4 00 4 00
эоeo
4: 1Изобретение может быть применено в деревообрабатывающем машиностроеИзвестны гидравлические прессы периодического действи дл прессовани изделий из измельченной дре .весины, содержащие станину, подвижный в вертикальной плоскости канал с прессующими прокладками, пуансон с гидроцилиндром, загрузочное и разгрузочное устройства сложны по конструкции и недостаточно производительны . С целью упрощени конструкции и повьшени производительности в пред лагаемом прессе пуансон вьтолнен в виде насаженной на шток гидроцилинд ра плиты со штангами, снабженными упорами на концах и пропущенными че рез дополнительную плиту, котора соединена через ст жки с подвижным каналом, причем ход последнего огра ничен упорами, закрепленными на ста нине., На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс, вид спередиJ на фиг. 2 - то ;же, вид сбоку. Пресс состоит из станины 1 с жестко закрепленными упорами 2, на ко торой .смонтированы следующие механизмы: механизм 3 выгрузки с упорной плитой 4 и захватами 5, канала с замком 6 и комплектами прессующих прокладок 7 со спрессованным изделием 8, загрузочна камера Д с шарнирно укрепленными на ней откидными упорами 9 и цилиндр 10 прессовани с пуансоном 11, на котором закреплены штанги 12 с подпружиненными упорами 13, при этом штанги пропущены сквозь промежуточную плиту 14 с регулируемыми ст жками 15, св занными через кронштейны 16 с каналом. Р дом с прессом размещен лифт 17 с платформой 18 и соосно с ним расположен механизм 19 загрузки Дл первоначального пуска пресса примен ютс имитаторы издели 20. Пресс работает следуюш им образом В исходном положении канал q, пуансон 11 и платформа 18 с прессую щей прокладкой 7 наход тс в крайни нижних положени х. Загрузочна камера А находитс в позиции загруз ки прёссмассы, а механизм 3 выгрузки находитс в зоне лифта 17. Канал Ч заполнен комплектами прессующих прокладок 7 с имитатором 42 издели 20. В загрузочную камеру А загру ена очередна прессующа прокладка 7, и прессматериал, например древесна стружка. С началом цикла прессовани загрузочна камера и механизм выгрузки одновременно перемещаютс в станину пресса до совмещени с осью канала с| . Далее включаетс в работу цилиндр 10 прессовани , при этом пуансон 11 со штангами 12 перемещаетс вверх и проталкивает наход щуюс в загрузочной камере прессующую прокладку , с прессмассой в зону прессовани (в замок 6). После того, как прессмасса прижметс к нижней прессующей прокладке, наход щейс в канале q, производитс размыкание фиксаторов замка 6 и перемещение всей стопы комплектов прессующих прокладок вверх, при этом верхний комплект стопы упираетс в упорную плиту механизма выгрузки, а в нижнем комплекте происходит прессование издели до заданного размера. Одновременно с рабочим ходом вверх пуансона 11 перемещаетс вверх канал q с замком 6 посредством штанг 12 с подпружиненными упорами 13, которые взаимодействуют с промежуточной плитой 14, св занной через регулируемые ст жки 15 и кронштейны 16 с каналом О. Ход канала ограничиваетс упорами 2, .После запрессовки издели по окончании рабочего хода пуансона производитс смыкание фиксаторов замка, то есть производитс фиксаци прессующей прокладки со спрессованным изделием. Затем осуществл - , етс ход пуансона и канала вниз. В это врем происходит распрессовка верхнего комплекта прессукщей прокладки .7 с имитаторами издели 20, который удерживаетс захватами 5 механизма выгрузки. После того, как пуансон цилиндра 10 прессовани занимает исходное паложение, производитс ход загрузочной камеры в зону лифта 17, где механизмом 19 загрузки прессующа прокладка загружаетс в камеру А . Далее загрузочна камера с прессуюш,ей прокладкой перемещаетс в зону загрузки прессматериала и по окончании ее хода одновременно включаютс ход платформы 18 вверх и ход механизма 3 выгрузки с прессующей прокладкой и имитатором издели 20 в зону лифта 17. После того, ка платформа подойдет к прессующей прокладке, удерживаемой захватами, механизма выгрузки, производитс разведение захватов и платформа с прессующей прокладкой и имитатором издели опускаетс в исходное положение . Съем имитатора издели с прессую щей прокладки производитс ходом загрузочной камеры из пресса в зону лифта откидными упорами, которые сталкивают имитатор издели в прием ник готовых изделий. 84,4 Далее цикл работы пресса повтор етс . Изделие, запрессованное в замке, постепенно с каждым циклом перемещаетс вверх по каналу, а имитаторы , помещенные между прессующими прокладками, выгружаютс из канала механизмом выгрузки. За врем хода издели по каналу происходит полимеризаци св зующих компонентов прессмассы. После удалени всех имитаторов издели из канала, .