SU477773A1 - Device to scissors for stapling strips - Google Patents
Device to scissors for stapling stripsInfo
- Publication number
- SU477773A1 SU477773A1 SU1866922A SU1866922A SU477773A1 SU 477773 A1 SU477773 A1 SU 477773A1 SU 1866922 A SU1866922 A SU 1866922A SU 1866922 A SU1866922 A SU 1866922A SU 477773 A1 SU477773 A1 SU 477773A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- scissors
- strips
- strip
- stapling
- shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО К НОЖНИЦАМ ДЛЯ СТАПЕЛИРОВАНИЯ(54) DEVICE TO SCISSORS FOR STICKING
ПОЛОСSTRIP
г Рычаги 15 свободно посажены наприводном валу 2 и получают вращение от по- . дающих в алкоЕГТб много дисковых ножниц 17 Оба рычага 15 coeдинeJ JЫ штангой 18, взаимодействующей с поверхнрст ми щекв.Один H3i рычагов 15 вьшолнен двуплечим, одно из плеч которого со-; единено т гой 19 с ограничителем 20. g. The levers 15 are planted loosely on the driving shaft 2 and receive rotation from a-. There are many disc shears in alcohol EEGT 17 Both levers 15 are coupled by a bar 18 that interacts with the cheek surfaces. One H3i levers 15 are full two shoulders, one of whose arms is co; single th 19 with limiter 20.
Ограничитель 2О представл ет собой втулку 21, упоры 22 и 23, которые поме-., шены в Г-образных пазах гильзы 24, шар-. нирно закрепленной на кронштейн Э. ( Опорна втулка 21 взаимодействует с т гой ограничител 20 через Декшфирующую I пружину 25.The stopper 2O is the sleeve 21, the stops 22 and 23, which are located in the L-grooves of the sleeve 24, the ball-. fixed on the bracket E. (Supporting sleeve 21 interacts with a tight limiter 20 through Deccript I spring 25.
На приемном столе 26 набираютс сто-г пы полос 27 в щахматном пор дке. On the receiving table 26, the stand of the lanes 27 are recruited in shakhmatny order.
Устройство к ножницам дл стапелировани полос работает следующим образом.; Порезанные полосы из т нущих валков 16 с помощью проводок 28 направл ютс в стопы 2 7 на приемном столе 26. По команде от конечного выключател (на чер- тенсе не показан) шток, цилиндра 13 пере- мешаетс вверх, осуществл поворотThe device for scissors for stapling strips works as follows .; The cut strips of pull rollers 16 are guided by wiring 28 to the feet 2 7 on the receiving table 26. At the command of the end switch (not shown) the rod, the cylinder 13 is stirred up, rotated
штанги 18 вокруг приводного вала 2, в / результате чего штанга 19 прекращает воздействие на торцовые поверхности щек. 8 рычага 3.rod 18 around the drive shaft 2, in / resulting in the rod 19 stops the impact on the end surfaces of the cheeks. 8 levers 3.
Транспортирующий ролик 4 под деист-, чвием собственного веса опускаетс на по лосу и, враща сь, транспортирует полосу до упора в торцовую стенку стола 26, После укладки полосы в стопу по сигналу от конечного выключател , кото- . рый фиксирует укладку полосы (на чертеже не показан), включают обратный ход штока пневмоцилиндра 13, и, поворачива сь относительно вала 2 рычага 15, перемещают по ауге штангу 18. Последн , I перемеща сь относительно торцовых по-, верхностей щек 8, плавно входит с ними / в фрикционное зацепление и поворачивает . стрелу 3 отпосительно вала 2, приподни- ма ролики 4 над стопой.|The transport roller 4 under the deist- ing, with its own weight is lowered onto the strip and, rotating, transports the strip up to the stop into the end wall of the table 26. After stacking the strip in the stack, the signal from the end switch, which -. fixes the laying of the strip (not shown in the drawing), turns on the return stroke of the pneumatic cylinder rod 13, and turning the shaft 2 of the lever 15 relative to the shaft 15 moves the rod 18 along the auga. with them / into friction engagement and turns. boom 3 against shaft 2, lift rollers 4 above foot. |
} Величина хода штока пневмоцилиндра : 13 ограничиваетс втулкой 21, установ- енной в Г-образных пазах гильзы 24, на которую через демпфирующую пружину 25 воздействует т га 20, закрепленна на поворотном рычаге 15.} The stroke of the pneumatic cylinder: 13 is limited by the sleeve 21 installed in the L-shaped grooves of the sleeve 24, which through the damping spring 25 acts a pull 20 attached to the rotary lever 15.
