SU482938A3 - Press for joining wooden structures - Google Patents

Press for joining wooden structures

Info

Publication number
SU482938A3
SU482938A3 SU1842552A SU1842552A SU482938A3 SU 482938 A3 SU482938 A3 SU 482938A3 SU 1842552 A SU1842552 A SU 1842552A SU 1842552 A SU1842552 A SU 1842552A SU 482938 A3 SU482938 A3 SU 482938A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press
head
wooden structures
base
cylinder
Prior art date
Application number
SU1842552A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Кальвин Джуреит Джон
Original Assignee
Аутомэйтед Билдинг Компонентс Инк. (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Аутомэйтед Билдинг Компонентс Инк. (Фирма) filed Critical Аутомэйтед Билдинг Компонентс Инк. (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU482938A3 publication Critical patent/SU482938A3/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27FDOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
    • B27F7/00Nailing or stapling; Nailed or stapled work
    • B27F7/15Machines for driving in nail- plates and spiked fittings
    • B27F7/155Machines for driving in nail- plates and spiked fittings for nail plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/007Means for maintaining the press table, the press platen or the press ram against tilting or deflection
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S100/00Presses
    • Y10S100/913Truss presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Description

На противоположных концах основани  2 размещены торцовые плиты 11, на каждой из которых установлена пара вертикально расположенных направл ющих 12, размещенных вдоль противоположных сторон плиты, причем направл ющие имеют вертикально сцентрированные отверсти . На противоположных концах подвижной головки 3 установлены торцовые плиты 13, у каждой из противоположных сторон которой размещена пара вертикально расположенных направл ющих 14. На торцах пресса установлено по паре направл ющих штоков 15, которые размещаютс  в отверсти х направл ющих 12 и 14. Причем направл ющие штоки 15 неподвижно закреплены в одной из верхних направл ющих 14. В соответствии с этим подвижна  головка 3 совершает возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении к нижнему основанию 2.At the opposite ends of the base 2, there are end plates 11, each of which has a pair of vertically arranged guides 12 placed along opposite sides of the plate, the guides having vertically aligned holes. At the opposite ends of the movable head 3, end plates 13 are installed, at each of the opposite sides of which a pair of vertically arranged guides 14 is placed. At the ends of the press, a pair of guide rods 15 are placed, which are placed in the holes of the guides 12 and 14. Moreover, the guides the rods 15 are fixedly mounted in one of the upper guides 14. In accordance with this, the movable head 3 reciprocates in the vertical direction to the lower base 2.

Дл  перемещени  подвижной головки 3. к основанию 2 и от него у противоположных концов пресса установлены гидравлические цилиндры 16, закрепленные между основанием 2 и подвижной головкой 3. С каждой стороны пресса цилиндр 16 шарнирно прикреплен к кронштейну 17, установленному на торцовой плите 13 подвижной головки 3. Поршневой шток 18, выступающий из цилиндра 16, оканчиваетс  серьгой 19, котора  шарнирно соединена с кронштейном 20, закрепленным на торцовой плите И нижнего основани  2. Таким образом, движение штока 18 относительно цилиндра 16 вызывает опускание и подн тие подвижной головки 3 относительно основани  2. Цилиндр 16 приводитс  в действие гидравлической системой (на чертеже не показана).To move the movable head 3. to the base 2 and from it at the opposite ends of the press, hydraulic cylinders 16 are mounted, fixed between the base 2 and the movable head 3. On each side of the press, the cylinder 16 is pivotally attached to the bracket 17 mounted on the end plate 13 of the movable head 3 The piston rod 18 protruding from the cylinder 16 terminates in an earring 19, which is pivotally connected to a bracket 20 fixed to the end plate And the lower base 2. Thus, the movement of the rod 18 relative to the cylinder 16 causes lowering and raising the movable head 3 relative to the base 2. The cylinder 16 is driven by a hydraulic system (not shown in the drawing).

