SU482938A3 - Press for joining wooden structures - Google Patents
Press for joining wooden structuresInfo
- Publication number
- SU482938A3 SU482938A3 SU1842552A SU1842552A SU482938A3 SU 482938 A3 SU482938 A3 SU 482938A3 SU 1842552 A SU1842552 A SU 1842552A SU 1842552 A SU1842552 A SU 1842552A SU 482938 A3 SU482938 A3 SU 482938A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- press
- head
- wooden structures
- base
- cylinder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27F—DOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
- B27F7/00—Nailing or stapling; Nailed or stapled work
- B27F7/15—Machines for driving in nail- plates and spiked fittings
- B27F7/155—Machines for driving in nail- plates and spiked fittings for nail plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/007—Means for maintaining the press table, the press platen or the press ram against tilting or deflection
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S100/00—Presses
- Y10S100/913—Truss presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
На противоположных концах основани 2 размещены торцовые плиты 11, на каждой из которых установлена пара вертикально расположенных направл ющих 12, размещенных вдоль противоположных сторон плиты, причем направл ющие имеют вертикально сцентрированные отверсти . На противоположных концах подвижной головки 3 установлены торцовые плиты 13, у каждой из противоположных сторон которой размещена пара вертикально расположенных направл ющих 14. На торцах пресса установлено по паре направл ющих штоков 15, которые размещаютс в отверсти х направл ющих 12 и 14. Причем направл ющие штоки 15 неподвижно закреплены в одной из верхних направл ющих 14. В соответствии с этим подвижна головка 3 совершает возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении к нижнему основанию 2.At the opposite ends of the base 2, there are end plates 11, each of which has a pair of vertically arranged guides 12 placed along opposite sides of the plate, the guides having vertically aligned holes. At the opposite ends of the movable head 3, end plates 13 are installed, at each of the opposite sides of which a pair of vertically arranged guides 14 is placed. At the ends of the press, a pair of guide rods 15 are placed, which are placed in the holes of the guides 12 and 14. Moreover, the guides the rods 15 are fixedly mounted in one of the upper guides 14. In accordance with this, the movable head 3 reciprocates in the vertical direction to the lower base 2.
Дл перемещени подвижной головки 3. к основанию 2 и от него у противоположных концов пресса установлены гидравлические цилиндры 16, закрепленные между основанием 2 и подвижной головкой 3. С каждой стороны пресса цилиндр 16 шарнирно прикреплен к кронштейну 17, установленному на торцовой плите 13 подвижной головки 3. Поршневой шток 18, выступающий из цилиндра 16, оканчиваетс серьгой 19, котора шарнирно соединена с кронштейном 20, закрепленным на торцовой плите И нижнего основани 2. Таким образом, движение штока 18 относительно цилиндра 16 вызывает опускание и подн тие подвижной головки 3 относительно основани 2. Цилиндр 16 приводитс в действие гидравлической системой (на чертеже не показана).To move the movable head 3. to the base 2 and from it at the opposite ends of the press, hydraulic cylinders 16 are mounted, fixed between the base 2 and the movable head 3. On each side of the press, the cylinder 16 is pivotally attached to the bracket 17 mounted on the end plate 13 of the movable head 3 The piston rod 18 protruding from the cylinder 16 terminates in an earring 19, which is pivotally connected to a bracket 20 fixed to the end plate And the lower base 2. Thus, the movement of the rod 18 relative to the cylinder 16 causes lowering and raising the movable head 3 relative to the base 2. The cylinder 16 is driven by a hydraulic system (not shown in the drawing).
