SU47997A1 - Method of screening dry material through a thin sieve - Google Patents
Method of screening dry material through a thin sieveInfo
- Publication number
- SU47997A1 SU47997A1 SU181439A SU181439A SU47997A1 SU 47997 A1 SU47997 A1 SU 47997A1 SU 181439 A SU181439 A SU 181439A SU 181439 A SU181439 A SU 181439A SU 47997 A1 SU47997 A1 SU 47997A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- screening
- dry material
- thin sieve
- screening dry
- air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
Разделение тонких материалов на классы по крупности путем сухого рассева на соответствующих грохотах имеет весьма широкое распространение в обогатительной практике. В некоторых случа х (абразивна , красочна , графитова промышленности) сухое грохочение тонких материалов составл ет специальную отрасль производства . Однако, с уменьшением крупности исходного материала все более и более увеличиваетс трудность рассева. Весьма мала эффективность и мала производительность на единицу поверхности сита сортировочных установок ведет к увеличению размеров этих установок , т. е. к увеличению капитальных затрат или к перехо ду на гидравлическую классификацию, влекущую за собою всю сложность мокрого процесса .The separation of thin materials into classes by size by dry sifting on the appropriate screens is very widespread in the beneficiation practice. In some cases (abrasive, colorful, graphite industries) dry screening of thin materials constitutes a special branch of production. However, with decreasing raw material size, the difficulty of sieving increases more and more. Very low efficiency and low productivity per unit surface of the screening of sorting plants leads to an increase in the size of these plants, i.e., to an increase in capital costs or to a transition to a hydraulic classification, entailing all the complexity of the wet process.
Сухое грохочение обычно св зано с большим пылевыделением, в особенности , при грохочении тонких материалов . Обычно примен ема аспираци ограничиваетс улавливанием, пыли и не св зываетс с технологией самого процесса грохочени ., Веро тность, прохождени зерна через отверстие определ етс его ориентировкой относительно отверсти при перемеш.ении на сетке и находитс в пр мой зависимости от площади живого сечени . Это обсто тельство имеет особое значение при грохочении тонких материалов на сетках с малым живым сечением.Dry screening is usually associated with high dust emissions, especially when screening thin materials. Usually, aspiration is limited to trapping dust and is not associated with the technology of the screening process. The accuracy of the passage of grain through the hole is determined by its orientation relative to the hole when mixed on the grid and is directly dependent on the area of the living section. This circumstance is of particular importance when screening thin materials on grids with a small living cross section.
Предлагаемый способ имеет целью: а-) увеличение веро тности прохождени зерен через отверстие сетки принудительным путем-созданием воздушного нисход щего потока R отверсти х сетки; б) изменение принципа аспирации путем изменени направлени воздушной струи с обычного восход щего потока на нисход щий, т. е. совпадающий с направлением силы т жести , ПС которому стрем тс двигатьс при своем паден.ии и в) испол1,зование этой нисход щей струи воздуха дл улучшени процесса грохочени .The proposed method aims to: a-) increase the likelihood of the grains to pass through the mesh opening by force-creating an air downward flow of the R mesh openings; b) changing the principle of aspiration by changing the direction of the air jet from the usual upward flow to the downward, i.e. coinciding with the direction of the force of gravity, the PS which tries to move with its fall and c) the use of this downward jet air to improve the screening process.
Применением данного способа имеетс в виду предоставить значительно повысить эффективность грохочени или, при прочих равных услови х, увеличить производительность грохота. При этом нисход щий ток воздуха будет преп т,ствовать пылеобразованию, т. е. подййтию тонких частиц пыли вверх над сеткой, благодар чему аспираци будет более совершенной.By using this method, it is meant to provide a significantly improved screening efficiency or, ceteris paribus, to increase screen productivity. At the same time, the downward flow of air will prevent dust formation, i.e., fine particles of dust will rise up above the grid, due to which aspiration will be more perfect.
На чертеже изображена примерна схема сортировки на односитном вибрационном грохоте при всасивающей струе воздуха, по сн юща применение предлагаемого способа.The drawing shows an exemplary sorting scheme on a single-screen vibrating screen with a suction air jet, explaining the application of the proposed method.