Отвод рычага 3 от полосы после завершени укладки осуществл етс дл избежани истирани ролика 4 до начала движени последующей полосы.The removal of the lever 3 from the strip after the completion of the laying is carried out in order to avoid the abrasion of the roller 4 before the beginning of the movement of the subsequent strip.
При перекладке устройства на различное количество и ширину полос рычаг 3 перемеп1аетс вдоль вала 2.:When the device is shifted to a different number and width of the bands, the lever 3 alternates along the shaft 2:
Предмет изобретени Subject invention
Устройство к ножницам дл стапелировани полос, содержащее станину, на которой смонтированы приводной вал, приемный стол дл полос и механизм стапелировани , i отличающеес тем, что, с целью обеспечени возможности одновремен-, ного стапелировани полос, имеющих различную ширину, в различные стопы, механизм стапелировани выполнен в виде повоJAn apparatus for stapling strips, comprising a frame on which a drive shaft, a receiving table for strips and a stapling mechanism are mounted, i, characterized in that, in order to enable strips of different widths to be simultaneously stapled into different feet, the mechanism the stacking is made in the form of a turn
рачиваемых в вертикальной плоскости от ндивидуальньис приводов, в частности пневоцилиндров , рычагов, один конец каждогоrotatable in a vertical plane from individual drives, in particular pneumatic cylinders, levers, one end of each
из которых шарнирно закреплен на приводном валу с возможностью перемещени оль оси вала, а на другом конце смонтирован транспортирующий ролик, приводимый во вращение от приводного вала через гибкую передачу. of which are pivotally mounted on the drive shaft with the ability to move ol the shaft axis, and at the other end mounted transport roller, driven in rotation from the drive shaft through a flexible transmission.
/ 2/ 2
гg
иг.1ig.1
,16 I16 I
иг. 2ig. 2
УзелKnot
Фиг.55
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1866922A SU477773A1 (en) | 1973-01-04 | 1973-01-04 | Device to scissors for stapling strips |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1866922A SU477773A1 (en) | 1973-01-04 | 1973-01-04 | Device to scissors for stapling strips |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU477773A1 true SU477773A1 (en) | 1975-07-25 |
Family
ID=20537854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1866922A SU477773A1 (en) | 1973-01-04 | 1973-01-04 | Device to scissors for stapling strips |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU477773A1 (en) |
-
1973
- 1973-01-04 SU SU1866922A patent/SU477773A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4241884A (en) | Powered device for controlling the rotation of a reel | |
US3996728A (en) | Apparatus for wrapping paper reams and the like in sheets cut off a continuous packing web and for adjusting the size of such sheets according to the ream size | |
US2703681A (en) | Paper machinery | |
EP0310831B1 (en) | Process and apparatus for providing a load wound by a heat-shrinkable film with a carrying handle | |
US4162025A (en) | Apparatus for unreeling valved sacks which are reeled in overlapping formation | |
GB2026564A (en) | Wire winding apparatus | |
SU477773A1 (en) | Device to scissors for stapling strips | |
GB1289794A (en) | ||
US3323735A (en) | Double winding apparatus | |
US4981378A (en) | Apparatus for printing a strip | |
US3014322A (en) | Wrapping machine | |
RU2017683C1 (en) | Rolled material cutting device | |
US4007656A (en) | Apparatus for cutting a web of sheet material | |
US3760959A (en) | Lumber stacker | |
US3948453A (en) | Ribbon breaking machine | |
SU1031724A1 (en) | Line for cutting web material | |
SU19443A1 (en) | Film rewinder | |
SU568353A3 (en) | Apparatus for replacing cans with fibrous lap in taxtile machines | |
CN2293136Y (en) | Continuous high-speed collecting machine for terminal | |
SU103531A1 (en) | Metal banding machine for the ends of the sleepers and their marks. | |
US3974723A (en) | Apparatus for cutting a web of sheet material | |
GB888070A (en) | Can changing mechanism for carding engines | |
SU1657458A1 (en) | Apparatus for coiling elongated materials | |
JPH0218491Y2 (en) | ||
SU599896A1 (en) | Automatic spring-coiling machine |