Дл передачи усили при приложении асимметричных нагрузок дополнительный механизм перемещени выполнен с коленчатыми рычагами 21 и 22 у соответствующих противоположных концов пресса, причем эти коленчатые рычаги шарнирно закреплены на основании 2 на соответствующих пальцах 23 и 24. Каждое из выступающих наружу 25 и 26 коленчатых рычагов 21 и 22 шарнирно , соединено с нижними концами пары т г 27 осью 28. Верхние концы т г 27 шарнирно соединены с парой элементов 29, которые жестко прикреплены к головке 3. Таким образом, при перемещении головки 3 к основанию 2 или от него коленчатый рычаг 21 поворачиваетс по часовой стрелке или против (как показано на фиг. 1). Соответственно, коленчатый рычаг 22 поворачиваетс при этом в противоположных направлени х. Нижнее плечо 30 коленчатого рычага 21 соединено с вилкой 31, а верхнее плечо 32 коленчатого рычага 22 шарнирно соединено с вилкой 33. Противоположные концы вилок 31 и 33 жестко закреплены на противоположных концах передаточной штанги 34, представл ющей собой жесткую стальную трубу, котора проходит между противоположными концами пресса под нижней плитой 4.To transfer the force when asymmetrical loads are applied, an additional transfer mechanism is made with the crank levers 21 and 22 at the respective opposite ends of the press, and these crank levers are hinged on the base 2 on the respective pins 23 and 24. Each of the protruding arms 25 and 26 protruding outward and 22 is pivotally connected to the lower ends of a pair of t g 27 axis 28. The upper ends of the t g 27 are pivotally connected to a pair of elements 29 which are rigidly attached to the head 3. Thus, when moving the head 3 to the base vaniyu 2 or away from the crank arm 21 is rotated clockwise or counterclockwise (as shown in FIG. 1). Accordingly, the crank arm 22 is rotated in opposite directions. The lower arm 30 of the crank arm 21 is connected to the fork 31, and the upper arm 32 of the crank arm 22 is pivotally connected to the fork 33. The opposite ends of the forks 31 and 33 are rigidly fixed at opposite ends of the transfer rod 34, which is a rigid steel pipe that runs between the opposite the ends of the press under the bottom plate 4.
При перемещении головки 3 к основанию 2 т ги 27, расположенные с левой стороны пресса, поворачивают коленчатый рычаг 22 против часовой стрелки, раст гива передаточную штангу 34 в направлении коленчатого рычага 22. Одновременно т ги 27, расположенные с правой стороны пресса, поворачивают коленчатый рычаг 21 по часовой стрелке, перемеща соответствующий конец передаточной штанги 34 к противоположному концу процесса, т. е., когда нагрузка на пресс симметрична вдоль плит пресса, передаточна штанга просто следует за перемещением коленчатых рычагов 21 н 22 н сама ненагружена .When moving the head 3 to the base 2 ti gi 27, located on the left side of the press, rotate the crank lever 22 counterclockwise, stretching the transfer rod 34 in the direction of the crank lever 22. At the same time, the grommets 27, located on the right side of the press, rotate the crank lever 21 clockwise, moving the corresponding end of the transfer rod 34 to the opposite end of the process, i.e., when the pressure on the press is symmetrical along the press plates, the transfer rod simply follows the movement of the crankshaft lever gov 21 H 22 N unloaded itself.
В случае асимметричной нагрузки, например вызванной расположением стыка 35 конструкции с правой стороны пресса, вышеописанное перемещение т г, коленчатого рычага и передаточной щтанги повтор етс . Однако в этом случае ненагруженный или частично нагруженный цилиндр, расположенный у противоположного конца пресса, стремитс повернуть коленчатый рычаг 22 против часовой стрелки, вызыва раст жение передаточной штанги 34, т. е. передаточна штанга 34 стремитс повернуть коленчатый рычаг 21 по часовой стрелке и, перемещает правый конец подвижной головки 3 к плите пресса, прикладыва неиспользованную мощность левого цилиндра к полностью используемой мощности цилиндра, расположенного с правой стороны пресса.In the case of an asymmetric load, for example, caused by the location of the joint 35 on the right side of the press, the above-described movement of the pull rod, the crank arm and the transfer bar is repeated. However, in this case, an unloaded or partially loaded cylinder located at the opposite end of the press tends to turn the crank lever 22 counterclockwise, causing the transfer rod 34 to stretch, i.e. the transfer rod 34 tends to turn the crank lever 21 clockwise and moves the right end of the movable head 3 to the press plate, applying the unused capacity of the left cylinder to the fully used capacity of the cylinder located on the right side of the press.
