SU483271A1 - Clad pipe making apparatus - Google Patents
Clad pipe making apparatusInfo
- Publication number
- SU483271A1 SU483271A1 SU1440054A SU1440054A SU483271A1 SU 483271 A1 SU483271 A1 SU 483271A1 SU 1440054 A SU1440054 A SU 1440054A SU 1440054 A SU1440054 A SU 1440054A SU 483271 A1 SU483271 A1 SU 483271A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- making apparatus
- pipe making
- nozzle
- clad pipe
- pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
1one
Изобретение касаетс изготовлени бипластмассовых труб из термопласта и стеклопластика . В таких трубах св зь внутренней термопластовой и наружной стеклопластиковой оболочек между собой обеспечиваетс применением промежуточного сло волокнистого материала, который с одной стороны вплавл етс (плакируетс ) в тело термопластовой оболочки, а с другой, пропитавшись св зующим, св зываетс со стеклопластиком наружной оболочки трубы.The invention relates to the manufacture of thermoplastic and fiberglass biplastics pipes. In such pipes, the connection between the inner thermoplastic and outer fiberglass shells is provided by the use of an intermediate layer of fibrous material, which is melted (clad) on the one hand into the body of the thermoplastic shell, and on the other hand, soaked with a binder, is bonded to the fiberglass of the outer shell of the pipe.
Известно устройство дл плакировани волокнистыми материалами готовой термопластовой трубы, содержащее экструзионную головку и калибрующую насадку в виде втулки , образующей с головкой кольцевой зазор ДЛЯ прохода плакирующего материала. При плакировании термопластовых труб с использованием цилиндрической калибрующей насадки при диаметрах трубы 90 мм и выще наблюдаетс продольна , не сквозна трещина в месте нахлеста плакирующего материала . Это происходит в результате действи на материал трубы двух факторов - внутреннего давлени воздуха, которое расщир ет трубу , и усадки материала трубы в результате охлаждени .A device for cladding with fibrous materials a finished thermoplastic pipe, comprising an extrusion die and calibrating a nozzle in the form of a sleeve, which forms an annular gap with the die for the passage of the cladding material. When cladding thermoplastic pipes using a cylindrical gage nozzle with a pipe diameter of 90 mm and above, a longitudinal crack is observed, not through the crack at the overlap of the cladding material. This occurs as a result of the effect of two factors on the pipe material — the internal air pressure that relieves the pipe and the shrinkage of the pipe material as a result of cooling.
Цель изобретени - устранение указанных недостатков, а также повышение качества получаемого издели . Это достигаетс тем, чтоThe purpose of the invention is to eliminate these drawbacks, as well as improving the quality of the resulting product. This is achieved by the fact that
в предлагаемом устройстве внутренний диаметр насадки выполнен плавно уменьшающимс по ее длине в соответствии с усадкой материала трубы при прот гивании ее черезIn the device according to the invention, the internal diameter of the nozzle is made smoothly decreasing along its length in accordance with the shrinkage of the material of the pipe during its passage through
насадку. Кроме того, насадка выполнена составной из двух втулок, концентрически расположенных одна в другой, причем одна из них выполнена с возможностью перемещени в продольном направлении.nozzle In addition, the nozzle is made up of two bushings concentrically located one inside the other, one of which is designed to move in the longitudinal direction.
Предлагаемое устройство дает возможность получать качественные плакированные волокнистыми материалами термопластовые трубы. На чертеже изображено предлагаемое устройство в разрезе.The proposed device makes it possible to obtain high-quality clad with fibrous materials thermoplastic pipes. The drawing shows the proposed device in section.
Устройство включает узел 1 подачи плакирующего материала, направл ющие стержни 2, укладчик 3 плакирующего материала, калибрующую насадку, выполненную в видеThe device includes a cladding material supply unit 1, guide rods 2, a cladding material stacker 3 calibrating a nozzle, made in the form of
концентрически расположенных одна в другой неподвижной втулки 4 и подвижной втулки 5, и охлаждающую ванну 6. Калибрующа насадка на переднем конце имеет устандвочный кольцеобразный выступ 7, посредствомconcentrically located one in the other fixed sleeve 4 and the movable sleeve 5, and a cooling bath 6. The calibration nozzle at the front end has an alignment annular protrusion 7, by
которого калибрующа насадка устанавливаетс так, чтобы между ней и выступом 8 экструзионной ГОЛОВКИ был равномерный кольцевой зазор а. Дл прохода плакирующего материала на укладчик 3 кольцеобразный выступ 7 имеет окна б. Втулки 4 и 5 выthe calibration nozzle is set so that between it and the protrusion 8 of the extrusion HEAD there is a uniform annular gap a. For the passage of the cladding material to the stacker 3, the annular protrusion 7 has windows b. Bushings 4 and 5 you
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1440054A SU483271A1 (en) | 1970-06-17 | 1970-06-17 | Clad pipe making apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1440054A SU483271A1 (en) | 1970-06-17 | 1970-06-17 | Clad pipe making apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU483271A1 true SU483271A1 (en) | 1975-09-05 |
Family
ID=20453126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1440054A SU483271A1 (en) | 1970-06-17 | 1970-06-17 | Clad pipe making apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU483271A1 (en) |
-
1970
- 1970-06-17 SU SU1440054A patent/SU483271A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2372689A1 (en) | APPARATUS FOR THE PRODUCTION OF TUBE IN THERMOPLASTIC MATERIAL | |
SE7314295A (en) | ||
SE8501212D0 (en) | SET FOR MANUFACTURE OF PREMIUATED PIPES | |
BG48208A3 (en) | Method and device for manufacture of ripped tubes | |
ES336426A1 (en) | Method for the manufacture of tubes of plastics material | |
GB1294563A (en) | Improvements in or relating to a method and apparatus for making plastics hose | |
SU483271A1 (en) | Clad pipe making apparatus | |
ES322062A1 (en) | An apparatus for the manufacture of continuous lengths of a tubular article. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
US1649892A (en) | Method and apparatus for making pencils | |
DE1039224B (en) | Injection nozzle for extrusion presses for the production of double-walled pipes or hoses from plastic masses | |
ES280510A1 (en) | Apparatus for forming composite elements | |
GB121454A (en) | Process and Apparatus for the Manufacture of Tubes. | |
ES266422A1 (en) | Process and apparatus for producing plastics or rubber hose, pipe or tubing having reinforcement embedded therein | |
SU143226A1 (en) | Method of making thermoplastic pipes | |
SU297255A1 (en) | Apparatus for making thermoplastic pipes plated with fibrous material | |
SU139813A1 (en) | Head to the screw press | |
AT351755B (en) | EXTRUSION HEAD | |
SU431025A1 (en) | HEAD TO THE WORLD'S HELP FOR PRESUSING THE IMPLEMENTATION OF POLYMERIC ISOLATION ON CYLINDRICAL PRODUCTS | |
SU419342A1 (en) | DEVICE FOR RECEPTION OF MULTILAYERED PIPES BY WELDING PRESSURE | |
AT325909B (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING AN ELECTRICALLY HEATABLE WELD SOCKET | |
SU105703A1 (en) | Device for making thin-walled seamless pipes | |
GB764496A (en) | Improvements in or relating to pug extruders and worms therefor | |
SU401525A1 (en) | DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF PLAINED FIBER MATERIALS THERMOPLASTIC PIPES | |
GB265180A (en) | Improvements in or relating to lead cable presses | |
GB856955A (en) | Improvements relating to machines for extruding tubes |