Дл  передачи усили  при приложении асимметричных нагрузок дополнительный механизм перемещени  выполнен с коленчатыми рычагами 21 и 22 у соответствующих противоположных концов пресса, причем эти коленчатые рычаги шарнирно закреплены на основании 2 на соответствующих пальцах 23 и 24. Каждое из выступающих наружу 25 и 26 коленчатых рычагов 21 и 22 шарнирно , соединено с нижними концами пары т г 27 осью 28. Верхние концы т г 27 шарнирно соединены с парой элементов 29, которые жестко прикреплены к головке 3. Таким образом, при перемещении головки 3 к основанию 2 или от него коленчатый рычаг 21 поворачиваетс  по часовой стрелке или против (как показано на фиг. 1). Соответственно, коленчатый рычаг 22 поворачиваетс  при этом в противоположных направлени х. Нижнее плечо 30 коленчатого рычага 21 соединено с вилкой 31, а верхнее плечо 32 коленчатого рычага 22 шарнирно соединено с вилкой 33. Противоположные концы вилок 31 и 33 жестко закреплены на противоположных концах передаточной штанги 34, представл ющей собой жесткую стальную трубу, котора  проходит между противоположными концами пресса под нижней плитой 4.To transfer the force when asymmetrical loads are applied, an additional transfer mechanism is made with the crank levers 21 and 22 at the respective opposite ends of the press, and these crank levers are hinged on the base 2 on the respective pins 23 and 24. Each of the protruding arms 25 and 26 protruding outward and 22 is pivotally connected to the lower ends of a pair of t g 27 axis 28. The upper ends of the t g 27 are pivotally connected to a pair of elements 29 which are rigidly attached to the head 3. Thus, when moving the head 3 to the base vaniyu 2 or away from the crank arm 21 is rotated clockwise or counterclockwise (as shown in FIG. 1). Accordingly, the crank arm 22 is rotated in opposite directions. The lower arm 30 of the crank arm 21 is connected to the fork 31, and the upper arm 32 of the crank arm 22 is pivotally connected to the fork 33. The opposite ends of the forks 31 and 33 are rigidly fixed at opposite ends of the transfer rod 34, which is a rigid steel pipe that runs between the opposite the ends of the press under the bottom plate 4.

При перемещении головки 3 к основанию 2 т ги 27, расположенные с левой стороны пресса, поворачивают коленчатый рычаг 22 против часовой стрелки, раст гива  передаточную штангу 34 в направлении коленчатого рычага 22. Одновременно т ги 27, расположенные с правой стороны пресса, поворачивают коленчатый рычаг 21 по часовой стрелке, перемеща  соответствующий конец передаточной штанги 34 к противоположному концу процесса, т. е., когда нагрузка на пресс симметрична вдоль плит пресса, передаточна  штанга просто следует за перемещением коленчатых рычагов 21 н 22 н сама ненагружена .When moving the head 3 to the base 2 ti gi 27, located on the left side of the press, rotate the crank lever 22 counterclockwise, stretching the transfer rod 34 in the direction of the crank lever 22. At the same time, the grommets 27, located on the right side of the press, rotate the crank lever 21 clockwise, moving the corresponding end of the transfer rod 34 to the opposite end of the process, i.e., when the pressure on the press is symmetrical along the press plates, the transfer rod simply follows the movement of the crankshaft lever gov 21 H 22 N unloaded itself.

