SU495157A1 - Пресс-форма дл прессовани металлических порошков - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области порошковой металлургии, в частности, к устройствам дл  изготовлени  изделий прессованием металлических порошков.

Известна пресс-форма дл  прессовани  металлических порошков, содержаща  плиту, матрицу, пуансон и вкладыш, причем вкладыш выполнен в виде усеченного конуса. Однако така  пресс-форма не обеспечивает возможности равномерной загрузки порошка в полость матрицы, что ведет к низкому качеству спрессованных изделий.

С целью обеспечени  равномерной загрузки порошка и повышени  качества изделий вкладыш выполнен составным, причем его нижн   часть выполнена в виде конусов, сопр женных основани ми, а верхн   - выполнена с конической полостью и пр моугольными отверсти ми.

На чертеже изображена предлагаема  пресс-форма.

Пресс-форма состоит из пл ты 1 и расположенных па ней колонок 2 с пружинами 3, на которых установлена матрица 4 с желобом 5 и кольцом 6. В центре матрицы расположен вкладыш 7, Б верхней части которого помещена заглушка 8, фиксирующа  фильтр 9. Вкладыш выполнен составным, причем нижн   часть вкладыша выполнен в виде конусов , сопр женных основани ми, а верхн   -

выполнена с конической полостью и пр моугольными отверсти ми (полость и отверсти  на чертеже не обозначены). В верхней части матрицы 4 распо.1ожеи верхний пуансон 10, прикрепленный к верхней плите 11. В нижней части матрицы расположен выталкиватель 12. Гидрообъемный вибратор 13 установлен на площадке кольца 6 и соединен с матрицей волноводом 14, выполненным в виде петли из резино-траневого материала.

Работает пресс-форма следующим образом.

Металлический порошок в. смеси с сжатым

воздухом поступает из питател  (на черт, не

показан) в полость вкладыша 7 через канал а, где происходит осаждение порошка на конусную поверхность нижней части вкладыша и перемещение его через пр моугольные отверсти  в рабочую полость матрицы 4. Воздух

очищаетс  на фильтре 9 и выходит в атмосферу через канал б. Дл  ускорени  процесса загрузки порошка к матрице прикладывают вибрацию от гидрообъемпого вибратора 13 через резинотканевый волновод 14. После загрузки рабочей полости матрицы порошком верхн   плита 11 вместе с верхним пуансоном 10 перемещаетс  вниз при помощи пресса (на черт, не показан). При этом происходит перемещение вкладыша 7 и матрицы 4

до упора в плиту 1, где -прои-сходит процесс

прессовани  порошка. После з-того BSpxi-inii пуансон вместе с вкладыше.м перемещаетс  вверх, а выталкиватель 12 выталкивает сирессоваиисе изделие из иолости матрицы. Далее процесс загрузки порошка и прессовани  повтор етс .

Предлагаема  пресс-форма может быть исиользована в автоматический линии по изготовлению изделий -из порошка. Применеии ; данной пресс-формы обеспечивает повышение качества спрессованных изделий.

Форм у ;i а и 3 о б р е т е и и  

Пресс-форма дл  нрессовани  металлических порошков, содержаша  плиту, матрии.у, пуапсоп и вкладыгп, о т л и ч а ю ш а   с   i с:;, что, с целью обеспечеии  равиомериой загрузки порошка и иовышени  качества изделий, ькладыш выиолнеи составным, причем иижи   часть вкладыша выполнена в виде коиусов , сопр женных основаип ми, а верхн   - вынолнена с конической полостью и пр моугольиыми отверсти ми.