Подлежащий сортировке материал поступает по направлению стрелки 1 на сито 3 грохота 2. Кольцо 4, служащее дл приема отгрохачиваемой мелочи , соединено через посредство колена И, циклона 5 и воздухопровода 8 с всасывающим вентил тором 9 дл облегчени отделени мелочи струейThe material to be sorted is fed in the direction of the arrow 1 to the sieve 3 of the screen 2. The ring 4, which serves to receive otkrochachivaema trivia, is connected through the knee And, the cyclone 5 and the air duct 8 to the suction fan 9 to facilitate jetting
воздуха и уменьшени выделени пыли. Удаление верхнего продукта происходит по направлению стрелки 10.air and reduce dust emission. Removal of the top product occurs in the direction of the arrow 10.
Цифрами 6 и 7 обозначены двойной затвор и вагонетка.Figures 6 and 7 are double shutter and trolley.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Способ грохочени сухого материала через тонкое сито, отличающийс тем, что дл облегчении отделени мелочи струей проход щего воздуха н уменьщени выделение, пыли кольцо 4 дл приема через посредство циклоТ с асывающим вентил тором.The method of screening dry material through a thin sieve, characterized in that in order to facilitate the separation of fines by a stream of passing air and to reduce emissions, dust ring 4 is received through cycloT with an aspiration fan.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU181439A SU47997A1 (en) | 1935-12-02 | 1935-12-02 | Method of screening dry material through a thin sieve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU181439A SU47997A1 (en) | 1935-12-02 | 1935-12-02 | Method of screening dry material through a thin sieve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU47997A1 true SU47997A1 (en) | 1936-08-31 |
Family
ID=48360991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU181439A SU47997A1 (en) | 1935-12-02 | 1935-12-02 | Method of screening dry material through a thin sieve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU47997A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112893137A (en) * | 2021-03-29 | 2021-06-04 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | Activated carbon regeneration material dust separation system and method |
-
1935
- 1935-12-02 SU SU181439A patent/SU47997A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112893137A (en) * | 2021-03-29 | 2021-06-04 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | Activated carbon regeneration material dust separation system and method |
CN112893137B (en) * | 2021-03-29 | 2024-03-01 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | System and method for separating regenerated active carbon dust |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4299694A (en) | Method and apparatus for char separation from the discharge materials of an iron oxide reducing kiln | |
US1888372A (en) | Separation of dry materials | |
CN109569874A (en) | Steam coal separation system, steam coal separation technique and application | |
CN206882167U (en) | A kind of segmentation screening plant of silicon carbide powder | |
NO130383B (en) | ||
US4447319A (en) | Process for separating sand from a brown coal or lignite material containing sand | |
SU47997A1 (en) | Method of screening dry material through a thin sieve | |
CN111774305B (en) | Vibration screen lower half concentrated wind power powder selecting machine | |
JP2007275712A (en) | Classifier | |
GB1213191A (en) | Particle-size classification process | |
CN213161907U (en) | Three-air-duct double-circulation powder selecting screen | |
CN104353611B (en) | Chain-plate type powder separator | |
CN206810655U (en) | A kind of drying machine material multi separating screen device | |
US1564508A (en) | Blast sifter | |
US1963469A (en) | Separator | |
CN206527051U (en) | A kind of powder wind-force graded collecting device | |
CN207479003U (en) | For the tortuous screening machine of cullet sorting | |
US2866553A (en) | Separation of solid particles of different sizes | |
CN204866533U (en) | Hierarchical classification system of green brick tea raw materials | |
CN204234349U (en) | Chain-plate type powder separator | |
CN104550009A (en) | Vibrating dust removal process | |
CN203695423U (en) | Novel sucking type specific-gravity stoner | |
SU50190A1 (en) | Pneumatic valve | |
US1966988A (en) | Process of classifying solids | |
JPS62283820A (en) | Method for obtaining iron oxide for producing ferrite from hematitic iron ore |