В случае асимметричной нагрузки, например вызванной расположением стыка 35 конструкции с правой стороны пресса, вышеописанное перемещение т г, коленчатого рычага и передаточной щтанги повтор етс . Однако в этом случае ненагруженный или частично нагруженный цилиндр, расположенный у противоположного конца пресса, стремитс  повернуть коленчатый рычаг 22 против часовой стрелки, вызыва  раст жение передаточной штанги 34, т. е. передаточна  штанга 34 стремитс  повернуть коленчатый рычаг 21 по часовой стрелке и, перемещает правый конец подвижной головки 3 к плите пресса, прикладыва  неиспользованную мощность левого цилиндра к полностью используемой мощности цилиндра, расположенного с правой стороны пресса.In the case of an asymmetric load, for example, caused by the location of the joint 35 on the right side of the press, the above-described movement of the pull rod, the crank arm and the transfer bar is repeated. However, in this case, an unloaded or partially loaded cylinder located at the opposite end of the press tends to turn the crank lever 22 counterclockwise, causing the transfer rod 34 to stretch, i.e. the transfer rod 34 tends to turn the crank lever 21 clockwise and moves the right end of the movable head 3 to the press plate, applying the unused capacity of the left cylinder to the fully used capacity of the cylinder located on the right side of the press.

Наоборот, если стык 35 расположен между плитами вблизи левого конца пресса, то коленчатый рычаг 21, расположенный с правой стороны пресса, стремитс  повернутьс  по часовой стрелке в результате действи  соответствующего цилиндра; при этом передаточна  штанга 34 испытывает напр жение сжати , т. е. неиспользованна  мощность цилиндра 16, расположенного с правой стороны пресса, передаетс  через передаточную штангу , стрем сь повернуть коленчатый рычаг 22, расположенный с левой стороны пресса, против часовой стрелки, вследствие чего неиспользованна  мощность прикладываетс  у левой стороны пресса. Таким образом, полна  мощность цилиндров прикладываетс  к нагрузке независимо от ее расположени  вдоль пресса.On the contrary, if the joint 35 is located between the plates near the left end of the press, then the crank lever 21, located on the right side of the press, tends to turn clockwise as a result of the action of the corresponding cylinder; the transfer rod 34 is under compression, i.e., the unused capacity of the cylinder 16 located on the right side of the press is transmitted through the transfer rod, trying to turn the crank lever 22 located on the left side of the press counterclockwise, resulting in unused power is applied at the left side of the press. Thus, the full power of the cylinders is applied to the load regardless of its position along the press.

Кроме того, на нижней плите пресса размещаетс  множество роликов 36, которые под действием пружины слегка выступают над верхней плоскостью нижней плиты 4 пресса. Эти ролики предназначены дл  удержани  сборочного стола на некотором рассто нии от нижней плиты 4, чтобы облегчить перемещение пресса относительно неподвижного сборочного стола.In addition, a plurality of rollers 36 are placed on the bottom plate of the press, which, under the action of a spring, protrude slightly above the upper plane of the bottom plate 4 of the press. These rollers are designed to hold the assembly table at some distance from the bottom plate 4 in order to facilitate the movement of the press relative to the fixed assembly table.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (3)

1. Пресс дл  соединени  дерев нных конструкций , включающий основание, плиты, подвижную головку, механизмы перемещени  головки, установленные на противоположных сторонах пресса, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  надежности пресса в рабосе при асимметричных нагрузках, установленные на противоположных сторонах пресса1. A press for joining wooden structures, including a base, plates, a movable head, mechanisms for moving the head mounted on opposite sides of the press, characterized in that, in order to ensure the reliability of the press in working mode with asymmetric loads, mounted on opposite sides of the press механизмы перемещени  головки кинематически св заны между собой при помощи передаточной штанги, системы т г и рычагов.the mechanisms for moving the head are kinematically connected with each other by means of a transfer rod, a pull-rod system and levers. 2.Пресс по п. 1; отличающийс  тем, что, с целью придани  мобильности прессу, последний снабжен катками.2. Press according to claim 1; characterized in that, in order to mobilize the press, the press is provided with rollers. 3.Пресс по п. 1, отличающийс  тем, что над нижней плитой пресса расположены ролики и механизм их перемещени .3. The press according to claim 1, characterized in that the rollers and the mechanism for their movement are located above the lower plate of the press. Б -)B -) дФиг J dFig J 16sixteen
SU1842552A 1971-10-20 1972-10-19 Press for joining wooden structures SU482938A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US19072471A 1971-10-20 1971-10-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU482938A3 true SU482938A3 (en) 1975-08-30