Наоборот, если стык 35 расположен между плитами вблизи левого конца пресса, то коленчатый рычаг 21, расположенный с правой стороны пресса, стремитс повернутьс по часовой стрелке в результате действи соответствующего цилиндра; при этом передаточна штанга 34 испытывает напр жение сжати , т. е. неиспользованна мощность цилиндра 16, расположенного с правой стороны пресса, передаетс через передаточную штангу , стрем сь повернуть коленчатый рычаг 22, расположенный с левой стороны пресса, против часовой стрелки, вследствие чего неиспользованна мощность прикладываетс у левой стороны пресса. Таким образом, полна мощность цилиндров прикладываетс к нагрузке независимо от ее расположени вдоль пресса.On the contrary, if the joint 35 is located between the plates near the left end of the press, then the crank lever 21, located on the right side of the press, tends to turn clockwise as a result of the action of the corresponding cylinder; the transfer rod 34 is under compression, i.e., the unused capacity of the cylinder 16 located on the right side of the press is transmitted through the transfer rod, trying to turn the crank lever 22 located on the left side of the press counterclockwise, resulting in unused power is applied at the left side of the press. Thus, the full power of the cylinders is applied to the load regardless of its position along the press.
Кроме того, на нижней плите пресса размещаетс множество роликов 36, которые под действием пружины слегка выступают над верхней плоскостью нижней плиты 4 пресса. Эти ролики предназначены дл удержани сборочного стола на некотором рассто нии от нижней плиты 4, чтобы облегчить перемещение пресса относительно неподвижного сборочного стола.In addition, a plurality of rollers 36 are placed on the bottom plate of the press, which, under the action of a spring, protrude slightly above the upper plane of the bottom plate 4 of the press. These rollers are designed to hold the assembly table at some distance from the bottom plate 4 in order to facilitate the movement of the press relative to the fixed assembly table.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US19072471A | 1971-10-20 | 1971-10-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU482938A3 true SU482938A3 (en) | 1975-08-30 |
Family
ID=22702501
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1842552A SU482938A3 (en) | 1971-10-20 | 1972-10-19 | Press for joining wooden structures |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3750562A (en) |
BG (1) | BG19095A3 (en) |
CS (1) | CS190370B2 (en) |
DD (1) | DD97601A5 (en) |
DK (1) | DK146710C (en) |
FR (1) | FR2157518A5 (en) |
GB (1) | GB1350033A (en) |
HU (1) | HU167406B (en) |
IL (1) | IL39117A (en) |
NO (1) | NO142162C (en) |
PL (1) | PL82054B1 (en) |
RO (1) | RO60564A (en) |
SE (1) | SE392061B (en) |
SU (1) | SU482938A3 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4104962A (en) * | 1977-03-14 | 1978-08-08 | Automabed Building Components, Inc. | Press |
US4745856A (en) * | 1987-01-29 | 1988-05-24 | Bakker David P | Hydraulic refuse compactor with channel guided compactor blade |
NL193748C (en) * | 1991-02-26 | 2000-09-04 | Boschman Tech Bv | Injection molding device. |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2224968A (en) * | 1935-05-14 | 1940-12-17 | Klocke William | Hydromechanical press |
