SU481193A1 - Method of preparing polychloroprene rubbers and latexes - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к промышленности синтетического каучука. Известен способ получени  полихлоропреновых каучуков и латексов водно-эмульсионной полимеризацией хлоропрена при повышенной температуре в присутствии различных известных инициаторов, регул торов, эмульгаторов и буферов. Дл  получени  легковулканизуемых полихлоропреновых каучуков и латексор водно-эмульсионной полимеризацией хлоропрена при повышенной температуре в присутствии различных извес тных инициаторов,регул торов,эмульга торов и буферов по предлагаемому спо собу процесс полимеризации провод т дополнительно в присутствии 1-хлор-; бутадиена-1,3 в качестве сомономера дл  хлоропрена. Способ заключаетс  в получении со полимера хлоропрена (2-хлорбутадиена-1 ,3) с 1-хлорбутадиеном-1,3, обра зующим звень  в полимере, двойна  св зь в которых не экранирована атом хлора, благодар  чему этот сополимер может вулканизоватьс  как путем отщеплени  хлористого водорода, так и путем присоединени  по двойной св зи в звень х 1-хлорбутадиен-1,3 структурирующего агента (серы). Активности 2-хлорбутадиена-1,3 и 1-хлорбутадиена-1,3 значительно ближе между собой, чем у хлоропрена и изопрена (или бутадиена), благодар  чему больша  часть 1-хлорбутадиена-1,3 входит в реакцию сополимеризации с 2-хлорбутадиеном-1,3. При этом содержание хлора S полимере остаетс  равным содержанию хлора в чистом полихлоропрене, что обеспечивает высокие физико-механические показатели, масло-, озоно-, светои огнестойкость изделий. Одновременно резко снижаетс  склонность полимера к кристаллизации. Этот сополимер отличаетс  высокой склонностью к вулканизации, что позвол ет примен ть его как дл  изготовлени  губчатых , так и шприцованных формованных изделий. Пример 1. Получение латекса. Состав исходной полимеризационной эмульсии, вес. ч.: 2-Хлорбутадиен-1,3 80-90 1-ХлорОутадиен-1,3 10-20 Третичный додецилмеркаптан0 ,4This invention relates to the synthetic rubber industry. A known method for producing polychloroprene rubbers and latexes by aqueous emulsion polymerization of chloroprene at elevated temperatures in the presence of various known initiators, regulators, emulsifiers and buffers. In order to obtain easily vulcanizable polychloroprene rubbers and a latex with water-emulsion polymerization of chloroprene at elevated temperatures in the presence of various well-known initiators, regulators, emulsifiers and buffers according to the proposed method, the polymerization process is additionally carried out in the presence of 1-chloro; 1,3-butadiene as comonomer for chloroprene. The method consists in producing chloroprene (2-chlorobutadiene-1, 3) from the polymer with 1-chlorobutadiene-1,3, which forms links in the polymer, the double bond in which the chlorine atom is not shielded, so that this copolymer can be vulcanized as cleavage hydrogen chloride, as well as by double bonding to the x 1-chlorobutadiene-1,3 units of the structuring agent (sulfur). The activities of 2-chloro-butadiene-1,3 and 1-chloro-butadiene-1,3 are significantly closer to each other than chloroprene and isoprene (or butadiene), due to which most of 1-chlorobutadiene-1,3 is copolymerized with 2-chlorobutadiene -1.3. At the same time, the chlorine content of the S polymer remains equal to the chlorine content in pure polychloroprene, which ensures high physical and mechanical properties, oil, ozone, light and fire resistance of the products. At the same time, the tendency of the polymer to crystallize dramatically decreases. This copolymer has a high tendency to cure, which allows it to be used for both spongy and syringe molded products. Example 1. Getting latex. The composition of the original polymerization emulsion, wt. including: 2-Chlorobutadiene-1,3 80-90 1-Chlorine Outadiene-1,3 10-20 Tertiary dodecyl mercaptan 0, 4

Claims (2)

431193 Канифоль2 Сульфосоли2,5 Перекись водорода 0,1 Сульфит натри  0,1 Едкий натр0,3 Аммиачна  вода (20%-на )2,0 Вода114, Температура полимеризации 45 Процесс полимеризации провод степени превращени  мономеров в лимер 98%, после чего в латекс д т дисперсию. фенил-)&-нафтилами расчета 2% на полимер. Латекс концентрируют методом стаивани  под воздействием карб метилцеллюлозы. Губчатые издели изготовленные из этого латекса, чаютс  высокой эластической вос навливаемостью и обладают всеми ствами вулканизаторов хлоропрен каучука. Свойства губок Объемный вес, г/см 0,18-0 Прочность,кг/см 0,80 Относительное ; удлинение, % 150 Эластическа  восстанавливаемость ,% Твердость, кг/см Коэффициент старени 1 ,1 Остаточна  деформаци  после многократного сжати  250000 циклов, % Поведение при много- не