производитс выгрузка готового издели и съем его способом, описанным выше, дл съема :имитатора издели .4: 1The invention can be applied in woodworking machine building. Periodical hydraulic presses are known for pressing products from crushed wood, containing a frame, a vertical movable channel with pressure pads, a punch with a hydraulic cylinder, loading and unloading devices are complex in design and insufficiently productive. In order to simplify the design and increase productivity in the press, the punch is made in the form of a plate mounted on the hydraulic cylinder rod with rods equipped with stops at the ends and passed through an additional plate that is connected through the straps to the movable channel, the latter course is limited by stops , fixed on the frame., FIG. 1 shows the proposed press, front viewJ in FIG. 2 - the same; side view. The press consists of a bed 1 with rigidly fixed stops 2 on which the following mechanisms are mounted: the unloading mechanism 3 with the support plate 4 and the grippers 5, the channel with lock 6 and sets of pressing gaskets 7 with the pressed product 8, the loading chamber D with articulated on it there are folding stops 9 and a cylinder 10 of pressing with a punch 11 on which rods 12 with spring-loaded stops 13 are fixed, while the rods are passed through an intermediate plate 14 with adjustable straps 15 connected via brackets 16 to the channel. Next to the press, an elevator 17 is placed with a platform 18 and the loading mechanism 19 is coaxial with it. For the initial start-up of the press, product simulators 20 are used. The press operates in the following way. In the initial position, channel q, punch 11 and platform 18 with pressing gasket 7 are located mc to the lowest positions. Loading chamber A is in the loading position of mass of the mass, and unloading mechanism 3 is in the elevator zone 17. Channel H is filled with sets of pressing gaskets 7 with simulator 42 of product 20. Another pressing gasket 7 is loaded into loading chamber A, and press material, for example, wood chips . With the beginning of the pressing cycle, the loading chamber and the unloading mechanism simultaneously move into the frame of the press to align with the axis of the channel with | . Next, the pressing cylinder 10 is activated, wherein the punch 11 with the rods 12 is moved upwards and pushes the pressure pad located in the loading chamber, with the press into the pressing area (into the lock 6). After the press mass presses to the lower pressing gasket in channel q, the locks of the lock 6 are opened and the entire stack of pressing gaskets moves upward, with the upper set of the foot resting against the discharge plate of the unloading mechanism, and pressing the product in the bottom set. up to a given size. Simultaneously with the upward working stroke, the punch 11 moves upward the channel q with the lock 6 by means of rods 12 with spring-loaded stops 13, which interact with the intermediate plate 14 connected through adjustable straps 15 and the brackets 16 to the channel O. The passage of the channel is limited by the stops 2 ,. After pressing the product at the end of the working stroke of the punch, the locking mechanism is locked, i.e., the pressing gasket is fixed with the pressed product. Then the punch and channel move down. At this time, the upper set of press-down gasket .7 is depressed with simulators of article 20, which is held by grippers 5 of the unloading mechanism. After the punch of the pressing cylinder 10 occupies the initial press, the loading chamber moves into the zone of the elevator 17, where the loading gasket 19 is loaded into the chamber A. Next, the loading chamber with the press, with its gasket moves to the loading area of the press material, and at the end of its stroke, the platform 18 moves upwards simultaneously and the mechanism of the unloading mechanism 3 with the pressing gasket and the product simulator 20 into the elevator zone 17. After the platform approaches the pressing gasket held by the claws of the discharge mechanism, the claws are released and the platform with the pressure pad and the product simulator is lowered to its original position. Removal of the product simulator from the pressing gasket is performed by the movement of the loading chamber from the press into the elevator area by folding stops, which push the product simulator into the receiving nickname of finished products. 84.4 Next, the press cycle is repeated. The product pressed into the lock is gradually moving upward along the channel with each cycle, and simulators placed between the pressure pads are unloaded from the channel by the unloading mechanism. During the passage of the product through the channel, the binding components of the press are polymerized. After removing all the product simulators from the channel, the finished product is unloaded and eaten in the manner described above to remove the product simulator.
г/г.2g / g.2