US2446823A (en) * | 1945-10-18 | 1948-08-10 | Farrel Birmingham Co Inc | Equalizer for platen presses or the like |
US3195449A (en) * | 1963-05-15 | 1965-07-20 | Automated Building Components | Concrete press |
GB1071665A (en) * | 1963-09-20 | 1967-06-14 | Stafford Tool & Die Company Lt | Improvements in or relating to hydraulic presses |
US3358348A (en) * | 1965-06-14 | 1967-12-19 | Idaco Engineering And Equipmen | Method of assembling a truss joint |
-
1971
- 1971-10-20 US US00190724A patent/US3750562A/en not_active Expired - Lifetime
-
1972
- 1972-03-31 IL IL39117A patent/IL39117A/en unknown
- 1972-06-14 NO NO2113/72A patent/NO142162C/en unknown
- 1972-06-21 GB GB2914472A patent/GB1350033A/en not_active Expired
- 1972-07-12 BG BG20943A patent/BG19095A3/xx not_active Expired
- 1972-07-19 CS CS725144A patent/CS190370B2/en unknown
- 1972-08-08 HU HUAU283A patent/HU167406B/hu unknown
- 1972-08-08 DD DD164932A patent/DD97601A5/xx unknown
- 1972-10-16 PL PL1972158295A patent/PL82054B1/pl unknown
- 1972-10-16 FR FR7236591A patent/FR2157518A5/fr not_active Expired
- 1972-10-18 DK DK514572A patent/DK146710C/en not_active IP Right Cessation
- 1972-10-19 SU SU1842552A patent/SU482938A3/en active
- 1972-10-20 SE SE7213597A patent/SE392061B/en unknown
- 1972-10-21 RO RO72596A patent/RO60564A/ro unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD97601A5 (en) | 1973-05-12 |
IL39117A0 (en) | 1972-05-30 |
NO142162C (en) | 1980-07-09 |
DE2233582B2 (en) | 1976-04-29 |
SE392061B (en) | 1977-03-14 |
DK146710B (en) | 1983-12-12 |
RO60564A (en) | 1976-08-15 |
CS190370B2 (en) | 1979-05-31 |
US3750562A (en) | 1973-08-07 |
DE2233582A1 (en) | 1973-04-26 |
DK146710C (en) | 1984-05-21 |
IL39117A (en) | 1977-03-31 |
NO142162B (en) | 1980-03-31 |
BG19095A3 (en) | 1975-04-30 |
FR2157518A5 (en) | 1973-06-01 |
PL82054B1 (en) | 1975-10-31 |
HU167406B (en) | 1975-10-28 |
GB1350033A (en) | 1974-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3371953A (en) | Gripper | |
SU482938A3 (en) | Press for joining wooden structures | |
SU523630A3 (en) | Telescopic boom | |
US1942945A (en) | Vehicle hoist | |
SU606539A3 (en) | Bucket sliding gate | |
US2371411A (en) | Machine for cutting or shearing sheets or plates of metal | |
US3209405A (en) | Multi-platen press with simultaneous platen closure | |
US1915827A (en) | Pump unit | |
US1975369A (en) | Engine for operating presses | |
US2960952A (en) | Workholding press | |
SU441993A1 (en) | 180 tilter sheets | |
SU1033367A1 (en) | Drive for mechanical presses with transfer of driving effort at one or several points | |
JPS6154448B2 (en) | ||
US1728716A (en) | Means for converting rotary into reciprocating motion and vice versa | |
US1751332A (en) | Cotton tramper | |
SU89253A1 (en) | Device for lifting movable formwork | |
SU804502A1 (en) | Vulcanization press | |
US1651330A (en) | Pump-operating mechanism | |
US1484659A (en) | Hoist especially suitable for raising projectiles on board ship | |
SU553188A1 (en) | Load gripping device | |
SU429160A1 (en) | DEVICE FOR MOVING ONE ELEMENT WITH RESPECT TO ANOTHER | |
SU482323A1 (en) | The mechanism of simultaneous closing of the plates of the press | |
US3706234A (en) | Oil well pump actuating mechanism | |
SU375205A1 (en) | DRIVE OF THE SINGLE-CRIMPED PRESS OF DOUBLE | |
US1591966A (en) | Power jack |