SU486515A3 - The method of processing textile materials - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области легкой иромышленности, в частности к способу обработки текстильных материалов с полипеитидными цепочками, соединенными цистеиновыми .мостиками и имеющими ассиметричиую структуру, напри.мер шерсть, пу.х и т. д.The invention relates to the field of light industry, in particular, to a method for processing textile materials with polypetide chains, connected by cysteine bridges and having an asymmetrical structure, for example, wool, puh, etc.

Известен способ обработки текстильных материалов из натуральных полипентидных волокон ( с полииептидными цепочками) модифицируюн .1,им агентом основного характера - раствором щелочи с последующим удалением модифицирующего агента.A known method of treating textile materials from natural polypeptide fibers (with polypeptide chains) is modified. 1, and the basic agent is an alkali solution with the subsequent removal of the modifying agent.

Однако известный способ не обеспечивает получени  волокнистых материалов с высоки .ми эксплуатационными и улучшенными техно логически ми свойствами.However, the known method does not provide the production of fibrous materials with high operational and improved technological properties.

С целью получени  текстильных материалов из натуральных волокон с полипептидными цепочками с высокими эксплуатационными и технологическими свойствами в качестве модифицирующего агента используют жидкий аммиак.For the purpose of obtaining textile materials from natural fibers with polypeptide chains with high operational and technological properties, liquid ammonia is used as a modifying agent.

Согласно изобретению полипептндные волокна подвергают воздействию жидкого аммиака , причем эти волокна могут быть вз ты в любом виде; в виде очесов, пр жи и даже готовых изделий, тканых или в заных.According to the invention, polypeptide fibers are exposed to liquid ammonia, and these fibers can be taken in any form; in the form of tow, yarn and even finished products, woven or knitted.

Обработку осуществл ют путем пропитки или погружени  в вапну жидкого аммпака с The treatment is carried out by impregnation or immersion in the vapna of a liquid ampak

температурой -33°С, при атмосферном давлении и любом времени. Обработку можно проводить также при температуре ниже --33°С (те.мпературы кипени  аммиака при атмосферном давлении), но при более высоком давлении, например 6 атм при 20°С. В а.ммиак можно добавл ть любой катализатор , анпрст, м гчитель, краситель ,и т. д. Обработка может идти непрерывно или прерывисто .temperature of -33 ° C, at atmospheric pressure and any time. The treatment can also be carried out at temperatures below –33 ° C (temperature of ammonia boiling at atmospheric pressure), but at a higher pressure, for example, 6 atm at 20 ° C. Any catalyst, anprst, softener, dye, etc. can be added to the ammonia. The treatment can be continuous or intermittent.

Дл  удалени  аммиака обычно бывает достаточно нростой сушки П;ри температуре выше температуры кипени  жидкого аммиака.Drying P is usually sufficient to remove ammonia; at a temperature above the boiling point of liquid ammonia.

Обработка полипептидных волокон жидким аммиаком повышает их динамическую прочность , упругость, увеличивает сродство волокон к красител м, придает большую несворачиваемость , безусадочность, извитость и т. л.Processing of polypeptide fibers with liquid ammonia increases their dynamic strength, elasticity, increases the affinity of fibers for dyes, imparts greater non-folding, non-shrinkage, crimpiness, etc.

Пример 1. Образец шерсти, в занной петл ми .Example 1. A sample of wool, in loops.

А- необработанный.A- raw.

В - обработанный в течение 30 .мин.B - treated for 30 min.

С - обработанный в течение GO мин.C - processed for GO min.

Д - обработанный в течение 90 мин.D - processed within 90 minutes

Услови  и результаты проверки изменений размеров даны в табл. 1.The conditions and results of checking the size changes are given in Table. one.

Результаты испытани  на продавливаемость нриведены в табл. 2.The results of the test for penetrability are shown in Table. 2

Таблица ITable I

Усадка, %:Shrinkage,%:

А241-A241-

В31824,3V31824.3

С240-S240-

Д33628,4D33628.4

Сжимаемость. 5 г тр жи сжимали до плотности 255 кг/м, прочность измерена в кг. Результаты представлены в табл. 3.Compressibility. 5 g of mr squeezed to a density of 255 kg / m, strength measured in kg. The results are presented in table. 3

Таблица 3Table 3

Т а б л II ц а 2T a b l II c a 2