Family

ID=22702501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1842552A SU482938A3 (en) 1971-10-20 1972-10-19 Press for joining wooden structures

Country Status (14)

Country Link
US (1) US3750562A (en)
BG (1) BG19095A3 (en)
CS (1) CS190370B2 (en)
DD (1) DD97601A5 (en)
DK (1) DK146710C (en)
FR (1) FR2157518A5 (en)
GB (1) GB1350033A (en)
HU (1) HU167406B (en)
IL (1) IL39117A (en)
NO (1) NO142162C (en)
PL (1) PL82054B1 (en)
RO (1) RO60564A (en)
SE (1) SE392061B (en)
SU (1) SU482938A3 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4104962A (en) * 1977-03-14 1978-08-08 Automabed Building Components, Inc. Press
US4745856A (en) * 1987-01-29 1988-05-24 Bakker David P Hydraulic refuse compactor with channel guided compactor blade
NL193748C (en) * 1991-02-26 2000-09-04 Boschman Tech Bv Injection molding device.

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2224968A (en) * 1935-05-14 1940-12-17 Klocke William Hydromechanical press
US2446823A (en) * 1945-10-18 1948-08-10 Farrel Birmingham Co Inc Equalizer for platen presses or the like
US3195449A (en) * 1963-05-15 1965-07-20 Automated Building Components Concrete press
GB1071665A (en) * 1963-09-20 1967-06-14 Stafford Tool & Die Company Lt Improvements in or relating to hydraulic presses
US3358348A (en) * 1965-06-14 1967-12-19 Idaco Engineering And Equipmen Method of assembling a truss joint

Also Published As

Publication number Publication date
DD97601A5 (en) 1973-05-12
IL39117A0 (en) 1972-05-30
NO142162C (en) 1980-07-09
DE2233582B2 (en) 1976-04-29
SE392061B (en) 1977-03-14
DK146710B (en) 1983-12-12
RO60564A (en) 1976-08-15
CS190370B2 (en) 1979-05-31
US3750562A (en) 1973-08-07
DE2233582A1 (en) 1973-04-26
DK146710C (en) 1984-05-21
IL39117A (en) 1977-03-31
NO142162B (en) 1980-03-31
BG19095A3 (en) 1975-04-30
FR2157518A5 (en) 1973-06-01
PL82054B1 (en) 1975-10-31
HU167406B (en) 1975-10-28
GB1350033A (en) 1974-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3371953A (en) Gripper
SU482938A3 (en) Press for joining wooden structures
SU523630A3 (en) Telescopic boom
US1942945A (en) Vehicle hoist
SU606539A3 (en) Bucket sliding gate
US2371411A (en) Machine for cutting or shearing sheets or plates of metal
US3209405A (en) Multi-platen press with simultaneous platen closure
US1915827A (en) Pump unit
US1975369A (en) Engine for operating presses
US2960952A (en) Workholding press
SU441993A1 (en) 180 tilter sheets
SU1033367A1 (en) Drive for mechanical presses with transfer of driving effort at one or several points
JPS6154448B2 (en)
US1728716A (en) Means for converting rotary into reciprocating motion and vice versa
US1751332A (en) Cotton tramper
SU89253A1 (en) Device for lifting movable formwork
SU804502A1 (en) Vulcanization press
US1651330A (en) Pump-operating mechanism
US1484659A (en) Hoist especially suitable for raising projectiles on board ship
SU553188A1 (en) Load gripping device
SU429160A1 (en) DEVICE FOR MOVING ONE ELEMENT WITH RESPECT TO ANOTHER
SU482323A1 (en) The mechanism of simultaneous closing of the plates of the press
US3706234A (en) Oil well pump actuating mechanism
SU375205A1 (en) DRIVE OF THE SINGLE-CRIMPED PRESS OF DOUBLE
US1591966A (en) Power jack