разр кратном сжатии- с   Наличие запахаОтсутст Пример 431193 Rosin2 Sulfosol2.5 Hydrogen peroxide 0.1 Sodium sulfite 0.1 Caustic soda0.3 Ammonia water (20%) 2.0 Water114, Polymerization temperature 45 Polymerization process wire conversion degree of monomers to 98% limer and then to latex d t variance. phenyl -) & naphthyls calculating 2% per polymer. The latex is concentrated by staining under the influence of carb methylcellulose. Spongy products made from this latex are highly elastic and have all chloroprene rubber vulcanizers. Properties of sponges Volume weight, g / cm 0.18-0 Strength, kg / cm 0.80 Relative; elongation,% 150 Elastic recoverability,% Hardness, kg / cm Aging factor 1, 1 Residual deformation after repeated compression of 250000 cycles,% Behavior in multi-not-multiple compression-with Presence of odor-loss Example 2. Получение ка чука. Состав исходной полимеризаци эмульсии, вес.ч.: 2-Хлорбутадиен-1.3 80-90 1-Хлорбутадиен-1,3 10-20 Третичный додецилмеркаптан1 ,О Канифоль4,0 Сульфосоли0,5 Персульфат кали  О,6 Сульфит .натри  0,3 Аммиачна  вода (20%-на )2,0 Едкий натр0,6 Вода141. Температура полимеризации 40±1°С. Процесс полимеризации провод т до степени превращени  мономеров в полимер 98%, после чего в латекс ввод т 2% стабилизатора П-23 (2,4,6-три-третбутилфенол дл  светлых и фенил-нафтил-амин дл  темных резин). Полимер из латекса выдел ют на выморгикивающем барабане и сушат в токе гор чего воздуха. Свойства каучука Пластичность по Кар0 ,65-0,67 реру Склонность к подвулканизации (скорчинг) ненаполненной смеси Отсутствует Прочность вулканизатов ненаполненной смеси, кг/см Относительное удлинение , % Остаточное удлинение , % Набухаемость в смеси бензинбензол 3:1,% Температура хрупкости , °С Склонность к структурированию под воздействием серы Высока  ШприцуемостьХороша  Резиновые издели , изготовленные 1 сополимерного каучука, отличаютс  высокими эксплуатационными свойствами . Формула изобретени  Способ получени  полихлоропреноых каучуков и латексов водно-змульионной полимеризацией хлоропрена ри повышенной температуре-в присуттвии различных известных инициатоов , регул торов, эмульгаторов и буеров , отличающийс  тем, то, с целью получени  легковулканизумых конечных продуктов, процесс поимеризации провод т дополнительно в рисутст вии 1-хлорбутадиена-1,3 в ачестве сомономера дл  хлоропрена.2. Getting a puppy. The composition of the initial polymerization of the emulsion, parts by weight: 2-Chlorobutadiene-1.3 80-90 1-Chlorobutadiene-1,3 10-20 Tertiary dodecyl mercaptan1, O Rosin4.0 Sulfosol0,5 Potassium persulfate O, 6 Sulfite. 0.3 Ammonium water (20%) 2,0 Caustic soda 0,6 Voda141. Polymerization temperature 40 ± 1 ° С. The polymerization process is carried out to a degree of conversion of monomers to the polymer of 98%, after which 2% of the P-23 stabilizer (2,4,6-tri-tert-butylphenol for light and phenyl-naphthyl-amine for dark rubber) are introduced into the latex. The latex polymer is isolated on a fingering drum and dried in a stream of hot air. Rubber properties Karo plasticity, 65-0.67 rera Tendency to scorch (scorching) unfilled mixture None Durability of vulcanizates of unfilled mixture, kg / cm Elongation,% Residual elongation,% Swelling in gasoline-benzene mixture 3: 1,% Fragility temperature, ° C Tendency to structuring under the influence of sulfur. High Acceleration.Good. Rubber products made of 1 copolymer rubber have high performance properties. The method of obtaining polychloroprene rubbers and latexes by water-emulsion polymerization of chloroprene at elevated temperature in the presence of various known initiators, regulators, emulsifiers and buaters, which, in order to obtain easily vulcanisable end-products, the process of polymerization will be carried out in addition to the time, in addition to the sample, it will also be in the sample to carry out the addition, it will also be in the sample to carry out the addition, it will also be in the pattern, also, will be in the pattern, it will also be in the pattern, it will be also in the pattern, it will be also in the way, it will be also in the way, it will be also in the pattern, it will be also in the pattern, it will be also in the sample, it will be in addition, also, will be in the pattern, it will also be in the pattern, it will be also in the sample, it will be also in the pattern, it will be in the sample, it will be put in the pattern, then, in addition, it will be also in the way to get out of the way, in the case of the preparation of highly vulcanizable end products, the process of the polymerization of the polymeric chloroprene and the increase in temperature. 1-chlorobutadiene-1,3 as comonomer for chloroprene.