающа в ней сила направ-xj 10 лена противсхтоложно осевой составл ющей сил резани и частично компенсирует ее. : Сипа, действуу ща на шток, значительно уменьшаетс что позвол ет выполнить . U 1 менее жесткий стебель. Снижаютс его 15 деформации, благодар чеМу повышаетс точность обработки, возможность увеличени , режимов резани .i При достаточно больисй разности диаметрею шайбьг1б п стебл , 3, определ емой 20 соотношением f в о Г d,. ) усилие, действующее на шайбу 6 (буртик), превысит F . При этом стебель 3 работает . на раст жение, что позвол ет не только ncv-; высить точность обработки и стойкость ин- . струмента, но и существенно облегчить усл(хви работы привода подачи станка.f Шайба 6 снабжена винтовыми канавками ; 30 7, сечение которых определ етс заданным / расходом СОЖ. Диаметр шайбы 6 вьшолнен меньше-минимальногоДиаметра отверсти на величину гарантированного зазора. Наличие винтс ых канавок 7 облегчает цент, рирсжание сверла вотверстии. При прохождении СОЖ через винтовые канавки 7 возникает реактивный момент, Направлен1а 1й обратно моменту сил резани и частично разгружающий таким образом V стебель 3 ;отjMOMeHta сил резани . Таким образом, конструкци предлагаемого устройства обеспечивает в ;процес ;е работы полную или частичную разгрузку стеб-, ЛЯ инструмента от сил резани , что позво л ет псюысить точность и производительность обработки. Предлагаемое устройство может быть Яюльзовано при глубоком сверлении. Формула изобретени 1.Устройство дл глубокого сверлени при наружном подводе СОЖ, в котором инструментальна головка , напрмер сверлильна , установлена на трубчатом стебле, о т лич-;ающеес тем, что, с целью разгрузки последвего от осевой силы резани , на переднем конце стебл установлена шайба, образующа со стеблем поршневую пару.